
77
Fig. 12
AD
AM
AL
AH
AI
AG
AF
AE
K - Enchufe
:
Al que se conecta el conector volante del cable de po-
tencia de la conexión generador/carro. Solo en las má
-
quinas con arrastrahilo separado.
AA - Portezuela cobertura bobina hilo.
AA - Cobertura bobina hilo.
AC - Soporte de la bobina
:
Idóneo para bobinas estándar hasta Ø 300 mm, 16 kg.
5 DESCRIPCIÓN DEL GRUPO DE REFRIGERACIÓN
Art. 1683
- (Fig. 12).
Este grupo de refrigeración,
que se entrega bajo pedi-
do por art. 318 y 319
, ha sido proyectado para enfriar los
sopletes utilizados para la soldadura y debe ser utilizado
exclusivamente con este generador.
AD- Ranura
:
Ranura para la inspección del nivel del líquido refrige-
rante.
AE – Tapón
.
AF – Grifos de encaje rápido
:
Conectar el tubo rojo y azul del soplete de soldadura.
NOTA: Hacer corresponder los colores de los tubos con
los de los grifos.
AG – Grifos de encaje rápido
:
A los que se conectan los tubos rojo y azul de la co
-
nexión generador/carro en las máquinas con arrastrahilo
separado. NOTA: Hacer corresponder los colores de los
tubos con los de los grifos.
AH – Porta fusible.
AI - Conexión.
Para el dispositivo de protección “presión líquido refri-
gerante”.
AL - Interruptor ON/OFF.
AM - Cable de alimentación
.
5.1 CONEXIONES.
Para las conexiones eléctricas, de los dispositivos de
protección los y de los cables de prolongación, si pre-
sentes, seguir las indicaciones del manual de instruc-
ción entregado con el grupo de refrigeración.
5.2 DESCRIPCIÓN DE LOS DISPOSITIVOS DE PRO-
TECCIÓN.
5.2.1 Presión liquido refrigerante.
Esta protección se realiza mediante un presóstato, inser-
tado en el circuito de descarga del líquido, que acciona
un microinterruptor. Si la presión es insuficiente, en el
display
D1
aparece la palabra
H2O
centelleante.
5.2.2 Fusible (T 2A/250V-Ø 5x20).
Este fusible está insertado como protección de la moto-
bomba y está colocado en el panel posterior de la solda-
dora en el porta fusible
BF
. (Fig.12)
5.3 PUESTA EN FUNCIONAMIENTO.
Destornillar el tapón
AU
y rellenar el depósito (el aparato
se entrega con aproximadamente un litro de líquido).
Es importante controlar periódicamente, a través de la
ranura
AT
, que el líquido se mantenga en el nivel “máx”.
6 DESCRIPCIÓN DEL PANEL DE MANDOS
(Fig. 13-14)
El panel de mandos está formado por una zona
control
(Fig. 13) y una zona
programaciones
(Fig. 14).
6.1 TABLERO DE CONTROL
(FIG. 13)
.
Tecla de selección T1
A cada presión selecciona la magnitud regulable
con la manecilla
M1
. Las magnitudes selecciona-
bles, visualizadas por los led
L1
,
L2
y
L3
, están
relacionadas con el tipo de proceso de soldadura elegido.
LED L1 Espesor
El display
D1
visualiza el espesor, en mm, de la pieza
por soldar según la corriente y la velocidad del hilo
programadas. Activo en los procedimientos MIG/MAG
sinérgicos.
Summary of Contents for EVO SPEED STAR 380 TC
Page 87: ...87...
Page 139: ...139...
Page 180: ...180 5 5 BA 6 6 7 7 3 4 F 8 8 BN BN CA CA BN CA BN D G 3 5 A 1683 ANT 318 319 9...
Page 181: ...181 9 M 3 6 3 6 1 3 7 IEC CEI EN 60974 9 G E F M B A D Q R H N T V S U W V Fig 10 L...
Page 195: ...195 Art 318...
Page 196: ...196 Art 319...
Page 197: ...197 Art 319...
Page 198: ...198 Art 320...
Page 199: ...199 Art 320...
Page 201: ...201 Art 318...
Page 203: ...203 Art 319...
Page 205: ...205 Art 320...
Page 207: ...207 Art 319 320...
Page 211: ...211...