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FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

N

E

C

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P

7

E

G

A

P

W10057361A

.

O

N

T

R

A

P

o

W10057361A

4.

Access the machine control electronics without

disconnecting any wiring to the control board. See
figure 16, page 14.

5.

With an ohmmeter, check for continuity between

the neutral (N) terminal of the plug and P8-3 (white
wire) on the machine control board. The left-hand
side of figure 6 shows the position of the neutral
terminal (N) on the power cord plug. Also see
figure 17, page 14.

If there is continuity, go to step 6.

If there is no continuity, disconnect the white wire

of the harness from the power cord at the location
illustrated in figure 5. Test the continuity of the power
cord neutral wire as illustrated in figure 6. If an open
circuit is found, replace the power cord. Otherwise,
go to step 6.

6.

In a similar way, check the continuity between the

L1 terminal of the plug and P9-2 (black wire) on the
control board.

If there is continuity, go to step 8.

If there is no continuity, check the continuity of

the power cord in a similar way to that illustrated in
figure 6, but for power cord L1 wire.

If an open circuit is found, replace the power

cord. Otherwise, replace the main harness.

7.

Visually check that the P5 connector is inserted

all the way into the machine control electronics.

8.

Visually check that the console electronics and

housing assembly is properly inserted into the front
console.

9.

If both visual checks pass, replace the console

electronics and housing assembly.

10.

Plug in dryer or reconnect power.

11.

Perform steps under DIAGNOSTIC: Console

Buttons and Indicators, page 2 to verify repair.

12.

If indicators still do not light, perform TEST #2.

TEST #2 Machine Control Power Check

This test is used to determine if power is present at
the machine control electronics. This test assumes
that TEST #1 has been completed.

NOTE:

The drum light is controlled by the machine

control on all models.

1.

Plug in dryer or reconnect power.

2.

Open the door.

If the drum light illuminates, then power is

present at the machine control. Go to step 3.

4.

Accéder au module électronique de commande de la machine sans

débrancher de conducteurs sur la carte des circuits de commande. Voir
figure 16, page 14.

5.

Avec un ohmmètre, vérifier la continuité entre la broche neutre (N)

de la fiche de branchement et la broche P8-3 (conducteur blanc) de
la carte des circuits de commande de la machine. La partie gauche
de l’illustration à la figure 6 identifie la position de la broche neutre (N)
de la fiche de branchement. Voir également figure 17, page 14.

S’il y a continuité, passer à l’étape 6.

S’il n’y a pas de continuité, défaire la connexion entre le conducteur

blanc du câblage et le cordon d’alimentation, à l’emplacement indiqué
à la figure 5. Tester la continuité du conducteur neutre du cordon
d’alimentation selon les indications de la figure 6. S’il y a un circuit
ouvert, remplacer le cordon d’alimentation; sinon passer à l’étape 6.

6.

D’une manière similaire, vérifier avec un ohmmètre la continuité entre

la broche L1 de la fiche de branchement et le point P9-2 (conducteur
noir) sur la carte des circuits de commande.

S’il y a continuité, passer à l’étape 8.

S’il n’y a pas de continuité, contrôler la continuité sur le cordon

d’alimentation d’une manière similaire à ce qui est décrit à la figure 6,
mais pour le conducteur L1 du cordon d’alimentation.

S’il y a un circuit ouvert, remplacer le cordon d’alimentation. Sinon,

remplacer le câblage principal.

7.

Vérifier visuellement que le connecteur P5 est complètement inséré

dans le module de commande électronique de la machine.

8.

Vérifier visuellement que l’ensemble circuits électroniques/carter est

correctement inséré dans la console avant.

9.

Si le résultat des deux contrôles visuels est OK, remplacer l’ensemble

circuits électroniques/carter de la console.

10.

Brancher la sécheuse ou reconnecter la source de courant

électrique.

11.

Exécuter les étapes du processus de DIAGNOSTIC : Témoins et

boutons de la console, page 2, pour vérifier le résultat de la réparation.

12.

Si les témoins ne peuvent toujours pas s’illuminer, exécuter le

TEST n

o

2.

TEST N

o

2 Module de commande de la machine – contrôle

de la tension

Ce test permet de déterminer la présence de la tension d’alimentation
adéquate pour les circuits de commande électroniques de la machine.
On présume ici que le TEST n

o

1 a été exécuté.

NOTE :

La lampe du tambour est contrôlée par le module de commande

de la machine, pour tous les modèles.

1.

Brancher la sécheuse ou reconnecter la source de courant électrique.

2.

Ouvrir la porte.

Si le témoin du tambour s’allume, la commande de la machine est

alimentée. Passer à l’étape 3.

Si le témoin du tambour ne s’illumine pas, c’est peut-être simplement

parce que la lampe est grillée. Installer une lampe témoin neuve. Si le
témoin du tambour ne s’illumine toujours pas, passer à l’étape 3.

Wire Harness

Câblage

Power Cord

Cordon

d’alimentation

Power cord-
to-wire harness
connection for
gas dryer.

Raccordement entre

cordon d’alimentation et

câblage de la sécheuse

(sécheuse à gaz).

Figure 5

P9

1

5

1

P/N

XX

XX

XX
Re

v

X

Da

te

Co

de

YD

DD

-xx

XX

XX

-X

XX

M

AD

E

IN

CO

O

Machine Control Electronics

Power Cord Plug

L1

COM

P8

L1

N

Neu

N

Neu

Fiche de

branchement

Module de commande

électronique de la machine

Plug-to-terminal
connections for
electric dryer.

Liaison entre bornes et

broches de branchement

pour la sécheuse électrique.

Figure 4

If the drum light fails to illuminate, the problem

may be as simple as a bad bulb. Replace bulb with
a working bulb. If drum light still fails to illuminate, continue with step 3.

3.

Unplug dryer or disconnect power.

4.

Replace the machine control electronics.

5.

Plug in dryer or reconnect power.

6.

Perform steps under DIAGNOSTIC: Console Buttons and Indicators,

page 2, to verify repair.

TEST #3 Motor Circuit

This test will check the wiring to the motor and the motor itself.

1.

Unplug dryer or disconnect power.

2.

Access the machine control electronics and measure the resistance

across P8-4 and P9-1. See Accessing & Removing the Electronic
Assemblies, page 14.

If resistance across P8-4 and P9-1 is in the range of 1 to 6

, replace the

machine control electronics.

Otherwise, go to step 3.

3.

Check the wiring and components in the path between these

measurement points by referring to the appropriate wiring diagram (gas or
electric) on page 16.

3.

Débrancher la sécheuse ou déconnecter la source de courant électrique.

4.

Remplacer le module de commande électronique de la machine.

5.

Brancher la sécheuse ou reconnecter la source de courant électrique.

6.

Exécuter les étapes du processus de DIAGNOSTIC : Témoins et boutons de la console, page 2,

pour vérifier le résultat de la réparation.

TEST N

o

3 Circuits du moteur

Ce test permet de contrôler le câblage du moteur et le moteur lui-même.

1.

Débrancher la sécheuse ou déconnecter la source de courant électrique.

2.

Accéder au module de commande électronique de la machine; mesurer la résistance entre

P8-4 et P9-1. Voir Modules électroniques – Accès et dépose, page 14.

Si la résistance mesurée entre P8-4 et P9-1 est de 1 à 6

, remplacer le module de

commande électronique de la machine.

Sinon passer à l’étape 3.

3.

Contrôler le câblage et les composants entre ces points de mesure - voir le schéma de câblage

approprié (sécheuse à gaz ou électrique) à la page 16.

COM

Neu

G

L1

L1

Power Cord Plug

Fiche de branchement

Masse

N

Neu

N

G

Masse

Power cord
terminals, gas dryer.

Cordon d’alimentation -

sécheuse à gaz.

Figure 6

Содержание MGDE500VF0

Страница 1: ...e wires failed terminals or wires not pressed into connectors far enough A potential cause of a control not functioning is corrosion on connections Observe connections and check for continuity with an ohmmeter DIAGNOSTIC TESTS These tests allow factory or service personnel to test and verify all inputs to the machine control electronics You may want to do a quick and overall checkup of the dryer w...

Страница 2: ...de l afficheur avec émission d un signal sonore Modèles électriques seulement Une pression sur le bouton Wrinkle Prevent anti froissement active le test du débit d air à l entrée Voir DIAGNOSTIC Affichage du débit d air à l entrée page 3 Une pression sur le bouton Signal On Off active le test de la tension d alimentation Voir DIAGNOSTIC Affichage de la tension d alimentation page 3 Si lors des pre...

Страница 3: ...sed to display the line voltage currently being measured by the machine control After entering the Diagnostic Test Mode waiting for the 5 second delay and cycling through any saved fault codes press the Signal On Off button The voltage value will be displayed If the line voltage is not seen on L2 the display will flash Go to TEST 1 page 6 DEACTIVATING THE DIAGNOSTIC TEST MODE Press the Power Cance...

Страница 4: ...t le mur est écrasée Exécuter le processus décrit à DIAGNOSTIC Affichage du débit d air à l entrée page 3 Défaillance d une fonction primaire F 01 clignote pour indiquer une défaillance des fonctions primaires Remplacer le module de commande électronique de la machine Voir Modules électroniques Accès et dépose page 14 Défaillance de clavier interface utilisateur F 02 clignote si une touche est blo...

Страница 5: ...éfaillance du module électronique de la console Remplacer l ensemble circuits électroniques carter de la console Voir Modules électroniques Accès et dépose page 14 TROUBLESHOOTING GUIDE Some tests will require accessing components See figure 2 page 6 for component locations Problem Possible Cause Test NOTE Possible Cause Tests MUST be performed in the sequence shown for each problem Won t power up...

Страница 6: ...cuits électroniques carter de la console 9 Brancher la sécheuse ou reconnecter la source de courant électrique 10 Exécuter les étapes du processus de DIAGNOSTIC Témoins et boutons de la console page 2 pour vérifier le résultat de la réparation 11 Si les témoins ne peuvent toujours pas s illuminer le module de commande électronique de la machine est défaillant Débrancher la sécheuse ou déconnecter ...

Страница 7: ... Vérifier visuellement que l ensemble circuits électroniques carter est correctement inséré dans la console avant 9 Si le résultat des deux contrôles visuels est OK remplacer l ensemble circuits électroniques carter de la console 10 Brancher la sécheuse ou reconnecter la source de courant électrique 11 Exécuter les étapes du processus de DIAGNOSTIC Témoins et boutons de la console page 2 pour véri...

Страница 8: ...ie de tensionnement Slowly remove drum belt Enlever lentement la courroie du tambour Figure 7 1 5 3 4 6 2 Belt Switch Contacteur du tensionneur de courroie Belt Switch Pulley Poulie de tensionnement Conducteurs bleu clair Lt Blue Wires Checking the belt switch Contrôler le contacteur du tensionneur de courroie Figure 10 1 5 3 4 6 2 Connecteur blanc Drive Motor Switch Contacteur du moteur White Con...

Страница 9: ...oir Dépose du panneau de plinthe page 13 3 Exécuter le TEST no 4b page 11 Si le fusible thermique est en bon état passer à l étape 4 4 Exécuter le TEST no 4c page 11 Si le coupe circuit thermique est en bon état passer à l étape 5 5 Identifier le thermostat de température maximum voir la figure 11 Contrôler la continuité à travers le thermostat connecter l instrument sur les broches rouge et noir ...

Страница 10: ...e Temp C F Resistance kΩ Résistance k 10 50 19 0 22 0 19 0 22 0 16 60 14 8 16 8 14 8 16 8 21 70 11 5 13 5 11 5 13 5 27 80 8 5 10 5 8 5 10 5 32 90 6 8 8 8 6 8 8 8 38 100 5 0 7 0 5 0 7 0 The measured overshoot using the glass bulb thermometer in the exhaust outlet can be 17 C 30 F higher L excès de température mesuré avec un thermomètre à bulbe de verre dans la bouche de décharge peut être plus élev...

Страница 11: ...he Si ce n est pas le cas remplacer la bobine 1 2 3 4 5 Terminals Resistance 1 to 2 1365 60 1 to 3 560 25 4 to 5 1325 55 IMPORTANT Be sure all harness wires are looped back through the strain relief after checking or replacing coils Broches Résistance 1 à 2 1365 60 1 à 3 560 25 4 à 5 1325 55 IMPORTANT Après la vérification et la remise en place vérifier que tous les conducteurs sont regroupés dans...

Страница 12: ...ronics and housing assembly 2 Plug in dryer or reconnect power 7 Measure the resistance across the outermost contacts of the cable that includes the two red MOVs If a small resistance is measured check for debris across moisture strips inside of the drum clean if debris is present If debris is not present replace sensor harness If a small resistance is not measured continue with step 8 8 Measure t...

Страница 13: ...commande électronique de la machine La figure 13 indique la position du contacteur voir aussi Modules électroniques Accès et dépose page 14 Si les connexions sont en bon état remplacer le contacteur de la porte et son câblage et tester de nouveau Si la sécheuse ne peut toujours pas se mettre en marche après le remplacement du contacteur de la porte et de son câblage remplacer le module de commande...

Страница 14: ...e machine control electronics from mounting bracket Détacher le module de commande électronique de la machine de la bride de montage Figure 16 MODULES ÉLECTRONIQUES ACCÈS ET DÉPOSE Il y a deux modules électroniques le module de commande électronique de la machine et le module électronique de la console et son carter Voir figure 15 page 13 1 Débrancher la sécheuse ou déconnecter la source de couran...

Страница 15: ...ttes de fixation de part et d autre de la console Utiliser un tournevis pour dégager doucement les pattes de la bride tout en tirant sur la bride de montage pour l extraire Voir figure 18 DÉPOSE DU PANNEAU ARRIÈRE 1 Débrancher la sécheuse ou déconnecter la source de courant électrique 2 Ôter les deux vis arrière du panneau supérieur et faire glisser le panneau supérieur vers l arrière pour l enlev...

Страница 16: ...4 P8 3 P9 1 P8 5 BK W N BL MTR CS MTR CC P13 1 P13 2 P14 4 P14 5 P14 3 P14 6 N O COM R R HEATER RELAY 1 G Y VE JA Y R JA R DOOR PORTE NEUTRAL NEUTRE MOTOR MOTEUR GND MASSE MOIST HUMIDITÉ MOIST RTN RET HUMIDITÉ MODEL MODÈLE MODEL RTN RET MODÈLE HEATER V CHAUFFAGE V RET CHAUFFAGE HEATER RTN RELAIS CHAUFFAGE 1 R R Y R JA R L1 LINE BK PHASE L1 N TEMP TEMP TEMP RTN TEMP RETOUR 0 25 TERMINAL 0 25 TERMIN...

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