Fimer King 320, Instruction Manual

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5.3 ANSCHLUSS FÜR MIG SCHWEISSEN
mit Gas und Brenner Push-pull
1)
Verbinden Sie das Massenkabel mit der
vorgesehenen Buchse „-" (14 der Abb.1).
Bei Einstecken muss der Stecker mit den
Einkerbungen ausgerichtet werden und über
Drehen im Uhrzeigersinn festgezogen
werden. Nicht zu fest ziehen!
2) Verbinden Sie den Brennerkopf mit dem
vorgesehenen Halter auf der Vorderseite (11
der Abb.1) und ziehen Sie ihn durch Drehen
im Uhrzeigersinn fest. Nicht zu fest ziehen!
3) Verbinden Sie den Stecker der
Brennerkopfsignale mit der vorgesehenen
Öffnung. Sollte der Brenner Spool nicht für die
Verbindung mit Halter 11 geeignet sein und damit
nicht zu Schritt 2 übergegangen werden können,
folgen Sie den nachfolgenden Anweisungen:
1) Verbinden Sie das Massenkabel mit der
vorgesehenen Buchse „-" (14 der Abb.1).
Bei Einstecken muss der Stecker mit den
Einkerbungen ausgerichtet werden und über
Drehen im Uhrzeigersinn festgezogen wer-
den. Nicht zu fest ziehen!
2) Verbinden Sie das Brennerkopfkabel mit
der Buchse „+" (15 der Abb.1).
Bei Einstecken muss der Stecker mit den
Einkerbungen ausgerichtet werden und über
Drehen im Uhrzeigersinn festgezogen wer-
den. Nicht zu fest ziehen!
3) Verbinden Sie die Gasleitung des
Brennerkopfes mit der dafür vorgesehenen
Buchse 12 der Abb.1.
4) Verbinden Sie den Stecker des
Brennerkopfschalters mit der vorgesehenen
Öffnung.
MIG SCHWEISSEN:
Verbinden Sie den Druckminderer mit der
Gasflasche und anschließend den Gassch-
lauch des Brenners mit dem Druckminderer.
MIG Schweißarbeiten
werden normalerwei-
se in c.c. mit Pluspol
ausgeführt
( „+" siehe
Abb. 5 ) .
Das Kabel des Bren-
nerkopfes MIG wird mit
dem Eurostecker ver-
bunden
(11 Abb.1) ,
während das Mas-
senkabel des Arbeits-
stücks mit dem Fron-
ststecker „-” zu ver-
binden ist
(14 Abb.1) .
Nun kann die Schweißstromstärke über das
Potentiometer
(9 Abb. 1) auf dem Vorder-
paneel eingestellt werden.
6. ERZEUGEN DES LICHTBOGENS BEIM
MIG-SCHWEISSEN
Der Schweißvorgang MIG-MAG wird durch
einen elektrischen Bogen erzeugt, der sich
zwischen einem Schmelzdraht und dem
Arbeitsstück unter einem Schutzgas bildet.
Dies kann eine inerte Atmosphäre sein (Argon)
oder aber eine aktive Atmosphäre (CO² oder
eine Mischung aus Argon und CO²).
Der Draht wird kontinuierlich über die Draht-
spulen durch den Brenner bis zum Schmelz-
bad vorgerückt. Es kann Volldraht oder aber
Fülldraht verwendet werden. Die Art und Wei-
se, wie das Schweißmaterial übertragen wird,
bestimmt die verschieden Bogentypen:
- Die Spannung beeinflusst direkt das Aus-
sehen der Naht. Die Abmessungen der Ober-
fläche können jedoch je nach Anforderungen
verändert werden, dabei ist manuell auf den
Brenner einzuwirken, um variable Ablage-
rungen bei gleicher Spannung zu erhalten.
- Die Geschwindigkeit des Drahts erfolgt im
Verhältnis zur Schweißstromstärke.
SHORT ARC (Übertragung mit Kurzschluss):
Die Elektrode kommt in direkten Kontakt mit dem
Schweißbad, womit ein Kurzschluss mit gleich-
zeitigem Schmelzvorgang des Drahts erzeugt wird.
Der Draht wird unterbrochen, woraufhin der Bogen
sich erneut entzündet und der Zyklus von vorn
beginnt.
SPRAY ARC (Sprüh-Übertragung): Die Tropfen
lösen sich von der Elektrode und erreichen ansch-
ließend das Schmelzbad.
Die Sichtbarkeit des Bogens reduziert ein genaues
Einhalten der Regulierungstabellen durch den
Arbeiter.
Dieser kann direkt das Schmelzbad beobachten.
Abb.5