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CIPRIANI S020+, User And Maintenance Manual, Page: 121 / 148

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DEUTSCH

DE

°

 Markieren Sie mit einem Filzschreiber den Leckbereich und öff-

nen Sie den Wärmetauscher, um den Bereich zu überprüfen.

°

 Kontrollieren Sie Reihenfolge und Ausrichtung der Platten.. 

°

 Kontrollieren Sie den Zustand der Dichtungen (korrekte Positio-

nierung, allgemeiner Zustand, Elastizität). Korrigieren Sie falsch 
ausgerichtete Dichtungen oder wechseln Sie sie aus.

LECK INNEN MIT MISCHUNG DER FLÜSSIGKEITEN

Wenden Sie sich unverzüglich an Ihren Berater bei CIPRIANI.

PROBLEM

Feststellen einer Fluidmischung am Austritt des Wärmetauschers.

ABHILFE

°

 Prüfen Sie, ob die Hydraulikanschlüsse korrekt sind.

°

 Bauen Sie den Wärmetauscher aus und kontrollieren Sie durch 

eine Eindringprüfung die gesamte Oberfläche der einzelnen Plat-
ten (keine Risse oder Löcher). Ersetzen Sie beschädigte Platten.

ERHÖHUNG DES DRUCKVERLUSTES

PROBLEM

Der Druckverlust übersteigt den errechneten Wert.

ABHILFE

°

 Kontrollieren Sie die Präzision der Messinstrumente.

°

 Prüfen Sie den Pumpenbetrieb.

°

 Die Ursache kann auch eine Verschmutzung sein: Reinigen Sie 

den Wärmetauscher.

°

 Lassen Sie die Fluide in Gegenrichtung fließen und beseitigen Sie 

mögliche Leitungsverstopfungen.

TEMPERATURSCHWANKUNGEN

PROBLEM

Die Temperaturen am Wärmetauscheraustritt entsprechen nicht 
den Vorgaben.

ABHILFE

°

 Kontrollieren Sie die Präzision der Messinstrumente.

°

 Die Profiltiefe und folglich die Wärmetauschleistungen können 

durch eine Verschmutzung reduziert worden sein (Senkung des 
Wirkungsgrades). Reinigen Sie den Wärmetauscher.

6 - ENTSORGUNG

• Trennen Sie den Wärmetauscher von allen Energiequellen ab 

und lassen Sie das Gerät vollständig abkühlen.

• Entleeren Sie den Wärmetauscher und fangen Sie die Fluide ge-

mäß den Umweltschutzgesetzen in entsprechenden Behältern 
auf.

• Entsorgen Sie die Dichtungen nach den geltenden Umweltschutz-

vorschriften.

• Verwenden Sie die Originaltransportvorrichtungen.
• Stellen Sie sicher, dass keine Elemente des Wärmetauschers 

anderweitig verwendet werden können.

Materialien:

Schlagen Sie die Materialien der Komponenten in den Auf-
tragsunterlagen nach.
• Platten: Edelstahl oder Titan
• Andere Metallteile: Kohlenstoffstahl oder Edelstahl
• Dichtungen: NBR, EPDM, FPM, HNBR.
• Isolierteile oder Schutzelemente der Platten: Edelstahl oder 

Alup Polyurethan oder vernetztes Polyethylen.

Summary of Contents for S020+

Page 1: ...USER AND MAINTENANCE MANUAL Manuel d utilisation et d entretien Manuale d uso e Manutenzione Manual de uso y Mantenimiento Bedienungs und Wartungsanleitung...

Page 2: ...7 Impiego previsto 7 1 8 Descrizione 8 1 9 Etichetta di identificazione 9 2 STOCCAGGIO 10 3 INSTALLAZIONE 10 3 1 Scelta del luogo di installazione 10 3 2 Consigli per l installazione 10 3 3 Collegamen...

Page 3: ...g in place CIP 16 5 5 Detergenti 17 5 6 Controlli mediante liquidi penetranti 17 5 7 Sostituzione delle guarnizioni 18 5 8 Riassemblaggio 20 5 9 Codifica delle piastre 21 5 10 Esempi di circuitazione...

Page 4: ...tilizzo di fluidi pericolosi o ad alte temperature 60 C CIPRIANI declina ogni responsabilit per danni ad oggetti o lesioni a persone dovuti all inosservanza delle istruzioni con tenute nel presente ma...

Page 5: ...SIONI FISICHE Ribaltamento dell apparecchio inosservanza delle disposi zioni di movimentazione o di fissaggio attenzione al centro di gravit molto alto rispettare le istruzioni di imbragatura fissare...

Page 6: ...vedere delle vasche di raccolta Esplosione dovuta alla miscelazione accidentale dei fluidi in circolazione che generano dei vapori esplosivi assicurarsi che il prodotto della miscela dei fluidi non si...

Page 7: ...Gli scambiatori di calore ispezionabili a piastre si utilizzano per riscaldare o raffreddare un fluido mediante scambio ter mico con un altro fluido senza contatto diretto Le specifiche condizioni di...

Page 8: ...one 1 Piastrone fisso 2 Piastrone mobile 3 Tiranti 4 Barra di guida sostegno 5 Guidapiastre inferiore 6 Spessore d Alluminio 7 Piastre guarnizioni 8 Colonna 9 Rullo 10 Angolari ancoraggio piedini 11 M...

Page 9: ...Ca tegoria di rischio dello scambiatore di calore gruppo di pericolosit e stato fisico del fluido MARCATURA CE solo gli scambiatori di ca lore classificati in categoria di rischio PED 2014 68 UE I II...

Page 10: ...a e conservarla a portata di mano per ulteriori consultazioni 3 1 Scelta del luogo di installazione L area di installazione dell apparecchio dovr essere perfettamen te accessibile in modo da poter ese...

Page 11: ...rit sabbia residui di saldatura altri composti solidi che possono dan neggiare le piastre e le guarnizioni Filtrazione Se i fluidi circolanti possono veicolare delle materie in sospensione obbligatori...

Page 12: ...necessario ad es rischio residuo di superficie calda apporre adeguati cartelli di avvertimento anche sulla superficie esterna degli accessori di coibentazione e di protezione Vasca di raccolta conden...

Page 13: ...ite piccole perdite al momento della messa in funzione sono normali Controllare le pressioni e le temperature di tutti i fluidi in circolazione 5 MANUTENZIONE Tutti gli interventi devono essere esegui...

Page 14: ...da CIPRIANI Collocare le piastre su una superficie piana e pulita al riparo da particelle ferrose e da sporco Per facilitare il rimontaggio impilare le piastre nel senso di montaggio o numerarle Moda...

Page 15: ...nner size 22 24 30 30 36 50 36 50 50 60 50 PS25 frame tightening bolts 1 M16 M20 M24 M33 Spanner size 24 30 36 50 Top guiding bar front 2 rear 3 M12 M16 M16 M20 M18 M20 M20 Spanner size 19 24 24 30 27...

Page 16: ...o scambiare non si verifichi alcun accumulo di particelle Inoltre quando vi il rischio che le particelle possano danneggiare le superfici delle piastre preferibile una pulizia manuale Tale procedura d...

Page 17: ...anche i polifosfati Disincrostazione Utilizzare una soluzione di acido nitrico NO3 H o di acido citrico concentrazione 1 5 in peso temperatura max 65 C 1 5 in peso corrisponde a 1 75 l di NO3 H al 62...

Page 18: ...esign Fissare la guarnizione sulla piastra Fig 6 fare attenzione che gli incavi per la rilevazione di perdita fluido A siano ri volti verso l alto e controllare che i Plug In siano agganciati nelle ri...

Page 19: ...guendo la procedura indicata al punto 5 7 3 incollare la guarnizione con esclusione degli anelli di tenuta Piastra intermedia di deviazione per soli scambiatori multi pass e piastra finale 1 Modelli d...

Page 20: ...e indossare guanti 5 8 Riassemblaggio Prima di riassemblare lo scambiatore assicurarsi che tutte le piastre e le guarnizioni siano pulite e sgrassate Se correttamente posizionate l impilamento delle...

Page 21: ...persiste controllare lo stato delle guarnizioni l even tuale presenza di deformazione sulle piastre la presenza di sporco oppure prendere in considerazione di sostituire le guarnizioni 5 9 Codifica de...

Page 22: ...so 4 Piastra finale 2 Piastrone mobile 5 Piastre intermedie 3 Piastra iniziale 6 Piastra di deviazione F4 F1 F3 F2 A A A A A B B F4 F1 B4 B1 F4 F1 F3 F2 F4 F1 B4 B1 F4 F1 Circuito a passaggio singolo...

Page 23: ...re misto Piastra ad alte prestazioni 50 F4 F1 F3 F2 A A A A A B B A B A A A B B A B A B A B B F4 F1 F3 F2 F4 F1 F3 F2 F3 F2 F4 F1 F3 F2 A A A A A B B A B A A A B B A B A B A B B F4 F1 F3 F2 F4 F1 F3 F...

Page 24: ...IL PACCO PIASTRE E IL TELAIO PROBLEMA Viene rilevata una fuga sull estremit inferiore di un piastrone RIMEDI Verificare il corretto serraggio di tutti i bulloni Controllare che le connessioni non sia...

Page 25: ...e lo scambiatore Far circolare i fluidi in senso contrario per eliminare eventua li otturazioni VARIAZIONE DELLE TEMPERATURE PROBLEMA La temperatura all uscita dello scambiatore non quella prevista RI...

Page 26: ...ng the unit 30 1 6 Handling 30 1 7 Intended use 31 1 8 Description 32 1 9 Nameplate 33 2 STORAGE 34 3 INSTALLATION 34 3 1 Choice of location 34 3 2 Installation recommendations 34 3 3 Hydraulic connec...

Page 27: ...Manual cleaning 40 5 4 Clean in place CIP 40 5 5 Detergents 41 5 6 Liquid penetrant testing 42 5 7 Gasket replacement 42 5 8 Reassembly 44 5 9 Plate types 45 5 10 Arrangement examples 46 5 11 Increas...

Page 28: ...liable for any damage or injury re sulting from failure to follow the instructions in this manual CIPRIANI is not liable for any consequences that may result from the accidental mixing of the fluids...

Page 29: ...follow the rigging instructions anchor the unit to the floor Burns Direct contact with the unit while in operation or with scalding or corrosive fluids following a leak cut off the supply to the unit...

Page 30: ...that servicing technicians have the proper training Keep this manual near the heat exchanger 1 5 Receiving the unit Upon delivery check the contents for missing or damaged items Note any missing or d...

Page 31: ...perating conditions of your heat exchanger s are set out in the contractual documents agreed throughout the equipment s supply If the heat exchanger will be used with fluids intended for hu man consum...

Page 32: ...32 ENGLISH 1 8 Description 1 Frame plate 2 Pressure plate 3 Tightening bolts 4 Guiding Carrying bar 5 Guiding bar 6 Aluminium Spacer 7 Plates gaskets 8 Column 9 Roller 10 Feet 11 Liners 12 Porthole...

Page 33: ...s 2014 68 EU PED CLASSIFICATION Risk category of the heat exchanger hazard group and physical state of the fluid CE MARKING Only the heat exchangers classified in PED 2014 68 EU risk catego ry I II II...

Page 34: ...re working on the unit and keep it in a safe place for future reference 3 1 Choice of location The intended location of the unit should be fully accessible so as to ease servicing and maintenance oper...

Page 35: ...of all foreign matter sand welding slag other solid matter etc that could dam age the plates and gaskets Filtration If the fluids to be circulated through the heat ex changer contain suspended matter...

Page 36: ...accessories If necessary e g residual risk of hot surface affix the appropriate visual warning signs also on the external surface of the insula tion or of the protection accessory Plate pack protecti...

Page 37: ...ck the pressures and temperatures of all the fluids being circulated 5 MAINTENANCE All maintenance operations must be carried out by qualified trained personnel The heat exchanger may not be altered i...

Page 38: ...ssion in order to remove the strap Store the plates on a flat clean surface away from ferrous particles and dirt For easier reassembly stack the plates in the order of as sembly or number them Procedu...

Page 39: ...nner size 22 24 30 30 36 50 36 50 50 60 50 PS25 frame tightening bolts 1 M16 M20 M24 M33 Spanner size 24 30 36 50 Top guiding bar front 2 rear 3 M12 M16 M16 M20 M18 M20 M20 Spanner size 19 24 24 30 27...

Page 40: ...the system is designed After the first few cleanings it may be necessary to open the heat exchanger in order to check the degree of cleanli ness adjust the cycle time and determine the best product co...

Page 41: ...concentration by weight max temperature 65 C 1 5 by weight corre sponds to 3 75 l of 30 NaOH for 100 litres of water Do not use hydrochloric acid or water with a chloride con tent of over 300 ppm to c...

Page 42: ...place 5 7 2 Plug In Design gaskets which may require the use of glue Plug In Design gaskets for initial plates intermediate turn ing plates for multi pass heat exchangers only and final plates may re...

Page 43: ...ttach only the connecting bridges between the diagonal and the ring 2 Models without Plug In tabs inside the sealing rings no cutting is necessary proceed as described in point 5 7 1 NOTE On some mode...

Page 44: ...e then tighten the nuts gradually and evenly in the order indicated in Fig 11 until the correct dimension is obtained between the plates tightening dimension as specified on the nameplate Check that t...

Page 45: ...E R M E D I AT E P AR AL L E L FL O W O D D I N T E R M E D I AT E P O R T H O L E S P O S I T I O N P O R T H O L E S P O S I T I O N FO R D E V I AT I O N P L AT E P AS S I N G H O L E S BL I N D H...

Page 46: ...late 4 End plate 2 Pressure plate 5 Intermediate plates 3 Initial plate 6 Turning plate F4 F1 F3 F2 A A A A A B B F4 F1 B4 B1 F4 F1 F3 F2 F4 F1 B4 B1 F4 F1 Single pass Single pass arrangement 1 1 Two...

Page 47: ...Mixed plate pack High performance plate 50 F4 F1 F3 F2 A A A A A B B A B A A A B B A B A B A B B F4 F1 F3 F2 F4 F1 F3 F2 F3 F2 F4 F1 F3 F2 A A A A A B B A B A A A B B A B A B A B B F4 F1 F3 F2 F4 F1...

Page 48: ...s are correctly tightened Make sure that there is no mechanical stress on any of the connections Reposition or replace the gasket on the initial or end plate Check the internal surface of the fixed he...

Page 49: ...the expected temperatures POSSIBLE SOLUTIONS Check the accuracy of the measuring instruments used Fouling may be restricting the flow along the channels and re ducing the heat transfer capacity drop...

Page 50: ...eil 54 1 6 Manutention 54 1 7 Usage pr vu 55 1 8 Description 56 1 9 Plaque signal tique 57 2 STOCKAGE 58 3 INSTALLATION 58 3 1 Choix de l emplacement 58 3 2 Conseils d installation 58 3 3 Raccordement...

Page 51: ...place NEP 64 5 5 D tergents 65 5 6 Contr les l aide de liquides p n trants 66 5 7 Remplacement des joints 66 5 8 Remontage 68 5 9 Codification des plaques 69 5 10 Exemples de circuitages 70 5 11 Augme...

Page 52: ...compte de cette ventualit et pr voir des crans protecteurs en cas d utilisation de fluides dangereux ou hautes temp ratures 60 C CIPRIANI ne saurait tre tenu pour responsable des dom mages mat riels o...

Page 53: ...tacte que l changeur n a jamais t d mont Le retrait de cette sangle sans l autorisation crite du fabricant annule la garantie 1 4 Risques r siduels dommage cause pr vention DOMMAGES CORPORELS POSSIBLE...

Page 54: ...fuite pr voyez des bacs de collecte Explosion due au m lange accidentel des fluides en circu lation g n rant des vapeurs explosives assurez vous que le produit du m lange des fluide ne soit pas dange...

Page 55: ...ngeurs de chaleur plaques et joints sont desti n s chauffer ou refroidir les fluides au moyen d un trans fert de chaleur par contact indirect avec un autre fluide Les conditions de fonctionnement sp c...

Page 56: ...Description 1 Plateau avant fixe 2 Plateau arri re mobile 3 Tirants 4 Barre de guidage transport 5 Guide inf rieur 6 Plaque de compensation 7 Plaques joints 8 Colonne 9 Rouleau 10 Pieds 11 Manchettes...

Page 57: ...DESP 2014 68 UE Ca t gorie de risque de l changeur de chaleur groupe de danger et tat physique du fluide MARQUAGE CE Seuls les changeurs de chaleur class s dans les cat gories de risque DESP 2014 68 U...

Page 58: ...rter une temp rature entre 10 C et 30 C au maximum dur e de conservation 12 mois compter de la facture 3 INSTALLATION Avant toute intervention lisez attentivement ce guide et veillez sa conservation p...

Page 59: ...garantissent la propret interne ne pas les d poser avant le raccordement L int rieur des tuyauteries doit tre exempte d impuret sable r sidus provenant de la soudure autres compos s solides pouvant e...

Page 60: ...Si n cessaire par exemple risque r siduel de surface chaude apposer les signes visuels appropri s d alerte galement sur la surface externe de l isolation ou de l accessoire de protection Plaque de pr...

Page 61: ...1h proc dez aux v ri fications suivantes V rifiez l absence de fuite de faibles coulements au mo ment de la mise en service sont normaux V rifiez les pressions et temp ratures de tous les fluides en...

Page 62: ...ter Entreposez les plaques sur une surface plane et propre l abri des particules ferreuses ou de la salet Pour faciliter le remontage empilez les dans le sens du d montage ou num rotez les Mode op ra...

Page 63: ...nner size 22 24 30 30 36 50 36 50 50 60 50 PS25 frame tightening bolts 1 M16 M20 M24 M33 Spanner size 24 30 36 50 Top guiding bar front 2 rear 3 M12 M16 M16 M20 M18 M20 M20 Spanner size 19 24 24 30 27...

Page 64: ...s s il y a un risque que les particules endommagent les surfaces des plaques un nettoyage manuel est pr f rable Il doit tre mis au point en partenariat avec une soci t sp cialis e au moment de la conc...

Page 65: ...3 ou d acide ci trique concentration 1 5 en poids temp rature maxi 65 C 1 5 en poids correspond 1 75 l de HNO3 62 pour 100 litres d eau ou une solution de polyphosphates Na PO4 ou Na3 PO4 concentratio...

Page 66: ...nts Plug In Positionnez le joint sur la plaque Fig 6 en orientant les ca naux d tecteurs de fuite A vers le haut puis logez tous les Plug in dans leurs logements Fig 7 As surez vous que le joint est b...

Page 67: ...tie cir culaire entourant le collecteur Il peut aussi tre n cessaire d liminer les barrettes de liaison Fig 9 b Plaque interm diaire de d viation pour les changeurs multipasses uniquement et derni re...

Page 68: ...les plaques et joints sont propres et d graiss es Quand elles sont correctement dispos es l empilage des plaques forme un nid d abeilles Fig 10 L ordre de montage et l orientation des plaques sont ind...

Page 69: ...tat des joints les d formations des plaques la pr sence de salet s ou envisagez le changement des joints 5 9 Exemples de circuitages TROUS DE PORT POUR PLAQUES SUR UNIT S PASSAGE UNIQUE POSITION DES T...

Page 70: ...r mit arri re 2 Plateau mobile 5 Plaques interm diaires 3 Plaque d extr mit avant 6 Plaque de d viation F4 F1 F3 F2 A A A A A B B F4 F1 B4 B1 F4 F1 F3 F2 F4 F1 B4 B1 F4 F1 Circuitage 1 passe 1 passe 1...

Page 71: ...m lang es plaque haute performance 50 F4 F1 F3 F2 A A A A A B B A B A A A B B A B A B A B B F4 F1 F3 F2 F4 F1 F3 F2 F3 F2 F4 F1 F3 F2 A A A A A B B A B A A A B B A B A B A B B F4 F1 F3 F2 F4 F1 F3 F2...

Page 72: ...DE PLAQUES ET LE BATI PROBLEME Vous constatez une fuite au bas d un plateau REMEDES POSSIBLES V rifiez le serrage correct de tous les boulons Assurez vous que les connexions ne subissent aucune contr...

Page 73: ...hangeur Faites circuler les fluides en sens inverse pour supprimer d ven tuelles obturations des tubulures VARIATION DES TEMP RATURES PROBLEME Les temp ratures la sortie de l changeur ne sont pas conf...

Page 74: ...1 6 Manipulaci n 78 1 7 Uso previsto 79 1 8 Descripci n 80 1 9 Placa de caracter sticas 81 2 ALMACENAMIENTO 82 3 INSTALACI N 82 3 1 Elecci n de la ubicaci n 82 3 2 Consejos de instalaci n 82 3 3 Cone...

Page 75: ...ace CIP 88 5 5 Detergentes 89 5 6 Controles mediante l quidos penetrantes 90 5 7 Sustituci n de las juntas 90 5 8 Remontaje 92 5 9 Codificaci n de las placas 93 5 10 Ejemplos de circuitos 94 5 11 Aume...

Page 76: ...tas temperaturas 60 C CIPRIANI declina cualquier responsabilidad en caso de da os materiales o f sicos resultantes del incumplimiento de las instrucciones del presente manual CIPRIANI no se hace respo...

Page 77: ...ar la garant a 1 4 Riesgos residuales da o causa prevenci n POSIBLES DA OS CORPORALES Vuelco del equipo incumplimiento de las consignas de ma nipulaci n o fijaci n preste atenci n el centro de graveda...

Page 78: ...s una fuga instale dep sitos de recogida Explosi n debido a la mezcla accidental de los fluidos en circulaci n que genera vapores explosivos compruebe que el producto de la mezcla de los fluidos no se...

Page 79: ...s de calor de placas con juntas han sido dise ados para calentar o enfriar fluidos por medio de la transferencia de calor a trav s del contacto indirecto con otro fluido Las condiciones de funcionamie...

Page 80: ...Descripci n 1 Plataforma delantera fija 2 Plataforma posterior m vil 3 Tirantes 4 Barra gu a de transporte 5 Gu a inferior 6 Placa de compensaci n 7 Placas juntas 8 Columna 9 Rodillo 10 Pies 11 Mangui...

Page 81: ...e riesgo del intercambiador de calor grupo de peligro y estado f sico del fluido MARCADO CE Solo los intercambiadores de calor clasifi cados en la categor a PED 2014 68 UE I II III o IV pue den ser ma...

Page 82: ...ier intervenci n lea atentamente esta gu a y cons rvela para futuras consultas 3 1 Elecci n de la ubicaci n La zona donde se implantar el equipo deber ser perfecta mente accesible para efectuar f cilm...

Page 83: ...nterior de las tuber as debe estar libre de impurezas arena residuos de soldadura otros compuestos s lidos susceptibles de da ar las placas y las juntas Filtraci n Si los fluidos en circulaci n pueden...

Page 84: ...o por ejemplo riesgo residual de la superficie caliente coloque las se ales de advertencia visuales apropiadas tambi n en la superficie externa del accesorio de aislamiento o de protecci n Bandeja de...

Page 85: ...mpruebe la ausencia de fugas es normal que se produzcan peque os rebosamientos en el momento de la puesta en marcha Compruebe las presiones y temperaturas de todos los flui dos en circulaci n 5 MANTEN...

Page 86: ...la garant a Solicite autorizaci n por escrito a CIPRIANI si debe retirarlo Guarde las placas sobre una superficie plana y limpia prote gida de part culas ferrosas y de la suciedad Para facilitar el re...

Page 87: ...nner size 22 24 30 30 36 50 36 50 50 60 50 PS25 frame tightening bolts 1 M16 M20 M24 M33 Spanner size 24 30 36 50 Top guiding bar front 2 rear 3 M12 M16 M16 M20 M18 M20 M20 Spanner size 19 24 24 30 27...

Page 88: ...de que las part culas da en las su perficies de las placas es preferible la limpieza manual Debe prepararse en colaboraci n con una empresas espe cializada en el momento del dise o de la instalaci n...

Page 89: ...1 5 en peso corresponde a 1 75 l de NO3 H al 62 para 100 litros de agua o una soluci n de polifosfatos Na PO4 o Na3 PO4 concentraci n m x 1 5 en peso temperatura m x 50 C Desengrasado Para las placas...

Page 90: ...n a que los canales detectores de fugas de fluido para recoger las fugas de fluido A est n orientadas hacia arriba procurando co locar correctamente los Plug In en sus ubicaciones Fig 7 Compruebe que...

Page 91: ...ta excluyendo los anillos de estanqueidad Placa intermedia de desviaci n s lo para intercambiadores multipaso y placa final 1 Modelos con Plug In en el interior de los anillos de es tanqueidad con una...

Page 92: ...5 8 Remontaje Monte las placas una a una empezando por la platafor ma m vil con la junta girada hacia la misma Limpie y lubrique los tirantes col quelos en el bastidor apriete las tuercas de forma pr...

Page 93: ...COLECTORES PARA PLACAS EN UNIDADES DE UN SOLO PASO POSICI N DE LOS COLECTORES PARA PLACAS DE DESVIACI N D E S C R I P T I O N C O D E O D D I N I T I AL 1234 1234 1234 0 O D D FI N AL E V E N I N T E...

Page 94: ...antera fija 4 Placa final 2 Plataforma posterior m vil 5 Placa intermedia 3 Placa inicial 6 Placa de desviaci n F4 F1 F3 F2 A A A A A B B F4 F1 B4 B1 F4 F1 F3 F2 F4 F1 B4 B1 F4 F1 Circuitos 1 paso 1 p...

Page 95: ...zcladas placa de alto rendimiento 50 F4 F1 F3 F2 A A A A A B B A B A A A B B A B A B A B B F4 F1 F3 F2 F4 F1 F3 F2 F3 F2 F4 F1 F3 F2 A A A A A B B A B A A A B B A B A B A B B F4 F1 F3 F2 F4 F1 F3 F2 F...

Page 96: ...SOLUCIONES Compruebe el apriete de todos los pernos Compruebe que las conexiones no est n sometidas a es fuerzos mec nicos Vuelva a colocar correctamente la junta de la placa de extre mo o c mbiela Co...

Page 97: ...obturaciones de las tuber as VARIACI N DE LAS TEMPERATURAS PROBLEMA Las temperaturas a la salida del intercambiador no son con formes a las esperadas POSIBLES SOLUCIONES Controle la exactitud de los...

Page 98: ...nnahme 102 1 6 Transport Handling 102 1 7 Einsatzzweck 103 1 8 Aufbau 104 1 9 Ger teschild 105 2 LAGERUNG 106 3 INSTALLATION 106 3 1 Aufstellungsort 106 3 2 Installationshinweise 106 3 3 Hydraulikansc...

Page 99: ...112 5 5 Reinigungsmittel 113 5 6 Kontrolle mit eindringender Fl ssigkeit 114 5 7 Auswechseln von Dichtungen 114 5 8 Wiedereinbau 116 5 9 Bezeichnung der Platten 117 5 10 Beispiele zur Str mungsf hrung...

Page 100: ...ende Schutzschirme vorzusehen CIPRIANI haftet nicht f r Personenverletzungen oder Materi alsch den die aufgrund einer Nichtbeachtung der Angaben in dieser Anleitung entstehen CIPRIANI haftet nicht f r...

Page 101: ...ohne Genehmigung des Herstellers entfernt wird entf llt die Garantie 1 4 Restrisiko Schaden Ursache Vorkehrung M GLICHE VERLETZUNGSGEFAHREN Umkippen des Ger ts Nichtbeachtung der Transport oder Befest...

Page 102: ...Explosion Unbeabsichtigtes Vermischen verschiedener Fluide wodurch explosive D mpfe entstehen sicherstellen dass ein Gemisch aus den verschiedenen Fluiden nicht gef hrlich ist Der Zugang zur Anlage i...

Page 103: ...Plattenw rmetauscher wurden entwor fen um Fl ssigkeiten durch W rmeaustausch ber indirekten Kontakt mit einer anderen Fl ssigkeit zu erhitzen oder zu k hlen Die spezifischen Betriebsbedingungen Ihres...

Page 104: ...1 8 Aufbau 1 Feste Frontplatte 2 Mobile R ckwandplatte 3 Spannst be 4 F hrungs Trageschiene 5 Untere F hrung 6 Ausgleichsplatte 7 Platten Dichtungen 8 S ule 9 Rolle 10 Standf e 11 Anschlussmuffen 12...

Page 105: ...14 68 EU Risikokategorie des W rmetauschers Ge fahrengruppe und physikalischer Fl ssig keitszustand CE KENNZEICHNUNG Nur W rmetauscher die in der PEDE 2014 68 EU Risikokategorie I II III oder IV klass...

Page 106: ...m sp teren Nachschlagen sicher aufbewahren 3 1 Aufstellungsort Der Bereich in dem das Ger t installiert werden soll muss sehr gut zug nglich sein damit die Service und Wartungs arbeiten ungehindert du...

Page 107: ...sauber sein und d rfen keine Unreinheiten Sand Schwei reste und andere Partikel aufweisen die die Platten und Dichtungen besch digen k nnten Filterung Wenn die Fluide schwebende Teilchen mit sich f h...

Page 108: ...s erforderlich sein z B Restrisiko einer hei en Oberfl che sind entsprechende Warnschilder auch au en an der Iso lierung bzw an den Schutzvorrichtungen anzubringen TF isolierung PB isolierung Schutz d...

Page 109: ...werden Es d rfen keine Lecke vorhanden sein ein leichter Ablauf bei der Inbetriebnahme ist hingegen normal berpr fen Sie den Druck und die Temperaturen aller Fluide im Kreislauf 5 WARTUNG Diese Arbeit...

Page 110: ...nehmigung von CIPRIANI Legen Sie die Platten auf eine ebene und saubere Fl che die frei von Metallpartikeln und Unreinheiten ist F r einen leichteren Wiedereinbau sollten Sie die Platten in der Demont...

Page 111: ...nner size 22 24 30 30 36 50 36 50 50 60 50 PS25 frame tightening bolts 1 M16 M20 M24 M33 Spanner size 24 30 36 50 Top guiding bar front 2 rear 3 M12 M16 M16 M20 M18 M20 M20 Spanner size 19 24 24 30 27...

Page 112: ...estehen dass die Plattenfl chen durch Partikel besch digt werden ist eine manuelle Reinigung vorzuziehen Die Reinigungsart sollte bereits bei der Planung der Anlage mit einem Reinigungsfachbetrieb bes...

Page 113: ...il max Tempera tur 65 C 1 5 Gewichtsanteil entspricht 1 75 l NO3H 62 ig auf 100 Liter Wasser oder eine Polyphosphat L sung Na PO4 oder Na3 PO4 max Konzentration 1 5 Gewichtsanteil max Temperatur 50 C...

Page 114: ...Dichtungen Befestigen Sie die Dichtung auf der Platte Abb 6 achten Sie darauf dass die Leckanzeiger A nach oben weisen und dass die Plug Ins korrekt in ihren Aussparungen sitzen Abb 7 Kontrollieren Si...

Page 115: ...1 Modelle mit Plug Ins auf den Innenseiten der Runddich tungen Schneiden Sie die Plug Ins auf den Innenseiten der Runddichtungen f r die keine Aussparung vorhanden ist mit einer Schere ab Abb 9 c Ansc...

Page 116: ...korrekter Ausrichtung der Platten bildet der Stapel eine Wabenform Abb 10 Die Montagereihenfolge und Ausrichtung der Platten sind auf dem Str mungsplan angegeben Vorgehensweise Die Platten einzeln ei...

Page 117: ...en Verschmutzungen und wechseln die Dichtungen aus wenn er forderlich 5 9 Bezeichnung der Platten KLAPPENBOHRUNGEN F R PLATTEN VON DURCHLAUFEINHEITEN ANORDNUNG DER KLAPPENBOHRUNGEN F R DIE UMLENKPLATT...

Page 118: ...platte 2 Bewegliche Endplatte hinten 5 Mittelplatten 3 Vordere Abschlussplatte 6 Umlenkplatte F4 F1 F3 F2 A A A A A B B F4 F1 B4 B1 F4 F1 F3 F2 F4 F1 B4 B1 F4 F1 Str mungsf hrung mit Umlenkung 2 Durch...

Page 119: ...hte Plattenpackung Hochleistungsplatte 50 F4 F1 F3 F2 A A A A A B B A B A A A B B A B A B A B B F4 F1 F3 F2 F4 F1 F3 F2 F3 F2 F4 F1 F3 F2 A A A A A B B A B A A A B B A B A B A B B F4 F1 F3 F2 F4 F1 F3...

Page 120: ...DEM PLATTENSTAPEL UND DEM RAHMEN PROBLEM Unter den Platten ist ein Leck aufgetreten ABHILFE Kontrollieren Sie ob alle Schrauben korrekt angezogen sind Pr fen Sie ob die Verbindungen keinen mechanische...

Page 121: ...den W rmetauscher Lassen Sie die Fluide in Gegenrichtung flie en und beseitigen Sie m gliche Leitungsverstopfungen TEMPERATURSCHWANKUNGEN PROBLEM Die Temperaturen am W rmetauscheraustritt entsprechen...

Page 122: ...122 PAGE 1 124 1 1 124 1 2 124 1 3 125 1 4 125 1 5 126 1 6 126 1 7 127 1 8 128 1 9 129 2 130 3 130 3 1 130 3 2 130 3 3 131 3 4 132 4 133 4 1 133 4 2 133...

Page 123: ...123 RU 5 133 5 1 133 5 2 134 5 3 136 5 4 136 5 5 137 5 6 137 5 7 138 5 8 140 5 9 141 5 10 142 5 11 144 5 12 144 5 13 144 6 145...

Page 124: ...124 1 2 60 C CIPRIANI CIPRIANI PED 2014 68 PED 2014 68 CIPRIANI...

Page 125: ...125 RU CIPRIANI...

Page 126: ...126 0 C CIPRIANI CIPRIANI 1 1b 2...

Page 127: ...127 RU 1a 1b 2...

Page 128: ...128 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12...

Page 129: ...129 RU TS PS PT PED 2014 68 CE PED 2014 68 I II III IV CE II III IV 1 2 d d...

Page 130: ...130 5 C 35 10 C 30 C 12 3 A DN32 700 DN50 1000 DN65 1000 DN100 1500 DN150 1500 DN200 2000 3 A CIPRIANI CIPRIANI...

Page 131: ...131 RU 60 C 0 C 60 C 500 5 7 4 2 4...

Page 132: ...132 TF PB...

Page 133: ...133 RU CIPRIANI 10...

Page 134: ...134 1 2 3 4 1 2 3 4 4 1 5 CIPRIANI 1 2 3 4 11 5 6 Plug In...

Page 135: ...size 22 24 30 30 36 50 36 50 50 60 50 PS25 frame tightening bolts 1 M16 M20 M24 M33 Spanner size 24 30 36 50 Top guiding bar front 2 rear 3 M12 M16 M16 M20 M18 M20 M20 Spanner size 19 24 24 30 27 30...

Page 136: ...136 1 2 40 C 3 4...

Page 137: ...137 RU 5 6 HNO3 NaOH HNO3 1 5 65 C 1 5 1 75 62 HNO3 100 NaPO4 Na3PO4 1 5 50 C NaOH 1 5 65 C 1 5 3 75 30 NaOH 100 300 4 60 C 4 60 C 30 8 60 C 4 60 C 4 40 C...

Page 138: ...138 CIPRIANI 6 Plug In 7 Plug In Plug In 8 Plug In 5 7 1 A 7 6...

Page 139: ...139 RU Plug In 9 b 5 7 3 Plug In Plug In 9 5 7 3 Plug In 5 7 1 Plug In DN200 2 3 5 2 ACS 8 9...

Page 140: ...140 10 11 CIPRIANI PS 10 Fig 10 Fig 11...

Page 141: ...AL E V E N I N T E R M E D I AT E P AR AL L E L FL O W O D D I N T E R M E D I AT E P O R T H O L E S P O S I T I O N P O R T H O L E S P O S I T I O N FO R D E V I AT I O N P L AT E P AS S I N G H O...

Page 142: ...142 1 4 2 5 3 6 F4 F1 F3 F2 A A A A A B B F4 F1 B4 B1 F4 F1 F3 F2 F4 F1 B4 B1 F4 F1 1 1 2 2 2 4 5 3 1 1 2 5 3 5 4 6...

Page 143: ...B A A A B B A B A B A B B F4 F1 F3 F2 F4 F1 F3 F2 F3 F2 50 F4 F1 F3 F2 A A A A A B B A B A A A B B A B A B A B B F4 F1 F3 F2 F4 F1 F3 F2 F3 F2 F4 F1 F3 F2 A A A A A B B A B A A A B B A B A B A B B F4...

Page 144: ...144 CIPRIANI CIPRIANI...

Page 145: ...145 RU CIPRIANI NBR EPDM FPM HNBR...

Page 146: ...146 Note...

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Page 148: ...ni phe com ISO 9001 Quality Management PED 2014 68 UE Pressure Equipment Directive Module B D1 D up to Risk Cat IV ACS Attestation de Conformit Sanitaire WRAS EPDMprx gasket compound approved OHSAS 18...

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