- 34 -
при необходимости во время сварки адаптировать к реальной величине
температуры.
-
Нажать на кнопку горелки для получения правильного потока газа из горелки;
при необходимости откалибровать время предварительной подачи газа и
последующей подачи газа; это время должно регулироваться в зависимости
от рабочих условий, в частности задержка газа после сварки должна быть
таковой, чтобы позволить в конце сварки охладить электрод и расплав, без
того, чтобы они вступали в контакт с атмосферой (окисление и загрязнение).
Режим TIG с последовательностью 2T:
- Нажав до конца на кнопку горелки (Р.Т.) приводит к розжигу дуги с током I
START
.
В дальнейшем ток возрастает, в зависимости от функции НАЧАЛЬНАЯ РАМПА,
до достижения значения тока сварки.
-
Для прерывания сварки необходимо отпустить кнопку горелки, приводя к
постепенному аннулированию тока (если включена функция КОНЕЧНАЯ
РАМПА) или к немедленному прерыванию дуги с последующим газом.
Режим TIG с последовательностью 4T:
-
Первое нажатие на кнопку приводит к возбуждению дуги с током I
START
.
При
отпускании кнопки ток возрастает в соответствии с функцией НАЧАЛЬНОЙ
РАМПЫ, до величины тока сварки; эта величина сохраняется также при
отпущенной кнопке. При повторном нажатии на кнопку ток уменьшается
в соответствии с функцией КОНЕЧНОЙ РАМПЫ, до I
END
.
эта величина
поддерживается до момента отпускания кнопки, прерывающей цикл сварки,
начиная период последующего газа. Наоборот, если во время функции
КОНЕЧНОЙ РАМПЫ отпускают кнопку, цикл сварки прекращается немедленно
и начинается период последующего газа.
Режим TIG с последовательностью 4T и BI-LEVEL:
-
Первое нажатие на кнопку приводит к возбуждению дуги с током I
START
.
При
отпускании кнопки ток возрастает в соответствии с функцией НАЧАЛЬНОЙ
РАМПЫ, до величины тока сварки; эта величина сохраняется также при
отпущенной кнопке. При каждом повторном нажатии на кнопку (время,
проходящее между нажатием и отпусканием, должно быть коротким) ток будет
изменяться между заданным значением в параметре BI-LEVEL I
1
и величиной
главного тока I
2
.
-
Держа нажатой кнопку в течение длительного времени, ток уменьшается
в соответствии с функцией КОНЕЧНОЙ РАМПЫ до I
END
.
эта величина
поддерживается до момента отпускания кнопки, прерывающей цикл сварки,
начиная период последующего газа. Наоборот, если во время функции
КОНЕЧНОЙ РАМПЫ отпускают кнопку, цикл сварки прекращается немедленно
и начинается период последующего газа (
РИС. M
).
Режим TIG SPOT:
- Сварка осуществляется нажатием и удерживанием кнопки горелки до
достижения установленного времени (длительность точечной сварки).
6.2 ОПЕРАЦИИ СВАРКИ ПРИ ПОСТОЯННОМ ТОКЕ
- Рекомендуем всегда читать инструкцию производителя электродов, так как
в ней указаны и полярность подсоединения и оптимальный ток сварки для
данных электродов.
- Ток сварки должен выбираться в зависимости от диаметра электрода и типа
выполняемых сварочных работ. Ниже приводится таблица допустимых токов
сварки в зависимости от диаметра электродов:
Ø
Диаметр электрода (мм)
Ток сварки,
(A)
Ми.
Мак.
1.6
25
50
2
40
80
2.5
60
110
3.2
80
160
4
120
200
5
150
280
6
200
350
- Помните, что механические характеристики сварочного шва зависят не только
от величины выбранного тока сварки, но и других параметров сварки, таких как
диаметр и качество электродов.
- Механические характеристики сварочного шва определяются, помимо
интенсивности выбранного тока, другими параметрами сварки: длиной дуги,
скоростью и положением выполнения, диаметром и качеством электродов
(для лучшей сохранности хранить электроды в защищенном от влаги месте, в
специальных упаковках или контейнерах).
- Характеристики сварки зависят также от величины СИЛЫ ДУГИ (динамическое
поведение) сварочного аппарата. этот параметр задается на панели или при
помощи дистанционного управления, с 2 потенциометрами.
- Следует заметить, что высокие значения СИЛЫ ДУГИ дают большее
проникновение и позволяют проводить сварку в любом положении обычно
щелочными электродами, а низкие значения СИЛЫ ДУГИ дают более
плавную дугу и без брызг, обычно с рутиловыми электродами. Сварочный
аппарат дополнительно оборудован устройствами HOT START и ANTI STICK,
обеспечивающими легкий пуск и отсутствие приклеивания электрода к детали.
6.2.1 Выполнение
- Держа маску ПЕРЕД ЛИЦОМ, прикоснитесь к месту сварки концом электрода,
движение вашей руки должно быть похоже на то, каким вы зажигаете спичку.
это и есть правильный метод зажигания дуги.
Внимание: Не стучите электродом по детали, так как это может привести к
повреждению покрытия и затруднит зажигание дуги.
- Как только появится электрическая дуга, попытайтесь удерживать расстояние
до шва равным диаметру используемого электрода. В процессе сварки
удерживайте это расстояние постоянно для получения равномерного
шва. Помните, что наклон оси электрода в направлении движения должен
составлять около 20-30 градусов.
- Заканчивая шов, отведите электрод немного назад, по отношению к
направлению сварки, чтобы заполнился сварочный кратер, а затем резко
поднимите электрод из расплава для исчезновения дуги
(Параметры
сварочных швов
-
Рис.
N)
.
7. ТЕХ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНИМАНИЕ!
ПЕРЕД
ПРОВЕДЕНИЕМ
ОПЕРАЦИЙ
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ ПРОВЕРИТЬ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ОТКЛЮЧЕН
И ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ .
7.1 ПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ОПЕРАЦИИ
ПЛАНОВОГО
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ
ВЫПОЛНЯЮТСЯ
ОПЕРАТОРОМ.
7.1.1 Горелка
- Не оставляйте горелку или её кабель на горячих предметах, это может
привести к расплавлению изоляции и сделает горелку и кабель непригодными
к работе.
- Регулярно проверяйте крепление труб и патрубков подачи газа.
- Аккуратно соединить зажим, закручивающий электрод, шпиндель, несущий
зажим, с диаметром электрода, выбранным так. Чтобы избежать перегрева,
плохого распределения газа и соответствующей плохой работы.
- Проверять, минимум раз в день, степень износа и правильность монтажа
концевых частей горелки: сопла, электрода, держателя электрода, газового
диффузора.
7.2 ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ ДОЛЖНО ОСУЩЕСТВЛЯТЬСЯ ТОЛЬКО
ОПЫТНЫМ ИЛИ КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ В ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ
ОБЛАСТИ ПЕРСОНАЛОМ СОГЛАСНО ПОЛОЖЕНИЯМ ТЕХНИЧЕСКОЙ
НОРМЫ IEC/EN 60974-4.
ВНИМАНИЕ! НИКОГДА НЕ СНИМАЙТЕ ПАНЕЛЬ И НЕ ПРОВОДИТЕ
НИКАКИХ РАБОТ ВНУТРИ КОРПУСА АППАРАТА, НЕ ОТСОЕДИНИВ
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ВИЛКУ ОТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ.
Выполнение проверок под напряжением может привести к серьезным
электротравмам, так как возможен непосредственный контакт с
токоведущими частями аппарата и/или повреждениям вследствие контакта
с частями в движении.
-
Периодически с частотой, зависящей от использования и наличия пыли
окружающей среды, следует проверять внутреннюю часть аппарата сварки
для удаления пыли, откладывающейся на электронных платах, при помощи
очень мягкой щетки или специальных растворителей.
- Проверить при очистке, что электрические соединения хорошо закручены и на
кабелепроводке отсутствуют повреждения изоляции.
- После окончания операции техобслуживания верните панели аппарата на
место и хорошо закрутите все крепежные винты.
- Никогда не проводите сварку при открытой машине.
- После выполнения техобслуживания или ремонта подсоедините обратно
соединения и кабели так, как они были подсоединены изначально, следя
за тем, чтобы они не соприкасались с подвижными частями или частями,
температура которых может значительно повыситься. Закрепите все провода
стяжками, вернув их в первоначальный вид, следя за тем, чтобы соединения
первичной обмотки высокого напряжения были бы должным образом отделены
от соединений вторичной обмотки низкого напряжения.
Для закрытия металлоконструкции установите обратно все гайки и винты.
8. ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ
В случаях неудовлетворительной работы аппарата, перед ПРОВЕДЕНИЕМ
СИСТЕМАТИЧЕСКОЙ ПРОВЕРКИ И обращением в сервисный центр, проверьте
следующее:
- Убедиться со ссылкой на градуированную в амперах шкалу, соответствует
диаметру и типу используемого электрода.
- Убедиться, что основной выключатель включен и горит соответствующая
лампа. Если это не так, то напряжение сети не доходит до аппарата, поэтому
проверьте линию питания (кабель, вилку и/или розетку, предохранитель и т. д.).
- Проверить, не загорелась ли желтая индикаторная лампа, которая
сигнализирует о срабатывании защиты от перенапряжения или недостаточного
напряжения или короткого замыкания.
- Для отдельных режимов сварки необходимо соблюдать номинальный
временной режим, т. е. делать перерывы в работе для охлаждения аппарата.
В случаях срабатывания термозащиты подождите, пока аппарат не остынет
естественным образом, и проверьте состояние вентилятора.
- Проверить напряжение сети. Если напряжение обслуживания слишком
высокое или слишком низкое, то аппарат не будет работать.
- Проверить напряжение линии: если значение слишком высокое или слишком
низкое, сварочный аппарат остается заблокированным.
- Убедиться, что на выходе аппарата нет короткого замыкания, в случае его
наличия, устраните его.
- Проверить качество и правильность соединений сварочного контура, в
особенности зажим кабеля массы должен быть соединен с деталью, без
наложения изолирующего материала (например, красок).
-
Защитный газ должен быть правильно подобран по типу и процентному
специальных упаковках или контейнерах). содержанию (Аргон 99.5%).
