Cebora EVO SPEED STAR 380 TC, Instruction Manual, Page: 63 / 212

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7.1 MENU «PROCESS PARAMS» -
«PARAMÈTRES DE
PROCÉDÉ».
«Paramètres de procédé» se fait par le «Menu Principal»
ou directement en appuyant sur la touche T7 (PAR). Ici, la
liste des paramètres que l’opérateur peut modifier selon
le procédé de soudure sélectionné est prévue (voyants
L10, L11, L12 ).
À l’intérieur des « Paramètres de procédé» il est possible
d’accéder directement à la mémorisation en appuyant
sur la touche
T6 (MEM) (voir par. 7.2.1
7.1.1 «Process» - «Procédé» .
Le premier paramètre
est le procédé de
soudure. La pression de
la touche
T12
permet
d’accéder à l’écran de
sélection du type de
procédé.
Les touches T10 et T11, permettent non seulement
d’effectuer la sélection indiqué par la bande jaune, mais
aussi de faire défiler tous les procédés disponibles.
Les procédés de soudure sélectionnables sont les
suivants :
MIG Soudage MIG/MAG synergique pulsé (sur de-
mande art. 231).
MIG Soudage MIG/MAG synergique.
MIG HD Soudage MIG/MAG synergique à haut taux
de dépôt.
MIG Root Soudage MIG/MAG synergique pour
soudures verticales descendantes.
MIG Man Soudage MIG/MAG conventionnel.
TIG
Procédé de soudage avec électrode infusible
convenable à tous les métaux exception faite
pour l’aluminium, le magnésium et le laiton.
L’amorçage de l’arc est obtenu par contact
sans haute fréquence.
MMA Procédé de soudage avec électrode enrobé
et fusible.
7.1.2 «Material» - «Matériau» (actif dans les procédés
MIG/MAG).
Par ce poste, on sélectionne le type de matériau du fil de
soudure.
7.1.3 «Diameter»
- «Diamètre» (actif dans les procédés
MIG/MAG).
Les diamètres du fil de soudure dépendent du type de
matériau sélectionné.
7.1.4 «Gas» - « Gaz » (actif dans les procédés MIG/MAG).
Les gaz qui peuvent être utilisés dépendent du type de
matériau sélectionné.
7.1.5 «ArcLengthCorr» - «Correction longueur d’arc»
(Disponible pour MIG/MAG synergique, MIG
Root).
Ce paramètre permet la
correction de la
longueur de l’arc en Volt
au moyen des touches
T10 et T11 ou du bouton
M2 .
MIN MAX DEF.
Corr. longueur d’arc -9,9 V 9,9 V 0,0 V
ATTENTION :
Dans la page de réglage, qui est semblable pour tous les
paramètres avec une plage de réglage , il y a :
- Le nom du paramètre est en cours de correction.
- La valeur et l’unité de mesure.
- L’échelle de réglage.
- Les abréviations :
MIN = réglage minimum. Touche T5 .
MAX = réglage maximum. Touche T7 .
DEF = valeur prédéfinie. Touche T6 .
7.1.6 «InductanceCorr»
- «Correction de la valeur de
l’impédance» (actif dans tous les procédés MIG/
MAG synergiques, sauf MIG HD)
Il permet de corriger la valeur de l’impédance.
MIN MAX DEF.
Corr. valeur impédance -9,9 9,9.1.5 0,0.1.5
7.1.7 «Start Mode» - «Mode de démarrage» (choix du
mode de démarrage soudage).
2T
(Actif dans les procédés MIG/MAG et TIG).
La machine commence à souder quand on appuie sur
la touche de la torche et s’arrête quand on la relâche.
4T
(Actif dans les procédés MIG/MAG et TIG).
Pour commencer le soudage, appuyer et relâcher
le bouton torche, pour interrompre il faut appuyer et
relâcher le bouton encore une fois.
3L (Actif dans les procédés MIG/MAG synergiques).
La soudure commence quand le bouton torche
est enfoncé, le courant de soudure rappelé sera
le courant de démarrage enregistré sous
“Start
current” . Ce courant est maintenu jusqu’à quand
le bouton torche est enfoncé ; quand le bouton est
relâché, le premier courant se raccorde au courant
de soudure, enregistré avec le bouton
«Slopetime»
, et il est maintenu jusqu’à quand le bouton torche
est enfoncé de nouveau. Quand le bouton torche est
enfoncé encore, la courant de soudure se raccorde
au troisième courant (courant de
«Crater-filler
»)
enregistré au paramètre “CraterCurrent” pour le
temps établi par le “Slope time” et il est maintenu
jusqu’à quand le bouton torche est relâché. Quand le
bouton est relâché la soudure s’interrompt.
Réglages pour 3L MIN MAX DEF.
Start current 10% 200% 135%
Slope time 0,1 s 10 s 0,5 s
CraterCurrent 10% 200% 60%