background image

-  Lift the pump carefully by using the integrated hooks 

rings, if necessary with a hoist and suitable slings 
according to the current hoist guidelines.

WARNING!  Risk of fall! 
Take care to pump fixations especially for the highest 
pumps whose center of gravity may lead to risk during 
pump handling.

WARNING!  Risk of fall! 
Use integrated rings only if they are not damaged (no cor-
rosion ...). Replace them if needed.

WARNING!  Risk of fall! 
The pump must be never carried by using motor hooks: 
these are only designed to lift the motor alone.

   7.3  Pipe connection

-  Connect the pump to the pipes by using appropriate 

counter-flanges, bolts, nuts and gaskets.

CAUTION!  
Tightening of screws or bolts must not exceed.

Use of impact wrench is prohibited.

-  The circulation sense of the fluid is indicated on the 

identification label of the pump.

-  Pump must be installed in such a way that it is not 

stressed by the pipework. The pipes must be attached so 
that the pump does not bear their weight.

-  It is recommended that isolation valves be installed on 

the suction and discharge side of the pump.

-  Use of expansion joints may mitigate noise and vibration 

of the pump.

-  As regards the nominal cross-section of the suction 

pipe, we recommend a cross-section at least as large as 
that of the pump connection.

-  A check valve could be placed on the discharge pipe in 

order to protect the pump against hammer shock.

-  For direct connection to a public drinking water system, 

the suction pipe must also have a check valve and a 
guard valve. 

-  For indirect connection via a tank, the suction pipe must 

have a strainer to keep any impurities out of the pump 
and a check valve.

   7.4  Motor connection for bare-shaft pump  

(without motor)

-  Remove coupling guards.

NOTE: Coupling guards can be removed without entirely 
unscrewing screws.

-  Install the motor on the pump by using screws (NEMA 

lantern size – see product designation) or bolts, nuts 
and handling devices) provided with the pump : check 
motor power and dimension in Wilo catalogue.

NOTE: Depending on fluid characteristics, motor power 
could be modified. Contact Wilo Customer Services if 
needed.

-  Close the coupling guards by screwing all screws provid-

ed with the pump.

  7.5  Electrical connection

WARNING! Electrical shock hazard! 
Dangers caused by electrical energy must be excluded. 

• 

Electrical work by a qualified electrician only!

• 

All electrical connections must be performed after 

the electrical supply has been switched off and secured 
against unauthorized switching.

• 

For safe installation and operation a proper grounding 

of the pump to the power supply’s grounding terminals 
is required.

-  Check that operating current, voltage and frequency 

used comply with motor plating data.

-  The pump must be connected to the power supply by a 

solid cable equipped with a grounded plug-connection 
or a main power switch. 

-  Three-phase motors must be connected to an approved 

motor starter. The set nominal current must correspond 
to the electrical data on the pump motor name plate.

-  The supply cable must be laid so that it never touches 

the pipework and/or the pump and motor casing.

-  The pump/installation should be grounded in compliance 

with local regulations. A ground fault interrupter can be 
used as extra protection.

-  The connection to the network must be in accordance 

with the connection plan (Fig. 5).

  7.6  Operation with frequency converter

-  Motors used can be connected to a frequency converter 

in order to adapt pump performance to duty point.

-  The converter must not generate voltage peaks at motor 

terminals higher than 850V and dU/dt  slope higher than 
2500 V/µs. 

-  In case of higher value, an appropriate filter must be 

used: contact converter manufacturer for this filter defi-
nition and selection.

-  Strictly follow instructions provided by the converter 

manufacturer data sheet for installation.

-  Minimum variable speed should not be set below 40% 

of pump nominal speed.

230 PSI / 360 PSI

180 In. Lbs. / 260 In. Lbs.

English

  

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WILO SE 01/2017

Содержание Helix V 10

Страница 1: ...V 10 20 30 50 80 110 190 270 Pioneering for You 4 218 004 Ed 01 2017 01 Wilo en Installation and operating instructions fr Notice de montage et de mise en service es Instrucciones de instalaci n y fun...

Страница 2: ...Fig 1...

Страница 3: ...Fig 2...

Страница 4: ...Fig 3 Fig 4a Helix V 10 20 30 Helix V 50 80...

Страница 5: ...V 460V T4 T5 T6 T7 T8 T9 T1 T1 BLU T2 WHT T3 ORG T6 GRY T7 PNK T8 RED T9 BRK RED T4 YEL T5 BLK T2 T3 L1 YY L2 L3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T1 T2 T3 L1 L2 L3 Y WVE DELTA RUN 460V T4 T5 T6 T10 T11 T12 T7 T8 T9...

Страница 6: ...Fig 7 Fig 6...

Страница 7: ...US Installation and operating instructions 8 fr Notice de montage et de mise en service 15 es Instrucciones de instalaci n y funcionamiento 22 7...

Страница 8: ...electrical and mechanical causes material damage 2 4 Safety consciousness on the job Existing regulations for the prevention of accidents must be observed National Electrical Codes local codes and reg...

Страница 9: ...required for use to pump corrosive chemicals CAUTION Risk of explosion Do not use this pump to handle flammable or explosive liquids 4 1 Applications areas water distribution and pressure boosting ind...

Страница 10: ...flow Pmax pump See pump nameplate to know the maximum operating pressure Pmax Temperature range Liquid temperatures 4 F to 248 F 5 F to 194 F with FKM seal Ambient temperature 5 F to 104 F Other tempe...

Страница 11: ...n effect the pump operation It is recommended that any welding and soldering work be done before installing the pump Thoroughly flush the system out before installing the pump The pump must be install...

Страница 12: ...signation or bolts nuts and handling devices provided with the pump check motor power and dimension in Wilo catalogue NOTE Depending on fluid characteristics motor power could be modified Contact Wilo...

Страница 13: ...ess Pump with sufficient supply pressure Fig 3 Close the two guard valves 2 3 Unscrew the air bleed screw from filling plug 6a Slowly open the guard valve on the suction side 2 Re tighten the air blee...

Страница 14: ...not be disposed of along with house hold waste Further information on recycling can be found at www wilo recycling com Subject to technical alterations Defects Causes Remedies Pump fails to operate No...

Страница 15: ...Notes WILO SE 01 2017 15...

Страница 16: ...s de s ret peut augmenter les risques potentiels suivants la mise en d faut de composants importants de la pompe ou de l installation des blessures corporelles dues des causes lectriques ou m caniques...

Страница 17: ...s ou abrasives ou de mat riaux fibres longues Il faut l accord du fabricant dans le cas de pompage de composants chimiques corrosifs DANGER Risque d explosion Ne pas utiliser cette pompe pour v hicule...

Страница 18: ...P d bit nul Pmax pompe Se r f rer au placage pompe pour conna tre la pression de service maximum Pmax Plage de temp rature Temp rature du fluide 4 F 248 F 5 F 194 F avec joint FKM Temp rature ambiante...

Страница 19: ...Risque et d t rioration de la pompe La pr sence de corps trangers ou d impuret s dans le corps de pompe peut affecter le fonctionnement du produit Il est recommand que tout travail de soudure ou de b...

Страница 20: ...les de lanternes NEMA voir d signation pro duit ou les crous boulons et syst mes de manuten tion fournis avec la pompe v rifier la puissance et les dimensions du moteur dans le catalogue Wilo REMARQUE...

Страница 21: ...t le purgeur Dur e de vie 10 ans suivant les conditions d utilisation et le respect des exigences d crites dans la pr sente notice 8 Mise en service 8 1 Remplissage et d gazage du syst me ATTENTION Ri...

Страница 22: ...va pas dans les d chets m nagers Pour de plus amples informations sur le recyclage consultez www wilo recycling com Sous r serve de modifications technique D fauts Causes Rem des La pompe ne fonction...

Страница 23: ...Notes WILO SE 01 2017 23...

Страница 24: ...s los siguientes da os Fallos en funciones importantes de la bomba o el sistema Fallos en los procedimientos obligatorios de manteni miento y reparaci n Lesiones personales debidas a causas el ctricas...

Страница 25: ...as requiere la apro baci n del fabricante PELIGRO Peligro de explosi n Esta bomba nunca se debe utilizar para la impulsi n de fluidos inflamables o explosivos 4 1 Campos de aplicaci n Abastecimiento d...

Страница 26: ...mba Consulte las placas de caracter sticas de la bomba para descubrir la presi n de trabajo m xima P m x Rango de temperaturas Temperaturas del l quido 4 F a 248 F 5 F a 194 F con junta FKM Temperatur...

Страница 27: ...do y sin riesgo de sufrir heladas ATENCI N Da os y desgaste en la bomba Los cuerpos extra os y las impurezas en el interior de la carcasa de la bomba pueden afectar el funcionamiento del producto Se r...

Страница 28: ...s por completo Monte el motor en la bomba con los tornillos en las linternas del tama o NEMA v ase la identificaci n del producto o las tuercas los bulones y los medios auxilia res suministrados junto...

Страница 29: ...illo de vaciado Vida til 10 a os dependiendo de las condiciones de funcionamiento y de si se cumplen todos los requisitos descritos en el manual de funcionamiento 8 Puesta en marcha 8 1 Llenado y vent...

Страница 30: ...debe eliminarse junto con la basura dom stica Encontrar m s informaci n sobre el reciclaje en www wilo recycling com Queda reservado el derecho a realizar modificaciones t cnicas Aver a Causa Soluci n...

Страница 31: ...51 wilo italia wilo it Kazakhstan WILO Central Asia 050002 Almaty T 7 727 312 40 10 info wilo kz Korea WILO Pumps Ltd 20 Gangseo Busan T 82 51 950 8000 wilo wilo co kr Latvia WILO Baltic SIA 1019 Riga...

Страница 32: ...ering for You WILO USA LLC 9550 W Higgins Rd 300 Rosemont IL 60018 USA P 888 945 68 72 F 888 945 68 73 WILO Canada Inc Bay 8 925 30th Street N E Calgary Alberta T2A 5L7 CANADA P 403 276 9456 F 403 277...

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