- 31 -
- ПРИМЕНЕНИЕ НЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ: опасно применять сварочный
аппарат для любых работ, отличающихся от предусмотренных (напр.
Размораживание труб водопроводной сети).
- Запрещено подвешивать сварочный аппарат за ручку.
2. ВВЕДЕНИЕ И ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ
2.1 ВВЕДЕНИЕ
этот сварочный аппарат является источником тока для дуговой сварки,
специально изготовленный для выполнения сварки TIG (DC) (AC/DC) с
возбуждением HF или LIFT для сварки MMA электродами с покрытием
(рутиловые, кислотные, щелочные).
Особыми характеристиками данного сварочного аппарата (ИНВЕРТЕР),
являются высокая скорость и точность регулирования, которые обеспечивают
прекрасное качество сварки.
Регулирование системой ”инвертер” на входе в линию питания (первичную)
приводит к резкому сокращению объема, как трансформатора, так и
выпрямляющего сопротивления, позволяя создать сварочный аппарат очень
небольшого веса и объема, подчеркивая качества подвижности и легкости в
работе.
2.2 ПРИНАДЛЕЖНОСТИ, ПОСТАВЛЯЕМЫЕ ПО ЗАКАЗУ
- Адаптер баллона с аргоном.
- Обратный кабель тока сварки, укомплектованный зажимом заземления.
- Ручное дистанционное управление при помощи 1 потенциометра.
- Ручное дистанционное управление 2 потенциометрами.
- Дистанционное управление при помощи педали.
- Набор для сварки MMA.
- Набор для сварки TIG.
- Само-затемняющаяся маска: с фиксированным или регулируемым фильтром.
- Патрубок для газа и газовая трубка для соединения баллона с аргоном.
- Редуктор давления с манометром.
- Горелка для сварки TIG.
- Горелка TIG с потенциометром.
- Узел водяного охлаждения G.R.A. 4500.
- Тележка ARCTIC.
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
3.1 ТАБЛИЧКА ДАННЫХ (РИС. А)
Технические данные, характеризующие работу и пользование аппаратом,
приведены на специальной табличке, их разъяснение дается ниже:
1- Степень защиты корпуса.
2- Символ питающей сети:
Однофазное переменное напряжение;
Трехфазное переменное напряжение.
3- Символ
S
: указывает, что можно выполнять сварку в помещении с повышенным
риском электрического шока (например, рядом с металлическими массами).
4- Символ предусмотренного типа сварки.
5- Внутренняя структурная схема сварочного аппарата.
6- Соответствует Европейским нормам безопасности и требованиям к
конструкции дуговых сварочных аппаратов.
7- Серийный номер. Идентификация машины (необходим при обращении
за технической помощью, запасными частями, проверке оригинальности
изделия).
8- Параметры сварочного контура:
- U
o
:
максимальное напряжение без нагрузки.
- I
2
/U
2
:
ток и напряжение, соответствующие нормализованным производимые
аппаратом во время сварки.
- Х :
коэффициент прерывистости работы.
Показывает время, в течении которого аппарат может обеспечить
указанный в этой же колонке ток. Коэффициент указывается в % к
основному 10 - минутному циклу. (например, 60% равняется 6 минутам
работы с последующим 4-х минутным перерывом, и т. Д.). В том случае,
если факторы использования (применительно к температуре окружающей
среды 40°C) превышаются, это приведет к срабатыванию температурной
защиты (сварочный аппарат останется в состоянии покоя, пока его
температура не вернется в допустимые пределы).
- A/V-A/V :
указывает диапазон регулировки тока сварки (минимальный/
максимальный) при соответствующем напряжении дуги.
9- Параметры электрической сети питания:
- U
1
:
переменное напряжение и частота питающей сети аппарата
(максимальный допуск ± 10 %).
- I
1 макс
:
максимальный ток, потребляемый от сети.
- I
1 еff
:
эффективный ток, потребляемый от сети.
10-
: Величина плавких предохранителей замедленного действия,
предусматриваемых для защиты линии.
11- Символы, соответствующие правилам безопасности, чье значение приведено
в главе 1 “Общая техника безопасности для дуговой сварки”.
Примечание: Пример идентификационной таблички является указательным для
объяснения значения символов и цифр: точные значения технических данных
вашего аппарата приведены на его табличке.
3.2 ДРУГИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
- СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ: смотри таблицу 1 (ТАБ.1).
- ГОРЕЛКА:
смотри таблицу 2 (TAB.2).
Вес сварочного аппарата указан в таблице 1 (ТАБ.1).
4. ОПИСАНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА
4.1 БЛОК-СХЕМА
Сварочный аппарат в основном состоит из силовых блоков и блоков управления,
изготовленных на базе печатных плат и оптимизированных для обеспечения
максимальной надежности и снижения техобслуживания.
этот сварочного аппарат управляется микропроцессором, позволяющим задавать
большое количество параметров для того, чтобы обеспечить оптимальную
сварку в любых условиях и на любом материале. Для того, чтобы полностью
использовать характеристики, необходимо знать рабочие возможности.
Описание (РИС. B)
1- Трехфазный линейный вход питания, выпрямляющий узел и сглаживающие
конденсаторы.
2- Мост переключения на транзисторах (IGBT) и приводы; переключает
выпрямленное напряжение линии на переменное напряжение с высокой
частотой, а также выполняет регулирование мощности, в зависимости от
требуемого тока/напряжения сварки.
3- Трансформатор с высокой частотой; первичная обмотка получает питание
в виде преобразованного напряжения от блока 2; он выполняет функцию
адаптации напряжения и тока к величинам, необходимым для выполнения
дуговой сварки и одновременно для гальванической изоляции цепи сварки от
линии питания.
4- Вторичный
мост-выпрямитель
со
сглаживающим
индуктивным
сопротивлением; переключает напряжение / переменный ток, подаваемые
на вторичную обмотку, на постоянный ток / напряжение с очень низкими
колебаниями.
5- Мост переключения на транзисторах (IGBT) и приводы; преобразует
вторичный выходной ток с постоянного на переменный, для сварки TIG AC
(если имеются).
6- электронное оборудование для контроля и регулирования; мгновенно
контролирует величину тока сварки и сравнивает ее с заданной оператором
величиной; модулирует управляющие импульсы приводов IGBT, которые
выполняют регулирование.
7- Логика управления работой сварочного аппарата: устанавливает циклы
сварки, управляет исполнительными механизмами, ведет наблюдение за
системами безопасности.
8- Панель установки и визуализации параметров и режимов функционирования.
9- Генератор зажигания HF (если имеются).
10- электроклапан защитного газа EV.
11- Вентилятор охлаждения сварочного аппарата.
12- Дистанционное регулирование.
4.2 УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ, РЕГУЛИРОВКА И СОЕДИНЕНИЯ
4.2.1 Задняя панель (РИС. C)
1- Главный выключатель O/OFF - I/ON.
2- Кабель питания (2 контакта + земля (однофазный)), (3 контакта + земля
(трехфазный)).
3- Соединение для подключения газовой трубки (редуктор давления баллона -
сварочный аппарат).
4- Предохранитель.
5- Соединитель узла водяного охлаждения воды.
6- Соединитель для пультов дистанционного управления:
При помощи 14-контактного соединителя к задней части сварочного аппарата
можно подключить 3 различных типов пультов дистанционного управления.
Все устройства распознаются автоматически и позволяют регулировать
следующие параметры:
-
Дистанционный пульт управления с одним потенциометром:
при повороте ручки потенциометра изменяется главный ток от минимума
до максимума. Регулировку главного тока можно осуществлять только с
дистанционного пульта управления.
-
Дистанционная педаль управления:
значение тока определяется положением педали. Кроме того, в режиме
2-эТАПНОГО TIG, надавливание на педаль приводит к запуску аппарата
вместо нажатия кнопки горелки.
-
Дистанционный пульт управления с двумя потенциометрами:
первый потенциометр регулирует главный ток. Второй потенциометр
регулирует другой параметр, который зависит от активизированного
режима сварки. При повороте этого потенциометра отображается
изменяемый параметр (который больше нельзя регулировать с
помощью ручки на панели). Второй потенциометр регулирует: ARC
FORCE, если включен режим MMA, и ЗАВЕРШАЮЩАЯ КРИВАЯ, если
включен режим TIG.
-
Горелка TIG с потенциометром.
Чтобы избежать внутренних повреждений сварочного аппарата,
пользователю со всеми ГОРЕЛКАМИ TIG необходимо использовать
5-контактный адаптер горелки со встроенным регулировочным
потенциометром.
4.2.2 Передняя панель РИС. D
1- Положительный быстродействующий зажим (+) для подсоединения
сварочного кабеля.
2- Отрицательный быстродействующий зажим (-) для подсоединения
сварочного кабеля.
3- Соединитель для подключения кабеля кнопки горелки.
4- Соединитель для подключения газовой трубки горелки TIG.
5- Панель управления.
6- Кнопки выбора режима сварки:
6a PULSE - PULSE EASY - BiLEVEL
BiLEVEL
ON
EASY
PULSE
В режиме TIG позволяет выбрать импульсный режим (ON PULSE),
автоматический импульсный режим (EASY PULSE) и режим BI-LEVEL.
Пока светодиоды выключены, ни один из этих режимов не включен.
PULSE:
ручной импульсный режим, в котором можно настроить
следующие параметры: ГЛАВНЫЙ ТОК (I
2
), БАЗОВЫЙ
ТОК (I
1
), ЧАСТОТА ПУЛЬСАЦИИ И БАЛАНС.
EASY PULSE: автоматический импульсный режим, в котором
необходимо установить только ГЛАВНЫЙ ТОК (I
2
).
Прочие параметры, такие как БАЗОВЫЙ ТОК (I
1
),
ЧАСТОТА ПУЛЬСАЦИИ и БАЛАНС регулируются
автоматически согласно предустановленным значениям
(I
1
= 70% I
2
, ЧАСТОТА = 2Гц, БАЛАНС = 0). эти значения
можно изменить.
Режимы PULSE и EASY PULSE предусмотрены для сварки тонких
материалов.
Примечание:
“НАСТРОЙКА G.R.A.”:
G.R.A. ВКЛ: Функционирование с включенным управлением G.R.A.
G.R.A. ВЫКЛ: Функционирование с выключенным управлением G.R.A.,
установка ПО УМОЛЧАНИЮ.
Для доступа к этой настройке аппарата удерживайте нажатой правую
кнопку (6а) во время включения и начальной проверки (это начальная
фаза после включения главного выключателя.
6b 2T - 4T - SPOT
SPOT
4t
2t
В режиме TIG позволяет выбрать 2-этапное, 4-этапное управление или
использование таймера точечной сварки (SPOT).
