Scheppach stb s16, Перевод с оригинального руководства пользователя

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remarque : disjoncteur
Pour régler la vitesse il est nécessaire d’ouvrir le couver-
cle. Afin d’éviter des risques de blessures, la machine à
percer est arrêtée automatiquement par le coupe-circuit.
remplacement du mandrin de perçage
Tourner l’anneau extérieur du mandrin de perçage autant
que possible dans le sens des aiguilles d’une montre.
Avec un maillet de bois ou de caoutchouc frapper légère-
ment contre le mandrin de perçage. Tenir le mandrin de
l’autre main s’il glisse de la broche.
Butée de profondeur Fig 10.2 (uniquement pour stb t16 et stb
s16)
La butée de profondeur permet de limiter la profondeur
de perçage. Pour cela, la bague de butée (6) est réglé, à
l’aide du cadran, sur la profondeur souhaitée et puis serré
avec la vis papillon (7).
Butée de profondeur, Fig. 13 (uniquement pour stb t13)
La butée de profondeur permet de percer des trous
jusqu’à une profondeur déterminée dans la pièce à usiner.
Pour ce faire, il existe deux options.
la méthode ‘pièce à usiner’
1 Marquer la profondeur de perçage sur un côté de la
pièce à usiner.
2 Avec la machine à l’arrêt, abaisser le foret jusqu’à
ce que la pointe du foret se trouve à la hauteur du
marquage.
3 Maintenir le foret dans cette position.
4 Tourner l’écrou inférieur {B) jusqu’au contact avec la
butée {C).
5 Appuyer l’écrou supérieur (D) contre l’écrou infé-
rieur.
6 Quand le foret est abaissé, la profondeur de perçage
est alors limitée par cette butée.
utilisation du gabarit de profondeur
remarque: Avec cette méthode, la pointe du foret doit se
trouver directement au-dessus de la pièce à usiner quand
la broche est dans sa position supérieure.
1 Avec la machine à l’arrêt, abaisser le foret jusqu’à
ce que l’aiguille (E) montre la profondeur de perçage
correcte du gabarit de profondeur (F).
2 Tourner l’écrou inférieur (B) jusqu’au contact avec la
butée inférieure (C).
3 Appuyer l’écrou supérieur (D) contre l’écrou infé-
rieur.
4 Quand le foret est abaissé, la profondeur de perçage
est alors limitée par cette butée.
positionnement de la pièce à usiner, Fig. 14
Toujours placer un support (A) (p. ex. du bois) entre la
table et la pièce à usiner (B). Cela empêche l’arrière de
la pièce à usiner d’éclater ou de casser. Afin d’éviter que
le support ne tourne de manière incontrôlée, il doit être
appuyé contre le côté gauche de la colonne.
Avertissement:
Afin d’éviter que la pièce à usiner ou le support ne soit
arraché de votre main pendant le travail, toujours le (la)
l’appuyer contre le côté gauche de la colonne. Si la pièce
à usiner ou le support n’est pas suffisamment long, la (le)
serrer sur la table, sinon il y a risque de blessures graves.
remarque: Pour de petites pièces à usiner (A) qui ne peu-
vent pas être serrées sur la table, utiliser un étau (acces-
soire en option).
L’étau (B) doit être serré ou vissé sur la table afin d’éviter
des blessures dues aux pièces à usiner en rotation ou à
l’étau et afin d’éviter la destruction des outils.
perçage d’un trou
Marquer l’endroit à percer sur la pièce à usiner à l’aide
d’un pointeau ou d’un clou bien pointu. Avant de mettre la
machine à percer en marche, abaisser le foret sur la pièce
à usiner et centrer au-dessus de l’endroit à percer. Mettre
la machine en marche et appuyer le foret doucement sur
la pièce à usiner de sorte qu’il fasse une découpe propre.
Dans le cas d’une avance insuffisante il y a risque
d’échauffement du foret.
Quand l’avance est trop importante il y a danger de blo-
cage du moteur, de patinage de la courroie trapézoïdale ou
du foret, de décrochement de la pièce à usiner ou même
de destruction du foret.
S’il s’agit de percer du métal, il peut être nécessaire de
refroidir le foret avec un liquide approprié.
maintenance
Avertissement:
Pour votre sécurité, arrêter l’appareil et tirer la fiche de
la prise de courant avant d’entreprendre des travaux de
maintenance sur votre machine à percer.
maintenir l’appareil propre
Veiller à n’utiliser que des produits de nettoyage sans
essence, trichloréthane, chlore, ammoniac, etc. car ces
substances chimiques peuvent attaquer les matières plas-
tiques. Afin d’éviter des dommages sur le moteur dus à la
poussière de perçage, passer le moteur régulièrement à
l’aspirateur ou le nettoyer par soufflage.
câble d’alimentation
S’il est endommagé, le câble d’alimentation doit être rem-
placé immédiatement afin de prévenir des risques de choc
électrique ou d’incendie.
graissage
Tous les roulements à billes sont graissés en usine et ne
nécessitent pas de graissage ultérieur.
Graisser régulièrement toutes les rainures dans la broche
et la crémaillère.
Pour le graissage de l’entraînement, faire descendre l’axe
et introduire la graisse par le haut dans la broche (sous le
couvercle supérieur). Ensuite déplacer l’axe plusieurs fois
vers le haut et vers le bas.
Pour graisser la crémaillère, abaisser l’axe et graisser la
surface extérieure de l’axe.
m raccordement électrique
Le moteur électrique mis en place est raccordé prêt au
fonctionnement.
Le raccordement correspond aux normes VDE et DIN ap-
plicables.
Le raccordement au secteur dont dispose le client ainsi
que les câbles de rallonge utilisés doivent correspondre à
ces prescriptions.
câbles de raccordement électrique défectueux
Des dommages dus à I‘isolation apparaissent souvent au
niveau des raccordements électriques.
Les causes sont les suivantes:
• Points de pression lorsque les câbles de raccordement
passent par des fenêtres ou des portes.
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