40
s %XTRAERELCÉRTERDEPROTECCIØNDELTORNILLOSINlNTODOELSISTEMATORNILLOSINlN
tornillo patrón, tacos ajustables de seguridad resultará expuesto).
s -OVERELTORNILLOPATRØNDELOPERADORPARTlG HASTALLEGARAMMANTESDE
que termine el recorrido durante el cierre y situar -girándolos en posición ideal-
LOSTOPESMECÉNICOS
7
Y
9
lG QUESEENCUENTRANENELTORNILLOSINlN
s &IJARELOPERADORCONELPERNO
1
ALEFECTOALESTRIBODECOLA
3
lGPÉG
s 3ITUARELOPERADORENLAPOSICIØNDEFUNCIONAMIENTONORMALAPOYANDOELESTRIBO
de cabeza a la cancilla, marcando luego su posición.
Nota:
Situar el operador en posición perfectamente horizontal, controlando la
posición exacta del mismo mediante una bola de nivel.
s &IJARELESTRIBODElJACIØNDELANTEROlGPÉG
s %LESTRIBODEBElJARSEENLOSSIGUIENTESPUNTOS
- en la estructura portadora de la cancilla o en la banda transversal de la misma;
- de no poder realizarse, es preferible fijar una plancha adicional a la cancilla, que
servirá luego de plancha de soporte.
s )NTRODUCIRELPERNODELTORNILLOPATRØN
4
ENELORIlCIOALEFECTODELESTRIBO
5
a continuación, bloquear con la junta elástica y el tornillo
M6 x 10
4
lG
pág. 3).
s $ESBLOQUEARELACTUADORYSITUARLAPUERTAENPOSICIØNDEAPERTURAACONTINUACIØN
controlar el funcionamiento correcto de todas las partes.
s ,UEGODEHABERIDENTIlCADOLASPOSICIONESDECIERREYAPERTURASITUARENSU
posición los topes mecánicos en el tornillo y bloquearlos apretando a fondo el
tornillo al efecto. Los mismos garantizan una posición segura de final de reco-
rrido para el funcionamiento del operador, permitiendo la autoprogramación en
automático del sistema de automatización.
A continuación, controlar que se encuentre en la perfecta posición en base a la
apertura deseada y el perfecto bloqueo en el tornillo.
s 2EALIZARALGUNASMANIOBRASDECONTROLREALIZANDOELMOVIMIENTOMANUAL
s 4ERMINARLOSCONEXIONADOSELÏCTRICOSVÏASEPROGRAMADORELECTRØNICO
s "LOQUEARDENUEVOYREALIZARALGUNASMANIOBRASENAUTOMÉTICO
s )NTRODUCIRELCÉRTERDEPROTECCIØN
11
ENSUALOJAMIENTOYlJARLOENELREDUCTOR
con los dos tornillos
M6 x 16
A
B
lGA
s #ONTROLAR QUE LA PORTEZUELA DE CORREDERA DE COBERTURA DEL DESBLOQUEO ESTÏ
cerrada y extraer la llave, guardándola en un lugar seguro y de fácil localización.
s 0ARAUNAPUERTADELONGITUDSUPERIORALOS
2,2 m
y hasta los
3,5 m
, se deberá
instalar una cerradura eléctrica de bloqueo para garantizar el bloqueo de la puerta
durante el cierre.
¡Importante!
%LMODELOESTÉPROVISTODELOSTOPESMECÉNICOSAJUSTABLES
7
Y
9
!mOJARLOSTORNILLOSDElJACIØNYSITUARCADAJUNTA
7
Y
9
ENELPUNTO
más apropiado de apertura y cierre; a continuación, bloquear cada junta con
el propio tornillo.
La operación de desbloqueo debe realizarse sólo con el motor parado, con el fin de
poder realizar la maniobra de emergencia en caso de ausencia de tensión de red.
Para desbloquear la puerta de la cancilla, utilizar la llave en dotación con el aparato;
la misma debe conservarse en un lugar seguro y de fácil localización.
Para desbloquear:
a)
alzar la protección de la cerradura;
b)
introducir la llave de desbloqueo y girarla
90 grados
en sentido dextrorso;
c)
deslizar hacia atrás la tapa del desbloqueo;
d-e) girar la palanquita del desbloqueo
180 grados
;
f) en esta posición el sistema está desbloqueado y la cancilla puede mano-
briarse manualmente;
-
si se deseara mantener el motor desbloqueado, cerrar la tapa.
Para bloquear de nuevo:
REALIZARLASOPERACIONESDE
f
A
a
YEXTRAERLALLAVE
Notas:
Para facilitar la operación de rearme, deberá moverse levemente la
puerta.
No forzar. Si se hallaran puntos duros, mover levemente la cancilla de
su posición, de manera de facilitar la operación de reenganche de los
dientes de las ruedas dentadas en el interior del reductor.
Programador para dos motores de corriente continua con encoder provisto de receptor
incorporado que permite memorizar
300
códigos de usuario. La descodificación es
tipo ‘rolling code’ y la frecuencia de funcionamiento es de
433,92 MHz (S449)
.
La velocidad de rotación de los motores se controla electrónicamente con inicio lento
e incremento posterior; la velocidad se reduce con adelanto respecto a la llegada al
tope, de manera de obtener una parada controlada.
La programación, realizable mediante una sola tecla, permite el ajuste del sensor de
esfuerzo y del recorrido completo de la hoja.
La actuación del sensor antiaplastamiento/antiacarreo provoca la inversión de la
marcha.
¡Atención!
En ningún punto de la tarjeta del programador está presente la
tensión de
230 Vac
: se dispone sólo de la muy baja tensión de seguridad.
Para la conformidad con la normativa referente a la seguridad eléctrica,
se prohibe conectar los bornes
9
y
10
directamente con un circuito en el
cual haya sido aplicada una tensión superior a
30 Vac/dc
.
¡Atención!
Para el funcionamiento correcto del programador, las baterías
incorporadas deberán estar en buen estado; en ausencia de la tensión de
red, si las baterías están descargadas,
se perderá el control de la posición
de la hoja
con consecuente señalización de alarma y reposicionamiento
automático. Controlar también el buen funcionamiento de las baterías
cada seis meses (véase pág. 45 “
Prueba de las baterías
”).
s4RASHABERINSTALADOELDISPOSITIVOYn
antes de proporcionar tensión a
la centralita
– controlar que el movimiento de la hoja realizado de forma
manual (con motor desbloqueado) no presente puntos de resistencia
muy pronunciada.
s,ASALIDAPARALAALIMENTACIØNDELASCARGASCONTROLADASBORNE HA
sido diseñada para reducir el consumo de la batería en ausencia de tensión
de red; en consecuencia, conectar las fotocélulas y los dispositivos de
seguridad.
s #UANDOLLEGAUNCONTROLVÓARADIOOPORCABLEELPROGRAMADORPROPORCIONA
tensión en la salida
CTRL 30 Vdc
, evalúa el estado de los dispositivos de
seguridad y –si los mismos resultaran en reposo– activa los motores.
s%LCONEXIONADOCONLASALIDAPARALASh
cargas controladas
” permite
también realizar el autotest (que puede habilitarse mediante los Dips 7
y 8) para comprobar el funcionamiento correcto de los dispositivos de
seguridad.
s
La presencia del sensor de corriente no exime de la obligación de instalar
las fotocélulas o demás dispositivos de seguridad
contemplados por
las normativas en vigor
.
s #OMPROBARANTESDEREALIZARLACONEXIØNELÏCTRICAQUELATENSIØNYLA
frecuencia indicadas en la placa de características coincidan con las de
la instalación de alimentación.
s %NTRELACENTRALDEMANDOYLAREDSEDEBEINCORPORARUNINTERRUPTOR
omnipolar cuya distancia de apertura entre los contactos sea de
3 mm
como mínimo.
s .OUTILIZARCABLECONCONDUCTORESDEALUMINIONOSOLDARCONESTA×O
el extremo de los cables a introducir en la bornera; utilizar cable para
T
mín. de 85°C
resistente a los agentes atmosféricos.
s ,OSCONDUCTORESSEDEBENlJARDEBIDAMENTECERCADELABORNERADE
modo que su fijación incluya tanto el aislamiento como el conductor (es
suficiente una abrazadera).
CONEXIONES DE ALIMENTACIÓN PROGRAMADOR 230 Vac
s #ONECTARLOSCONDUCTORESDECOMANDOYLOSPROCEDENTES
de los dispositivos de seguridad.
s 3ITUARLAALIMENTACIØNGENERALALAPLACADEBORNESSEPARADA
por dos vías que ya está conectada al primario del transfor-
mador.
PREPARACIÓN CABLE CONEXIONADO MOTOR
(fig. 10 - 11)
s %LKITCONTIENE
10 metros
de cable de seis polos que deberá cortarse de acuerdo
a las exigencias del sistema.
s 3ITUARELCABLEDECONEXIONADOALAPARATO
s $ESTORNILLARELTAPØNDELPASACABLES
PC
YHACERPASARELCABLEENELALOJAMIENTO
B
lG
s #ONECTARLOSCONDUCTORESDELMOTOR
M1
YELENCODER
1
ENLAPLACADEBORNES
de seis vías.
s 2ESPETARESTRICTAMENTELASECUENCIADECONEXIONADODELOSMOTORESALACENTRALITA
la secuencia de los bornes 1...6 es idéntico en el motor y en la centralita.
Motor 1
1-2
Alimentación motor 1
3-4-5-6
Entradas para señales encoder 1
Motor 2
1-2
Alimentación motor 2
3-4-5-6
Entradas para señales encoder 2
s !PRETARAFONDOELTAPØNDELPASACABLES
PC
SITUARLATAPAENSUPOSICIØNY
apretar a fondo los cuatro tornillos de cierre
M5 x 10
.
s 2EPETIRLAOPERACIØNPARAELSEGUNDOMOTORYPARAELSEGUNDOENCODER
DESBLOQUEO (fig. 6a-6f - pág. 4)
PROGRAMADOR ELECTRÓNICO
N
L
