710.1760.00.04-05
22/05/2014
66
7.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
7.1
ОПЕРАЦИИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
Все работы по техническому обслуживанию холодильной установки могут производиться только квалифицированным
техническим персоналом!
Перед выполнением любых работ на холодильной установке, отключите ее от сети электрического тока!
Соблюдайте меры предосторожности при использовании сжатого воздуха при очистке холодильной установки, а также
применяйте рекомендованные средства защиты органов зрения!
Никогда не используйте жидкие вещества для очистки ребристых секций. В случае необходимости их очистки, обратитесь за
консультациями на фирменную станцию технического обслуживания.
Обязательное техническое обслуживание
Через каждые шесть месяцев эксплуатации холодильной установки
В соответствии с постановлением CE/842/2006, холодильное оборудование, в котором содержится более 30 кг охлаждающего
агента, должно проверяться через каждые шесть месяцев, для того чтобы предупредить любые происшествия, связанные с
утечкой охлаждающих жидкостей. О результатах такой проверки должна быть сделана соответствующая запись в журнале
суточных наблюдений. (Смотрите раздел 7.2.).
Через каждый год эксплуатации холодильной установки
В соответствии с постановлением CE/842/2006, холодильное оборудование, в котором содержится более 3 кг охлаждающего
агента, должно проверяться один раз в год, для того чтобы предупредить любые происшествия, связанные с утечкой
охлаждающих жидкостей. О результатах такой проверки должна быть сделана соответствующая запись в журнале суточных
наблюдений. (Смотрите раздел 7.2.).
Стандартные операции технического обслуживания
При выполнении стандартных операций технического обслуживания доступ к внутренним частям установки не предусматривается.
Поэтому, для выполнения такого технического обслуживания не демонтируйте никакие панели и крышки.
Еженедельное техническое обслуживание:
1.
Проверьте уровень охлаждающего агента в резервуаре, который должен быть в пределах установленных значений, по
дисплею, установленному на боковой стороне холодильной установки.
2.
Проверяйте температуру охлаждающего агента, которая должна соответствовать заданным значениям.
Ежемесячное техническое обслуживание:
1.
Проверяйте снаружи состояние ребристых секций конденсатора. При обнаружении на ребристых секциях любых отложений,
очистите их при помощи струи сжатого воздуха, давление которого не должно превышать 3 бара.
2.
Удостоверьтесь в том, что компрессор не генерирует необычных вибраций.
3.
Проверяйте чистоту фильтра, при необходимости, очистите его.
Техническое обслуживание через каждые 4 – 6 месяцев:
1.
Производите проверки на предмет потребления тока компрессорной группой, которое должно находиться в пределах
установленных значений, указанных в соответствующих инструкциях.
2.
Очищайте ребристые секции конденсатора от любых отложений, влияющих на их эффективность, при помощи струи сжатого
воздуха, давление которого не должно превышать 3 бара. Частота выполнения работ по очистке данных секций зависит от
качества окружающего воздуха, но в любом случае, мы рекомендуем очищать конденсатор в начале летнего сезона, при
необходимости, выпрямляйте погнутые алюминиевые ребра.
3.
Проверяйте качество охлаждающего агента.
Производите замену гликольной смеси в соответствии с типом применения холодильной установки (смотрите меры безопасности для
гликольной смеси).
Для замены гликольной смеси, демонтируйте индикатор уровня, и слейте жидкость через выпускную трубу.
В случае возникновения вопросов, касающихся эксплуатации и технического обслуживания оборудования, обращайтесь на завод –
изготовитель или в авторизованный технический сервисный центр.
Чтобы гарантировать эффективность и безопасность холодильной установки, следует всегда использовать только оригинальные
запасные части.
7.2
ЖУРНАЛ СУТОЧНЫХ НАБЛЮДЕНИЙ
В соответствии с европейским стандартом EN 378-1 (Безопасность сосудов, работающих под давлением) необходимо ежедневно делать
записи в журнале суточных наблюдений о работе холодильной системы. Такие записи, форма которых определяется пользователем,
должны содержать следующую информацию:
Все работы по ремонту и техническому обслуживанию:
1.
Потери охлаждающего агента (нового, повторно используемого), а также количество охлаждающего агента, используемого для
каждой операции технического обслуживания и текущего ремонта.
2.
Результаты испытаний охлаждающего агента.
3.
Происхождение охлаждающего агента.
4.
Модификации и замены компонентов системы.
Содержание CHG 08
Страница 39: ...710 1760 00 04 05 22 05 2014 39 1 1 1 CHW CHO CHG chiller CHW CHO CHG 1 2 CHW CHO CHG CHW CHO CHG CHW CHO CHG 2...
Страница 40: ...710 1760 00 04 05 22 05 2014 40 CHW 20 25 CHO 10 cST CHG 20 25 5 EN 60204 EN 378 2...
Страница 41: ...710 1760 00 04 05 22 05 2014 41 HFC CE 842 2006 3 3 1 3 2 C CND EVA HP LP...
Страница 42: ...710 1760 00 04 05 22 05 2014 42 MHP MLP PV R V a 2 5 b VE 2 5 MOP IAF 3 3 MF P...
Страница 43: ...710 1760 00 04 05 22 05 2014 43 BP BPM CAA EV 1 1 VNR FL LVE RA TD VNR EV 1 2 3...
Страница 44: ...710 1760 00 04 05 22 05 2014 44 1 2 3 4 5 6 7 3 4 ALR...
Страница 48: ...710 1760 00 04 05 22 05 2014 48 CHW 97 CHW 3652 4 2 4 3 5 50 C 12 6 5 2 5 5 1 2 C 40 C 2 C 40 C...
Страница 50: ...710 1760 00 04 05 22 05 2014 50 25 1 60 CHO A B C D E Abb 1 TN C 230 1 1 N PE AC 400 3 3 PEN AC PEN...
Страница 65: ...710 1760 00 04 05 22 05 2014 65 CHW 682 CHW 3652 CHG 225 CHG 365 6 4 1 2 0 0 5 2 1...
Страница 67: ...710 1760 00 04 05 22 05 2014 67 5 6 8 9 10 3 20 15...
Страница 68: ...710 1760 00 04 05 22 05 2014 68 9 1 A CHW 11 CHW 36 CHG 08 1 OFF A OFF LA2 P1 SL HA 2 A 3 LA2 2 A CA 4 HA A...