![Climbing Technology 2P654 Instruction Manual Download Page 34](http://html.mh-extra.com/html/climbing-technology/2p654/2p654_instruction-manual_2625063034.webp)
Climbing Technology by Aludesign S.p.A. via Torchio 22
24034 Cisano B.sco BG ITALY
www.climbingtechnology.com
34/35
IST12-2P621CT_rev.2 04-21
中文
此设备的说明书包括通用说明和专用说明,使用前须认真阅读并理解两个说
明。注意!此页只包含专用说明。
EN 12278:2007 具体说明。
此说明包括正确使用以下产品的必要信息:滑轮.
1)应用范围。
EN 12278
:2007:登山设备-滑轮。此产品是高空止坠个人保护设备(PPE)
;其符合(EU)
2016/425法规。
注意!在钢缆上使用这些设备时符合
VG11.104的要求。
2)公告机构。
通用说明中的图例(图9/表D):M1; M2; N1.
3)组成部分。(图2)。A)连接孔。B)侧板(固定或移动)。C)滚轮(
图1)。D)轴。E)副连接孔(部分型号有)。F)
侧板防翻转杆(部分型
号)。
3.1-主要材料。通用说明中的图例(图2.4):3 (侧板
,
滚轮). 只适用于
D
uetto
: 2 (滚轮, 杆); 3 (侧板).
4)标记。
数字/非大写字母:通用说明中的图例(图5)。数字/带星号(*)字母:根
据型号的说明。
4.1-通用(图3)。说明:1; 4; 7; 8; 11; 12; 13; 14; 30)使用的绳索/辅
绳直径;31)可使用的钢缆直径*;32)说明该滑轮使用滚珠轴承的图示*。
4.2-产品追踪(图3)。说明:T1; T3; T8; T9*.
5)检查。
进一步检查表,符合通用说明(图3)。每次使用前:确认锁扣工作正常且
对称。每次使用时:确认滑轮和绳索没有靠在或与锋利边缘和粗糙面摩擦。
6) 兼容性。
此 产 品 只 能 配 合 C E 认 证 的 产 品 一 起 使 用 : 作 业 或 登 山 设 备 , 例 如 锁 扣
(EN12275),绳索(EN1891/EN892),辅绳(EN564)等。注意!按照
VG11.104要求使用Duetto型号滑轮时,请按照第9段和图11操作。
6.1 - 绳索和钢缆。与其他不同型号的绳索或钢缆的兼容性见表格(图1)
。注意!不要将轻合金制造的滑轮用在钢缆上。 注意!直径很低的细绳可
能会卡在滚轮与侧板之间。
6.2-锁扣。用于将设备与锚点连接,只能使用有上锁结构的锁扣。注意!始
终将锁扣装入所有侧板的连接孔中(图4.4)。
7) 使用说明。
滑轮是在提拉和移动重物时减小阻力的设备。
在基本的设置中理论拉力(F)等于提拉重量本身(P)(图5.1)。实际中
摩擦会降低滑轮的效率,增加实际的拉力(F=1.1至1.4P)。如果用锁扣代
替滑轮,F能达到两倍的P。注意!除非特别说明,F都是理论拉力。
7.2 - 警告。锚点或系统其他部件受到的拉力会在动态冲击时急剧增加:确
保整个系统的强度。
8) 用于张紧系统/横渡 (标准中不包含)。
1) 工作绳的锚点必须与备份绳锚点分开(图9.1-9.2)。2) 在备份安全绳上
准备一个自动制动设备(如 R
ollnlock
)用于自主制停(图9.3)。 3) 注
意横渡绳的夹角(图9.5)。 4) 注意绳索的倾角和下降的速度(图10)。
9)按照VG11.104要求使用(只针对DUETTO型号)。
Duetto可用于绳索课程,按照VG11.104
9.1-兼容性。设备兼容12mm直径镀锌钢缆。测试在以下类型的钢缆上进
行:7×19钢缆,防翻转19×7钢缆。注意!不要使用除此之外的钢缆。
9.2-安装。在冒险公园,滑轮安装在钢缆上只能使用符合2016/425法规的
EN12275标准的主锁,以及EN12277安全带,EN566扁带或挽索(图11.1-11.2
)。
9.3-净空距离(图11.3)。净空距离是锚点下方的防止人坠落后接触到任何
结构,地面或障碍物的最小距离。净空距离(F)=设备的长度(滑轮-锁扣-
挽索=L)加额外的2.2m距离(B+C)。注意!使用前和使用中有必要考虑净
空距离的值,以保证任何时候坠毁后地面或其他障碍物离使用者的脚部的距
离至少还有1m。注意!注意下降的速度(图10),防止与任何可能的障碍物
发生碰撞。注意!注意防止将头发,手指或设备上的其他物体卷入滑轮;建
议使用手套。
10)图示。
通用说明中的图示(图16):F1; F3; F20) 钢缆; F21) 绳索/挽索; F22) 自
润滑轴承;
F23)
滚珠轴承; F24) 双滚珠轴承。