manualshive.com logo in svg

Carrier Infinity 24VNA6, Service Manual

The Carrier Infinity 24VNA6 is a high-efficiency air conditioner that delivers superior performance. Ensure optimal operation and maintenance by downloading the free Service Manual from manualshive.com. This comprehensive manual provides valuable information for keeping your unit running smoothly and efficiently. Download your copy today.

Share
Download
background image

Service Manual

Table of contents

PAGE NO.

PAGE NO.

UNIT IDENTIFICATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
SAFETY CONSIDERATIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
General information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
ELECTRICAL  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Aluminum Wire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
ELECTRICAL SYSTEM OVERVIEW  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Terminal Block . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Transformer  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Compressor / Fan Sub-System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Variable Frequency Drive (VFD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
VFD Filter Board  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Reactors  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
High Pressure Switch (HPS). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Compressor Brushless Permanent Magnet Motor (BPM)  . . . . . 5
VFD + Compressor BPM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Fan Brushless Permanent Magnet Motor (BPM) . . . . . . . . . . . . 5
VFD + Fan BPM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Crankcase Heater  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

CONTROL SUB-SYSTEM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Primary Control Module (PCM). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Control Connection (Communicating and Non-Communicating). 6

Communicating Infinity Control  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Non-Communicating Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Table 1 – DIP Swtich Settings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

PCM Indicators and Matrix Display. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Model Plug . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Thermistors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Pressure Sensors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

VFD Control Connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Pressure Equalization Valve (PEV) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Reversing Valve (RVS)  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Heating Electronic Expansion Valve (EXV-H) . . . . . . . . . . . . . 8
Bluetooth® Module  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Accessory Control Components. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Utility Curtailment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Liquid Line Solenoid Valve (LLS). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

CONTROL FEATURES AND OPERATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Equipment Configuration (Model Plug)  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Performance Mode. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Compressor Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Compressor Protect Delay  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Starting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Running. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Compressor Reliability Protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Sump Heat. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Fan Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Intermittent Low Fan Speed . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Fan Operating Exceptions. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Cooling Control  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Heating Control  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Super Heat Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Defrost Mode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Defrost Interval. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Defrost Process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

PCM Indicators and Display Operation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Status Light. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Comm Light . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
VFD Comm Light. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Matrix Display  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Reprogrammability . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
VFD LEDs  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Table 2 – VFD LED Indicator Functions  . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

TROUBLESHOOTING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

TROUBLESHOOTING CONTROL FEATURES . . . . . . . . . . . 12
SYSTEM DIAGNOSTICS  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Table 3 – Model Plug Information. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
COMPONENT DIAGNOSTICS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Table 4 – Variable Speed Compressor Resistances (ohm)
(winding resistance at 68°F /20°C) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Table 5 – DC Voltage and PWM Measurement  . . . . . . . . . . . . . 14
Table 6 – Thermistor Resistance (k-ohms) vs. Temperature. . . . 14
DIAGNOSTIC CODES AND TROUBLESHOOTING . . . . . . . 17
Table 7 – Fault Code Table . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

REFRIGERATION SYSTEM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Refrigerant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Compressor Oil  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Servicing Systems on Roofs With Synthetic Materials . . . . . . . . 35

Synthetic Roof Precautionary Procedure . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Brazing. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Service Valves and Pumpdown . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Pumpdown & Evacuation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Pump Down  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Evacuation and Recovery of Refrigerant from 25VNA4 . . . . . 36
Reversing Valve (25VNA4) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Liquid Line Filter Drier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Install Liquid-line Filter Drier Indoor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Suction Line Filter Drier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Thermostatic Expansion Valve (TXV)  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

TXV Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Accumulator. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Vapor Injection Operation (5 Ton Models) . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Vapor Injection Electronic Exp. Valve (EXV VI)
(5 Ton Models)  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

REFRIGERATION SYSTEM REPAIR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Leak Detection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Coil Removal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

24VNA6 / 25VNA4
Infinity® Series 
Variable Speed Air conditioner and Heat Pump
with Greenspeed Intelligence
2 to 5 Nominal Tons

Summary of Contents for Infinity 24VNA6

Page 1: ...ons 9 Cooling Control 9 Heating Control 9 Super Heat Control 9 Defrost Mode 9 Defrost Interval 10 Defrost Process 10 PCM Indicators and Display Operation 10 Status Light 10 Comm Light 10 VFD Comm Ligh...

Page 2: ...et the HP unit achieves a Seasonal Energy Efficiency Ratio SEER of up to 24 and up to 13 Heating Seasonal Performance Factor HSPF and the AC achieves up to 26 SEER To ensure all of the above technolog...

Page 3: ...not controlled relative to the phase of the power provided by the transformer in the indoor equipment Rh Wiring requirements in this manual do not connect Rc and Rh together For any non standard wirin...

Page 4: ...any time specifications and designs without notice and without obligations 4 Fig 2 Compressor Fan Sub System Diagram Fig 3 Wiring Diagram 24VNA6 25VNA4 Model sizes 2 5 tons 208 230 1 FILTER REACTOR S...

Page 5: ...nding on air movement requirements The fan on board VFI will automatically limit fan speed if fan load current reaches operating limits Crankcase Heater Some equipment has a crankcase heater band inst...

Page 6: ...P Swtich Settings IMPORTANT The R Rc signal on the PCM comes from the transformer in the equipment The phase of this transformer connection is not controlled relative to the phase of the transformer i...

Page 7: ...he right to change at any time specifications and designs without notice and without obligations 7 A200049 A200044 Fig 7 PCM Control Board Bluetooth Service Port Status LED Yellow CCN Communication LE...

Page 8: ...valve for regulating refrigerant flow during heating operation The EXV H is driven by a 12VDC 2 phase uni polar stepper motor The EXV H has a 475 step range between fully closed and fully open The PCM...

Page 9: ...oor equipment and under charged or over charged systems Sump Heat When the compressor is not running the compressor sump may need to be heated to prevent liquid refrigerant from collecting in the sump...

Page 10: ...eceived within the last 2 minutes and the equipment is operating in emergency communicating mode VFD Comm Light The VFD Comm light blinks every time there is a message received from the VFD If a messa...

Page 11: ...IOR TO TOUCHING ELECTRICAL COMPONENTS Verify less than zero 0 vdc voltage at VFD connections shown on cover Table 2 VFD LED Indicator Functions LED Identification Color Function R1 Red Used to indicat...

Page 12: ...emand is present and until pressure equalization is complete if necessary and the fan has successfully started Diagnostic Code Recall The Diagnostic Code Recall mode will be enabled if the Forced Defr...

Page 13: ...hutdown occurs the next operating cycle will operate at 25 less capacity Each fault after that will reduce capacity by an additional 25 Each hour of operation without a fault will increase the availab...

Page 14: ...at the bottom of the control box with the sensing element protruding through the bottom of the control box to be in contact with the outside air The OAT thermistor location is illustrated in Fig 13 A...

Page 15: ...are displayed as critical faults even during cooling operation so that service may be performed before heating is required Pressure Sensors The equipment contains two pressure transducers Suction Pres...

Page 16: ...VI valve bodies are different for different models the stator for all valves have the same electrical properties The EXV coil resistance should fall between 43 and 49 ohms when measured from common t...

Page 17: ...d on board header Also inspect and repair any wire damage on harness If no green or red led is present on the Bluetooth module disconnect harness at the Bluetooth module and check for 18 30 VAC betwee...

Page 18: ...ed with new undamaged part LLS are field installed accessories Check LLS wiring for shorts See wiring diagram for fuse size and location Code 31 11 Compressor High Pressure Limiting Code 31 58 Compres...

Page 19: ...sor The PEV is included to ensure compressor will never start against a high pressure differential This fault will become active if a demand exists and the PEV is not successful in lowering pressure d...

Page 20: ...f OAT thermistor is higher than the electrical circuit is capable of measuring this fault will be generated Measure resistance value of thermistor at the PCM connector If value is above 465kohm look f...

Page 21: ...Code 57 42 P1 Shorted Lockout Code 58 02 P2 Shorted Fault Code 58 42 P2 Shorted Lockout Pressure transducers are dynamically assigned based on their relative values within PCM software This feature a...

Page 22: ...day the EXV VI will test itself by operating to a known position as the valve does not have the capability to feedback actual position The PCM software must know the starting point and then count whe...

Page 23: ...PCM reset the VFD and restart if demand is still present The system should resume operation after 5 minute compressor protection time delay expires 4 occurrences of code 82 15 within a 1 hour period w...

Page 24: ...t in 86 46 malfunction which has a 1 hour lockout When code 86 06 is set VFD will shut down compressor and fan and re initialize in an attempt to re establish communication between VFD and PCM Inspect...

Page 25: ...res Three occurrences of code 88 36 within a 4 hour period will result in 88 76 malfunction and 4 hour lockout While this fault or malfunction is active the unit is inoperable This malfunction once se...

Page 26: ...e 33 15 55 Compressor Low Discharge Limit 34 11 58 Compressor High Temperature Limit 35 11 58 Compressor High Compression Limit 36 15 55 Compressor Low Compression Limit 38 13 53 Compressor Starting E...

Page 27: ...12 Compressor Current Limit 2 Speed Reduction 15 55 Compressor Current Limit 3 Shutdown 16 56 Compressor Current Limit 4 Shutdown 57 Compressor Underspeed Shutdown 84 11 58 VFD Heat Sink Overtemp Shut...

Page 28: ...nd designs without notice and without obligations 28 A200187 Fig 19 2T 3T Control Box A200188 Fig 20 4T 5T Control Box Note 4T VFD similar not exact 5T reactors have additional chokes to meet FCC requ...

Page 29: ...otice and without obligations 29 A200191 Fig 23 2 3T VFD Connections VFD control relay and LED Fan motor connections VFD to PCM comm connection DC DC terminals Fan motor fuse Compressor UVW connection...

Page 30: ...192 Fig 24 4 5T VFD Connections Note 4T uses separate terminals VFD to PCM comm connection Fan motor connections Compressor UVW connections DC DC terminals Reactor connection Filter board input VFD co...

Page 31: ...24VNA6 25VNA4 Service Manual Manufacturer reserves the right to change at any time specifications and designs without notice and without obligations 31 A200193 Fig 25 PCM used on all models...

Page 32: ...designs without notice and without obligations 32 A200194 Fig 26 Bluetooth Module used on all models A200195 Fig 27 Fan Motor used on all models A200196 Fig 28 2 3 4T Rector Note 4Tuses 2 reactors A2...

Page 33: ...rer reserves the right to change at any time specifications and designs without notice and without obligations 33 A200199 Fig 31 PCM to Bluetooth Module Comm Cable used on all models A200200 Fig 32 VF...

Page 34: ...24VNA6 25VNA4 Service Manual Manufacturer reserves the right to change at any time specifications and designs without notice and without obligations 34 A200201 Fig 33 PCM Wiring Diagram...

Page 35: ...brazing alloy is used on copper to brass copper to steel or copper to copper Flux is required when using silver brazing alloy Do not use low temperature solder 3 Fluxes should be used carefully Avoid...

Page 36: ...flow of refrigerant in system This reversing valve device is easy to troubleshoot and replace The reversing valve solenoid can be checked with power off with an ohmmeter Check for continuity and shor...

Page 37: ...where acid might occur such as burnout Heat pump units must have the drier installed between the compressor and accumulator only Remove after 10 hours of operation Never leave suction line filter drie...

Page 38: ...ventually fail from lack of lubrication If bleed hole is plugged accumulator must be changed The accumulator has a fusible element located in the bottom end bell See Fig 38 This fusible element will m...

Page 39: ...igerant is leaking at that point A simple and inexpensive method of testing for leaks is to use soap bubbles See Fig 41 Any solution of water and soap may be used Soap solution is applied to all joint...

Page 40: ...idential HVAC training resources that help strengthen careers and businesses We believe in providing high quality learning experiences both online and in the classroom Access My Learning Center with y...

Reviews:

No comments

Related manuals for Infinity 24VNA6

Daikin FXCQ20MVE Operation Manual preview
FXCQ20MVE
Brand: Daikin Pages: 6
Daikin RXYTQ8T7YF Installer And User Manual preview
RXYTQ8T7YF
Brand: Daikin Pages: 72
Daikin FHQ35CAVEB Operation Manual preview
FHQ35CAVEB
Brand: Daikin Pages: 20
Daikin CTXM15M2V1B Operation Manual preview
CTXM15M2V1B
Brand: Daikin Pages: 44
GE Appliances AHM24DPH1 Energy Manual preview
Appliances AHM24DPH1
Brand: GE Pages: 1
Panasonic S-22KA1E5 Operating Instructions Manual preview
S-22KA1E5
Brand: Panasonic Pages: 108
York D*V Application Data preview
D*V
Brand: York Pages: 25
Airthereal Day Dawning ADH80 User Manual preview
Day Dawning ADH80
Brand: Airthereal Pages: 12
Bard H42A1 Manual preview
H42A1
Brand: Bard Pages: 23
King Industrial KAC-410 Instruction Manual preview
KAC-410
Brand: King Industrial Pages: 6
EAS Electric ETH-80VM Installation & Owner'S Manual preview
ETH-80VM
Brand: EAS Electric Pages: 199
dirna Bergstrom bycool green line LITE Mounting Instructions preview
bycool green line LITE
Brand: dirna Bergstrom Pages: 64
McQuay IM-CKA-0501 A Series Installation Manual preview
IM-CKA-0501 A Series
Brand: McQuay Pages: 39
CLIVET ELFOROOM 11 Installation And Maintenance Manual preview
ELFOROOM 11
Brand: CLIVET Pages: 264
FASANO TOOLS FG 700/OZ3.5 Quick Start Manual preview
FG 700/OZ3.5
Brand: FASANO TOOLS Pages: 8
INVENTOR P9VI32-09WF Service Manual preview
P9VI32-09WF
Brand: INVENTOR Pages: 68
Daikin RXYMQ5BVM Operation Manual preview
RXYMQ5BVM
Brand: Daikin Pages: 24
Daikin RXYQ72PAYD Installation Manual preview
RXYQ72PAYD
Brand: Daikin Pages: 25

Brands by name

Popular brands

Load more brands