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Faccia D:
rimuovendo il tappo da 1” si ha accesso ad una seconda con
-
nessione di mandata che può essere utilizzata contemporaneamente o
alternativamente a quella indicata con “OUT” sulla faccia C. Il cavo di ali
-
mentazione serve per il collegamento alla rete elettrica.
Faccia E:
le 4 filettature in ottone realizzano la sede per i 4 piedini di ap
-
poggio nel caso di installazione orizzontale. Il tappo da 1” ha la funzione
principale di svuotamento del sistema. Sono inoltre presenti 2 griglie per
l’areazione.
Faccia F:
come indicato dall’etichetta da rimuovere, il tappo da 1” ha una
duplice funzione: in caso di installazione orizzontale, la bocca che viene
chiusa dal tappo ha funzione di porta di carico del sistema (vedere nel se
-
guito “operazione di carico”, par. 2.2.3); nel caso di installazione verticale,
la stessa bocca può avere funzione di connessione idraulica di ingresso
(esattamente come quella indicata con “IN” sulla faccia C ed in alternativa
alla stessa). Il pannello di interfaccia utente è composto da un display ed
una tastiera ed ha la funzione di impostare il sistema, interrogarne lo stato
e comunicare eventuali allarmi.
Il sistema può essere installato in 2 diverse configurazioni: orizzontale
(Fig.4) o verticale (Fig.5).
1.1 Descrizione dell’Inverter Integrato
Il controllo elettronico integrato nel sistema è del tipo ad Inverter e si avva
-
le dell’utilizzo di sensori di flusso, di pressione e di temperatura anch’essi
Figura 4
Figura 5
integrati nel sistema.
Per mezzo di questi sensori il sistema si accende e si spenge automati
-
camente a seconda della necessità dell’utenza, ed è in grado di rilevare
condizioni di malfunzionamento, prevenirle e segnalarle.
Il controllo tramite Inverter assicura diverse funzionalità, le più importanti
delle quali, per i sistemi di pompaggio, sono il mantenimento di un valore
di pressione costante in mandata e il risparmio energetico.
•
L’inverter è in grado di mantenere costante la pressione di un cir
-
cuito idraulico variando la velocità di rotazione dell’elettropompa.
Con il funzionamento senza inverter l’elettropompa non riesce a
modulare e all’aumentare della portata richiesta diminuisce ne
-
cessariamente la pressione, o viceversa; avendo così pressioni
troppo elevate alle basse portate o pressioni troppo basse all’au
-
mentare della richiesta di portata.
•
Variando la velocità di rotazione in funzione della richiesta istan
-
tanea dell’utenza, l’inverter limita la potenza concessa all’elettro
-
pompa a quella minima necessaria ad assicurare la soddisfazione
della richiesta. Il funzionamento senza inverter prevede invece
il funzionamento dell’elettropompa sempre e soltanto in potenza
massima.
Il sistema è configurato dal costruttore per soddisfare la maggior parte dei
casi di installazione, ovvero:
•
Funzionamento a pressione costante;
•
Set-Point (valore della pressione costante desiderato): SP = 3.0 bar
•
Riduzione della pressione per la ripartenza:
RP = 0.3 bar
•
Funzione Anti-cycling:
Disabilitata
Questi ed altri parametri sono comunque impostabili a seconda dell’im
-
pianto. Nel par. 5-6-7 sono illustrate tutte le grandezze impostabili: pres
-
sione, intervento di protezioni, velocità di rotazione, ecc.
Le altre modalità di funzionamento e le opzioni accessorie sono molte
-
plici. Tramite le diverse impostazioni possibili e la disponibilità di canali
di ingresso e di uscita configurabili, è possibile adattare il funzionamento
dell’inverter alle esigenze di vari impianti. Vedere par. 5-6-7.
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