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 23

F

Puits en profondeur

Vérifier que le moteur reste soulevé du fond du puits d'au moins 2÷3 mètres.

 

Les filtres de pompage du puits doivent toujours se trouver au-dessous de la position occupée par le moteur, pour garantir un refroidissement 

correct. 

Vérifier les variations de niveau dynamique du puits, soit l’abaissement saisonnier de la nappe, soit l’excès de puissance de la pompe par rapport 

aux caractéristiques dynamiques du puits.

Fosse

.

L’installation correcte prévoit le groupe monté avec cloche.

Si le groupe est monté à l'horizontale, le limitations sont les mêmes de celles reportées pour les booster.

Booster

.

Vérifier que l'emplacement des conduites de l'installation et des leurs évacuations d'air permettent d'éliminer les poches d'air.

Si le groupe est placé à l'horizontale, dans les périodes d'inutilisation le moteur doit dans tous les cas être immergé dans l'eau, dans le cas contraire 

vérifier que'il soit totalement rempli (consulter la procédure au paragraphe 5.1 « Contrôles préliminaires »).

La pression d'aspiration ne doit pas être supérieure à 10 bars.

ATTENTION  

Il faut assurer la vitesse minimale du débit d’eau autour du moteur, sur toute sa longueur, par le biais de conditions d’installation  

 

dans le puits ou bien à l’aide d’une chemise de refroidissement.

5.3 

Raccordements mécaniques :

 

Quand le moteur doit être assemblé à la pompe, effectuer les opérations suivantes :

 

1) nettoyer soigneusement les surfaces d’accouplement.

2) 

 

ancrer le moteur à la verticale en s’assurant de sa stabilité ;

3) enlever la crépine et le filtre s'il y a lieu montés sur le support d'aspiration de la pompe;

4) soulever verticalement la pompe et après l'avoir placée sur le même axe du moteur et avoir réalisé correctement le calage angulaire, il faut 

l'abaisser lentement en facilitant l'accouplement de l'arbre cannelé-joint en s'aidant d'un tournevis sur la partie moletée du joint à travers l'orifice 

du logement du filtre. Si l'orifice du logement du filtre n'est pas présent, agir sur le joint avec un outil en forme d'arbre moteur ou d'un tournevis 

sur la première roue en prenant soin de ne pas l'ébrécher;

5) serrer uniformément les écrous de fixation en utilisant aussi la plaquette, si prévue, pour fermer la zone de passage des câbles et remonter le 

filtre s'il existe;

6) bloquer le protecteur avec le joint torique s'il est prévu. En cas de moteur avec une deuxième sortie des câbles à 90° remplacer un des deux 

protecteurs par une deuxième plaquette de fermeture de la zone de passage des câbles.

7) remonter la crépine;

8) placer les câbles d’alimentation sous le(s) carter(s) de protection.

 

5.4 

Raccordements et informations électriques :

 

 

 

Les raccordements électriques doivent être effectués par du personnel qualifié, en observant scrupuleusement toutes les normes 

locales d’installation (en Italie norme CEI 64-8) et conformément aux schémas électriques reportés dans le manuel et à ceux annexés 

aux tableaux de commande.

  

Tous les conducteurs de terre présents doivent être branchés au circuit de mise à la terre de l’installation avant de raccorder les autres 

conducteurs, tandis que dans le cas de débranchement électrique du moteur ils seront débranchés en dernier.

 

 

Les extrémités libres des câbles ne doivent jamais être immergées ou mouillées.

Procédure d'exécution de la mesure de résistance d'isolement:

Vérifier que les câbles ne sont pas branchés au secteur d'alimentation électrique;

Contrôler l’état des câbles;

En présence d'un environnement humide, nettoyer l'extrémité du câble d'alimentation à la hauteur du point où il sera raccordé au bornier de 

l'instrument d'essai; 

En cas de moteur avec sortie à 3 câbles de puissance, brancher l'une des bornes de l'instrument (Megger) aux extrémités d'un câble d'alimentation 

du moteur et le second à l'enveloppe du moteur. En cas de moteur avec sortie à 6 câbles de puissance, brancher l'une des bornes de l'instrument, au 

début et à la fin d'une même phase (par ex.: V1-V2) et le second à l'enveloppe du moteur;

Effectuer le test de mesure d'isolation en considérant les paramètres suivants : Durée du test max. 60 s. Température 20 °C. Tension de test 500V 

CC (la durée prolongée du test à haute tension peut endommager l’isolation du fil de bobinage moteur). Si, pendant le test, la valeur mesurée est ≥ 

500 Hohms pour le bobinage standard « green wire » / PPC, ≥ 10 Hohms pour le bobinage PE2+PA, le bobinage moteur peut être considéré comme 

électriquement isolé et il est possible d’interrompre le test même avant le délai de 60 s. ;

Après la mesure il faut relier brièvement les phases à la masse pour mettre le potentiel à zéro;

En cas de moteur avec sortie à 6 câbles de puissance, continuer le test sur les autres phases d'alimentation (par ex. : W1-W2 ; U1-U2);

Jonction.

  

Effectuer la jonction des câbles d'alimentation et de ceux de terre comme décrit en détails dans les instructions techniques spécifiques 

Calpeda, puis mesurer la résistance d'isolement du raccordement: valeur minimum à une tension d’essai de 500 V en C.C. à l’air 5M

dans l’eau 2M

.

 

 

En cas de persistance de basses valeurs d'isolement en présence de jonctions entre câbles moteur et câbles d'alimentation (de 

remontée), couper les jonctions et répéter l'essai directement sur les trois câbles du moteur comme indiqué ci-dessus.

 

 

Tout câble ajouté au câble prévu dans la fourniture standard de l’électropompe devra avoir des caractéristiques non inférieures à ce 

dernier (contacter Calpeda ou vérifier la typologie du câble indiquée sur le catalogue de vente).

 

 

La jonction doit résister à la pression maximum à laquelle elle est soumise, par exemple à la pression exercée par le niveau statique 

de l’eau dans le puits et à l’alternance thermique due aux phases de travail.

5.2 Caractéristiques de l’installation : ATTENTION

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Page 17: ...osses due to a less than optimum waveform Contact the technical offices for specific details max acceleration ramp time see table max deceleration time equal to twice the maximum acceleration time Max...

Page 18: ...he correct cooling is not guaranteed water speed outside the motor lower than the required one indicated in the table available in the Technical data size and weights section of the manual In these ca...

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Page 41: ...sse m ssen durch qualifiziertes Personal ausgef hrt werden das alle nationalen Installationsbestimmungen in Italien die Norm CEI 64 8 und die im Handbuch zu findenden und dem Schaltschrank beiliegende...

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Page 55: ...o Verifique o aperto do bloco de terminais Verifique a tens o de alimenta o 3 2 Verifique o desequil brio nas fases executando o procedimento descrito no par grafo 5 5 Conex es e informa es el tricas...

Page 56: ...56 GR 1 56 2 57 3 58 4 58 5 58 6 62 7 63 8 64 9 64 10 65 Calpeda GR 1 1 1 1 2...

Page 57: ...57 57 GR 1 3 1 5 2 4...

Page 58: ...GR 3 3 1 6 10 CS R 70 30 Dowcal N DowChemical 70 dB A ISO 3746 2006 42 1 1 6 3 2 booster 3 3 25 30 C 77 86 F 10 150m 4 booster Calpeda Spa 4 6 10 CS R 15 C 50 35 C 5 1 5 5 5 1 6 10 CS R 1 6 10 CS R 2...

Page 59: ...GR 2 3 booster Booster 5 1 10bar 5 3 1 2 3 4 5 6 defender OR 90 defender 7 8 5 4 CEI 64 8 3 Megger 6 V1 V2 60 20 C 500V DC 500 Hohm PPC 10 Hohm PE2 PA 60 6 W1 W2 U1 U2 Calpeda 500 V 5M 2M Calpeda 71 7...

Page 60: ...60 GR 1 2 3 1 5 20 40 C Inverter Soft starter Calpeda 1 3 mm Off 2 5 30 3 4 5 6 7 400V 10 50Hz 460V 10 60Hz 5 IEC 34 1 2 5 3 Calpeda CEI 2 3 IEC 38 5 2 5 1 1 5 1...

Page 61: ...230 400 V 240 V 240 415 V 380 V 380 660 V 400 V 400 700 V 415 V 415 720 V 220 V 220 380 V 230 V 230 400 V 240 V 240 415 V 380 V 380 660 V 400 V 400 700 V 415 V 415 720 V 440 V 440 760 V 460 V 460 790...

Page 62: ...INVERTER 30 Hz 5kHz 500 e Vp 700 V 500 e Vp 900 V green wire PPC PE2 PA s s P2 kW Vs 0 65 Vn 6CS R 6CS R 8CS R 8CS R 8CS R 8CS R 10CS R 10CS R 10CS R 10CS R 4 15 18 5 45 30 37 45 59 66 75 110 75 92 1...

Page 63: ...63 63 GR 6 2 10 3 1000 1500 6 12 PT100 2 warning 3 C 6 C 15 20 C 1 2 1 2 3 2 2 1 PVC Calpeda 50 C 2 PE2 PA Calpeda 65 C PT100 6 3 Calpeda Calpeda Hellas 1 2 3 4 6 4 20 30 7 14 2012 19 4 2012 2012 19...

Page 64: ...1 2 3 4 5 1 1 OFF 1 2 1 3 2 1 2 2 2 3 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 4 7 5 1 1 1 ON 1 2 1 3 2 1 2 2 2 3 3 1 3 2 5 5 3 3 3 4 3 5 3 6 4 1 3 4 4 2 4 3 3 2 4 4 4 5 4 6 4 7 5 1 9 8 Calpeda...

Page 65: ...111 2 9 0 76 17 h8 5 0 5 56 N 4 M12 Dati tecnici dimensioni e pesi Technical data dimensions and weights Caract ristiques techniques dimensions et poids Datos t cnicos dimensiones y pesos Technische D...

Page 66: ...66 Optional PT100 8CS R 152 5 45 80 65 127 h7 50 L 43 38 1 S E 6 N 4 M N 4 M16 10CS R...

Page 67: ...67 67 10CS R KEY VERSION A mm 42 86 49 49 S mm B mm C mm D mm 101 5 101 5 127 9 5 12 7 12 7 9 5 12 7 12 7 47 6 54 7 54 7...

Page 68: ...or casing 4 direction of rotation S left 5 Axial load S Shaft overhang P F 1 nombre maximum de d marrages heures r parties quitablement 2 temp rature maximale du liquide pomp 3 Vitesse de l eau l ext...

Page 69: ...322 143 73 45 6 51 56 8 61 66 7 7 75 4 80 4 92 5 104 111 119 123 3 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 15 55 57 0 5 143 155 172 192 210 219 235 265 283 101 5 191 8CS R 30 8CS R 37 8CS R 45 8CS R 51 8C...

Page 70: ...70 NOTE E OSSERVAZIONI NOTES AND COMMENTS NOTES ET OBSERVATIONS ANOTACIONES Y OBSERVACIONES ANMERKUNGEN NOTAS E OBSERVA ES...

Page 71: ...od le indiqu sur la plaque signal tique est valable la DECLARATION UE DE CONFORMITE suivant la Directive 2014 35 UE ANNEXE III 4 ANNEXE IV CALPEDA S p A 36050 Montorso Vicentino Vicenza ITALIE d clare...

Page 72: ...A declara que o motor el trico submers vel da s rie CS R cumpre o disposto nas DIRETIVAS 2014 30 UE 2014 35 UE 2011 65 UE e sucessivas altera es e aditamentos IEC60034 1 2017 A pessoa respons vel pelo...

Page 73: ...y of Machinery Safety Regulations 2008 No 1597 Electrical Equipment Safety Regulations 2016 No 1101 The Electromagnetic Compatibility Regulations 2016 No 1091 The Restriction of the Use of Certain Haz...

Page 74: ...74 NOTE E OSSERVAZIONI NOTES AND COMMENTS NOTES ET OBSERVATIONS ANOTACIONES Y OBSERVACIONES ANMERKUNGEN NOTAS E OBSERVA ES...

Page 75: ...na corretta gestione del prodotto il cliente installatore deve compilare la tabella sottostante riportando i dati rilevati alla prima installazione e quelli rilevati nelle verifiche controlli successi...

Page 76: ...du centre d assistance Sello del revendedor o del centro de asistencia Stempel des H ndlers oder Servicezentrums Carimbo do revendedor ou centro de assist ncia Cod 996584 03 23 Calpeda s p a Via Roggi...

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