Cebora EVO SPEED STAR 380 TC, Instruction Manual, Page: 12 / 212

12
6.4 VISUALIZZAZIONE ERRORI
Quando la macchina rileva una condizione di allarme gra-
ve, nei display D1 e D2 viene visualizzata la scritta " Err "
seguita dal relativo codice di errore.
In questo caso spegnere la macchina e contattare il ser-
vizio assistenza (vedi paragrafo 10)
.
7 PROGRAMMAZIONE DELLA MACCHINA
"Main Menu" -
"Menù Principale"
T5 T6 T7
T8
T9 L10 L11 L12
L13
L14
L15
T13
T11
T10
T12
La programmazione avviene entrando nel "Menù Princi-
pale" al quale si accede premendo il tasto T5 e successi-
vamente il tasto
T6 (MENU)
oppure mediante il menù di
accesso rapido descritto al paragrafo 8.
All'interno del "Menù Principale" , tramite i tasti T10 e T11 ,
è possibile selezionare una delle voci dell'elenco evidenzia-
ta dalla banda gialla. Con il tasto T12 si entra nel relativo
sottomenù, e, viceversa con il tasto
T13
si ritorna al menù
precedente confermando, allo stesso tempo, la scelta fatta.
Se appare una freccia rivolta verso il basso significa che
ci sono ulteriori voci non visualizzate nella schermata.
Questo criterio di navigazione è valido per tutti i
menù della macchina.
Le voci disponibili del "menù principale" sono:
- "Process Params" - Parametri di processo (Vedi par. 7.1)
- "
Jobs"
(Vedi par. 7.2)
- "Settings" - Impostazioni (Vedi par. 7.3)
- "Information" - Informazioni (Vedi par. 7.4)
7.1 MENU "PROCESS PARAMS" - "PARAMETRI DI
PROCESSO".
Al sottomenù "Parametri di processo" si accede dal
"Menù Principale" o direttamente premendo il tasto T7
(PAR). Qui sono elencati tutti i parametri che l'operatore
può modificare in funzione del processo di saldatura se -
lezionato (led L10, L11, L12 ).
All'interno di " Parametri di processo" è possibile acce-
dere direttamente alla memorizzazione premendo il tasto
T6
(MEM) (vedi par. 7.2.1).
7.1.1 "Process" - "Processo" .
Il primo parametro è il
processo di saldatura.
La pressione del tasto
T12 consente di entrare
nella schermata di sele-
zione del tipo di proces-
so.
I pulsanti
T10
e
T11,
oltre ad effettuare la selezione che
viene evidenziata dalla banda gialla, hanno il compito di
scorrere tra tutti i processi disponibili.
I processi di saldatura selezionabili sono:
MIG Saldatura MIG/MAG sinergico pulsato (a ri-
chiesta) art. 231.
MIG Saldatura MIG/MAG sinergico.
MIG HD Saldatura MIG/MAG sinergico alto deposito.
MIG Root Saldatura MIG/MAG sinergico per le saldatu-
re in verticale discendente.
MIG Man Saldatura MIG/MAG convenzionale.
TIG Processo di saldatura con elettrodo infusibi-
le adatto per tutti i metalli escluso l’alluminio,
il magnesio e l’ottone. L’accensione dell’arco
avviene per contatto senza alta frequenza.
MMA Processo di saldatura con elettrodo ricoperto
e fusibile.
7.1.2 "Material"
- "Materiale" (attivo nei processi MIG/
MAG).
In questa voce si seleziona il tipo di materiale del filo di
saldatura.
7.1.3 "Diameter" - "Diametro" (attivo nei processi MIG/
MAG).
I diametri del filo di saldatura sono in funzione del tipo di
materiale selezionato.
7.1.4 "Gas" (attivo nei processi MIG/MAG).
I gas utilizzabili sono in funzione del tipo di materiale se-
lezionato.
7.1.5 "Arc Length Corr" - "Correzione lunghezza d’ar-
co" (Disponibile in MIG/MAG sinergico, MIG Root).
Permette la correzione
della lunghezza d'arco
in Volt tramite i tasti T10
e T11 o la manopola
M2
.
MIN MAX DEF.
Corr. lunghezza d'arco -9,9 V 9,9 V 0,0 V
ATTENZIONE:
nella schermata di regolazione,
che è simile per tutti i para-
metri con un range di regolazione
, compaiono:
-Il nome del parametro che è in corso di correzione.
-Il valore e l’unità di misura.
-La scala di regolazione.
-Le abbreviazioni:
MIN = minimo della regolazione. Pulsante T5 .
MAX = massimo della regolazione. Pulsante T7 .
DEF = valore predefinito. Pulsante T6 .
7.1.6 "Inductance Corr" - "Correzione valore di impe-
denza" (disponibile in tutti i processi MIG/MAG
sinergici, tranne MIG HD)
Permette la correzione del valore dell'impedenza.