Fimer King 320, Instruction Manual

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ANZEICHEN
URSACHE/N LÖSUNGEN/EMPFEHLUNGEN
Gerät schaltet sich aus
[Display: ausgeschaltet]
Keine Netzspannung vorhanden Stellen Sie die Netzspannung
wieder her
24. FEHLERSUCHE
Nachfolgend werden die häufigsten Probleme aufgeführt, die sich ergeben können, sowie
die dazugehörige Lösung.
Netzwerkfehler 1) Ausfall einer Netzversorgung Phase
2) Netz-oder Unterspannung
1) Überprüfen Sie den Anschluss
an das Stromnetz und überprüfen
Sie, ob die Sicherungen intakt sind.
2) Sicherstellen, dass das Netz
einen Wert zwischen 360 und 440
V rms hat.
STÖRUNGEN BEIM SCHWEISSEN
[Display:Spannungsmangel
Wechselrichter] Elektrodenkontakt mit der Masse Elektrode von der Stück entfernen
Fehlende Zündung des
Lichtbogens
1) Es sind nicht beide Kabel
(Zangenhalter und Masse) angeschlossen
2) Die Kabel sind unterbrochen
3) Schlechter Kontakt zwischen
Massezange und Werkstück
4) Schlechter Kontakt zwischen Zange
und Elektrode
5) Falsche Einstellung der Schweißparameter
6) Schweißgerät gibt keinen Strom ab
1) Anschlüsse überprüfen
2) Kabel überprüfen
3) Anschlüsse überprüfen
4) Anschlüsse überprüfen
5) Eingestellte Parameter überprüfen
6) Schweißgerät überprüfen
Poröse Schweißnaht
Falscher Abstand und/oder falscher
Winkel des Handstücks
Der Abstand zwischen Elektro-
de und Werkstück muss gleich
dem Durchmesser des Kernstabs
der Elektrode selbst sein, bei
basischen Elektroden gilt L=Dur-
chm. x 0,5, die Neigung darf nicht
übermäßig sein.
Vorliegen von Wasserstoff wegen Feu-
chtigkeit in der Ummantelung der Elek-
troden, falsche Aufbewahrung derselben
Elektroden ersetzen, Elektroden
nach Anweisungen des Herstel-
lers/der Lieferfirma aufbewahren
korrekten Abstand zwischen Elek-
trode und Werkstück beibehalten
Schweißbogen zu lang
korrekten Abstand zwischen Elek-
trode und Werkstück beibehalten
Fehlende Schmelzung
1) falsche Stromparameter
2) zu hohe Schweißgeschwindigkeit
3) falsche Vorbereitung der Schweißflanken
4) falsche Schweißposition
1) korrekte Parameter verwen-
den, Geschwindigkeit vermindern
2) korrekte Schweißposition bei-
behalten
3) Schweißfuge korrekt vorberei-
ten
(Fugenwinkel öffnen)
4) Schweißposition korrigieren
Randkerben
1) zu hohe Stromparameter
2) falsche Schweißposition
3) übermäßige Schweißgeschwindigkeit 1) Stromparameter vermindern
2) Schweißposition korrigieren
3) Schweißgeschwindigkeit
vermindern