Cebora EVO SPEED STAR 380 TC, Instruction Manual, Page: 81 / 212

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ATENCIÓN:
en la pantalla de regulación, que es similar en todos los pa-
rámetros que tienen un intervalo de regulación, aparecen:
-El nombre del parámetro que está por ser corregido.
-El valor y la unidad de medición.
-La escala de regulación.
-Las abreviaciones:
MIN = mínimo de regulación. Pulsador T5 .
MAX = máximo de regulación. Pulsador T7 .
DEF
= valor predefinido. Pulsador
T6
.
7.1.6 “Inductance Corr” - “Corrección del valor de im-
pedancia” (disponible en todos los procesos MIG/
MAG sinérgicos, excluido MIG HD)
Permite corregir el valor de la impedancia.
MIN MAX DEF.
Corr. valor impedancia -9,9 9,9 0,0
7.1.7 ”Start Mode”
- “Modo de inicio” (elección del modo
de inicio de la soldadura).
2T (Activo solo en los procesos MIG/MAG y TIG).
La máquina inicia a soldar cuando se pulsa el pulsa-
dor y se interrumpe cuando se suelta.
4T (Activo solo en los procesos MIG/MAG y TIG).
Para iniciar la soldadura pulsar y soltar el pulsador
soplete, para terminarla aplastarlo y soltarlo nueva-
mente.
3L
(Activo en los procesos MIG/MAG sinérgicos).
La soldadura inicia con la presión del pulsador so-
plete, la corriente de soldadura llamada será la co-
rriente programada con Start current” . Esta corriente
se mantendrá mientras que el pulsador soplete esté
pulsado; al soltarlo la corriente se unirá a la corrien-
te de soldadura programada, por la duración esta-
blecida por el mando “Slope time” y se mantendrá
hasta que se vuelva a pulsar el pulsador soplete. Al
volver a presionar el pulsador soplete la corriente de
soldadura se unirá a la tercera corriente (corriente de
“Crater-filler ”) programada con el parámetro “Crater
Current”
en el tiempo establecido por
“Slope time”
y
se mantendrá hasta que se suelte el pulsador soplete.
Al soltarlo, la soldadura se interrumpirá.
Regulaciones 3L MIN MAX DEF.
Start current 10% 200% 135%
Slope time 0,1 s 10 s 0,5 s
Crater Current 10% 200% 60%
7.1.8 “Spot:”
- “soldadura por puntos / intermitencia” .
(solo en los procesos MIG/MAG 2T o 4T).
OFF (predefinido)
ON
Si se selecciona “ON” se encuentran disponibles las si-
guientes regulaciones:
MIN MAX DEF.
Spot time 0,3 s 25 s 1,0 s
Pause time OFF 5 s OFF
7.1.9 “HSA” - “Hot Start Automático” .
(solo en los procesos MIG/MAG sinérgicos 2T o 4T).
Esta función se inhibe cuando la función 3L es activa y
funciona solo con los programas sinérgicos.
Particularmente aconsejada para obtener la partida “ca -
liente” en la soldadura del aluminio.
OFF (predefinido).
ON.
Si se selecciona “ON” se encuentran disponibles las si-
guientes regulaciones:
MIN MAX DEF.
Start current 10% 200% 135%
Starting current time 0,1 s 10 s 0,5 s
Slope time 0,1 s 10 s 0,5 s
La soldadura inicia con la “Start Current ”. La duración de
esta primera corriente es regulada por “ starting current
time” . Transcurrido este tiempo la corriente se une a la
de soldadura en el tiempo ”Slope Time” .
7.1.10 “CRA” - “Llenado del cráter final” .
(solo en los procesos MIG sinérgicos 2T o 4T).
OFF (predefinido)
ON
Si se selecciona “ON” se encuentran disponibles las si-
guientes regulaciones:
MIN MAX DEF.
Slope time 0,1 s 10 s 0,5 s
Crater Current 10% 200% 60%
Crater Current Time 0,1 s 10 s 0,5 s
7.1.11 “Soft Start” - “Acercamiento” .
(solo en los procesos MIG/MAG)
Es la velocidad del hilo, expresada en porcentaje de la
velocidad programada para la soldadura, antes de que el
mismo toque la pieza que hay que soldar.
MIN MAX DEF.
Soft Start 1% 100% Auto.
7.1.12 “Burnback” .
(solo en los procesos MIG/MAG)
Sirve para regular la longitud del hilo que sale de la tobe-
ra gas después de la soldadura.
MIN MAX DEF.
Reg Burnback 4 ms 250 ms Auto.
7.1.13 “Double Level” - “Doble Nivel” ( Art 233 por pedi-
do ) (solo en los procesos MIG/MAG sinérgicos).
Este tipo de soldadura hace variar la intensidad de co-
rriente entre dos niveles
.
Antes de programar la soldadura con doble nivel es ne-
cesario realizar un breve cordón de soldadura para deter-
minar la velocidad de hilo y por consiguiente la corriente
para obtener la penetración y la longitud del cordón me-
jores para la junta que se quiere realizar.
Se determina así el valor de la velocidad de avance del
hilo (y por consiguiente de la corriente correspondiente)
a la que se sumarán o substraerán alternativamente los
metros al minuto que se programarán.
Antes de proceder hay que recordar que en un cordón
correcto la superposición de una “malla” a la otra debe
ser por lo menos del 50%.