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FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY DO NOT REMOVE OR DESTROY

POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE

N

E

C

È

I

P

5

E

G

A

P

W10057361A

.

O

N

T

R

A

P

o

W10057361A

Display

Description

Explanation / Recommended Procedure

Moisture

Sensor

Shorted

F:29

flashes if the moisture sensor strip has shorted.

This fault code appears ONLY when in the Diagnostic
Test Mode.

See TEST #5, page 11.

Restricted

Air Flow

Condition

F:30

flashes if a restricted air flow condition exists.

This fault code appears ONLY when in the Diagnostic
Test Mode.

Check to make sure the lint screen is clean,
the door seal is in place, and the vent is not
obstructed.
See DIAGNOSTIC: Displaying Inlet Air Flow, page 3.

L2

Line

Voltage

Error

F:31

flashes if a low voltage condition (less than

30 V) has been detected. This fault code appears
ONLY when in the Diagnostic Test Mode.

Check to see if a household fuse has blown or a
circuit breaker has tripped.
Confirm the power cord is properly installed and
plugged into the power outlet.
Check the relay connections on the electronic
control.

Water

Valve

Failure

F:50

flashes if no voltage is detected at the water

valve relay. This fault code appears ONLY when in
the Diagnostic Test Mode.

Check that the wires are plugged in on the valve
and at the relay on the electronic control.

or

No

Communication

Between

Electronic

Assemblies

F:70

/

F:71

flashes when there is no communication

between the machine control and the console
electronics.

Check console electronics harness connections
to the machine control.
Replace the machine control electronics. See
Accessing & Removing the Electronic
Assemblies, page 14.

through

Console

Electronics

Failure

F:72

through

F:78

flashes when there is a console

electronics failure.

Replace the console electronics. See Accessing &
Removing the Electronic Assemblies, page 14.

Affichage

Description

Explications et opérations recommandées

Capteur

d’humidité –

court-circuit

F:29

clignote pour signaler un court-circuit affectant le capteur

d’humidité. Ce code d’anomalie apparaît SEULEMENT lorsque le
mode de test de diagnostic est actif.

Voir TEST n

o

5, page 11.

Restriction du

débit d’air

F:30

clignote en cas de restriction du débit d’air. Ce code d’anomalie

apparaît SEULEMENT au mode de test de diagnostic.

Vérifier que le tamis à charpie est propre,que le joint de porte est
en place, et que la bouche de décharge n’est pas obstruée.
Voir DIAGNOSTIC : Affichage du débit d’air à l’entrée, page 3.

L2

Tension

d’alimentation

erreur

F:31

clignote si une tension d’alimentation insuffisante (moins de

30 V) a été détectée. Ce code d’anomalie apparaît SEULEMENT au
mode “Test de diagnostic”.

Déterminer si un fusible de la résidence est grillé ou si un
disjoncteur s’est ouvert.
Vérifier que le cordon d’alimentation est bien installé et branché
sur une prise de courant alimentée.
Contrôler les connexions du relais sur la carte des circuits de
commande électronique.

Électrovanne

d’admission

d’eau –

défaillance

F:50

clignote si le système ne détecte aucune tension sur le relais de

l’électrovanne d’admission d’eau. Ce code d’anomalie apparaît
SEULEMENT au mode “Test de diagnostic”.

Vérifier que les conducteurs sont correctement branchés sur
l'électrovanne d’admission d’eau et sur le relais sur la carte des
circuits de commande électronique.

ou

Absence

d

e

communication

entre les

modules

électroniques

F:70

ou

F:71

clignote s’il n’y a pas de communication entre les

modules électroniques (commandes de la machine et console).

Contrôler les connexions du câblage de raccordement entre le
module électronique de la console et le module de commande de
la machine.
Remplacer le module de commande électronique de la machine.
Voir Modules électroniques – Accès et dépose, page 14.

à

Défaillance

du module

électronique
de la console

F:72

à

F:78

clignote en présence d’une défaillance du module

électronique de la console.

Remplacer l’ensemble circuits électroniques/carter de la console.
Voir Modules électroniques – Accès et dépose, page 14.

TROUBLESHOOTING GUIDE

Some tests will require accessing

components. See figure 2, page 6, for component locations.

Problem

Possible Cause / Test

NOTE:

Possible Cause/Tests MUST

be performed in the sequence

shown for each problem.

Won’t power up.

(No response

when buttons are pressed.)

1. Supply connections. See

TEST #1, page 6.

2. Check harness connections.
3. Console electronics and

housing assembly. See
TEST #6, page 12.

Won’t start cycle when Start/Pause
button is pressed.

1. If number display flashes, check

to be sure the door is completely
shut, and press and hold down
Start/Pause for about 1 second.

2. See TEST #3, page 7.
3. See TEST #7, page 13.

Won’t shut off when expected.

1. Check Power/Cancel button.
2. Console electronics and housing

assembly. See TEST #6, page 12.

3. Moisture sensor. See TEST #5,

page 11.

Control won’t accept selections.

Console electronics and housing
assembly. See TEST #6, page 12.

Problem

Possible Cause / Test

Won’t heat.

1. Heater. See TEST #4, page 8.
2. Check harness connections.
3. See DIAGNOSTIC: Displaying

Line Voltage, page 3.

4. Check installation.

Heats in air cycle.

Heater. See TEST #4, page 8.

Shuts off before clothes are dry.

1. Check the dryness setting for

auto cycles.

2. Check for full lint screen.
3. See DIAGNOSTIC: Displaying

Inlet Air Flow, page 3.

4. Check for clogged vent.
5. Moisture sensor. See TEST #5,

page 11.

6. Dryness level adjust. See

TEST #5a, page 12.

Pushing Power/Cancel button causes
dryer to beep, but no indicators light.

1. Check console electronics

harness connections to the
machine control.

2. Replace machine control

electronics. See Accessing &
Removing the Electronic
Assemblies, page 14.

GUIDE DE DÉPANNAGE

Certains tests nécessitent l’accès aux composants. Pour la

position de chaque composant, voir la figure 2, page 6.

Problème

Cause possible/test

NOTE :

Les étapes des tests DOIVENT être

exécutées dans l’ordre présenté ci-dessous

pour chaque problème

.

Pas de mise en marche.

(pas de réaction lors

des pressions sur les touches.)

1. Connexions d’alimentation. Voir TEST n

o

1,

page 6.

2. Contrôler les connexions du câblage.
3. Ensemble circuits électroniques/carter de

la console. Voir TEST n

o

6, page 12.

Pas de mise en marche du programme
lors de la pression sur la touche Start/Pause.

1. Si clignotement des chiffres sur l’afficheur,

vérifier que la porte est parfaitement
fermée, appuyer et maintenir la pression
sur Start/Pause pendant environ
1 seconde.

2. Voir TEST n

o

3, page 7.

3. Voir TEST n

o

7, page 13.

Pas d’arrêt au moment prévu.

1. Contrôler le bouton Power/Cancel.
2. Ensemble circuit électronique/carter de la

console. Voir TEST n

o

6, page 12.

3. Capteur d’humidité. Voir TEST n

o

5,

page 11.

Le système de commande n’accepte pas
les sélections.

Ensemble circuit électronique/carter de la
console. Voir TEST n

o

6, page 12.

Problème

Cause possible/test

Aucun chauffage.

1. Système de chauffage. Voir TEST n

o

4,

page 8.

2. Contrôler les connexions du câblage.
3. Voir DIAGNOSTIC : Affichage de la tension

d’alimentation page 3.

4. Contrôler l’installation.

Chauffage pour le programme du séchage
à l’air.

Système de chauffage. Voir TEST n

o

4, page 8.

Linge humide lors de l’arrêt de la sécheuse.

1. Contrôler le réglage du capteur d’humidité

pour les programmes automatiques.

2. Déterminer si le tamis à charpie est rempli.
3. Voir DIAGNOSTIC : Affichage du débit d’air,

page 3.

4. Déterminer si l’évent est obstrué.
5. Capteur d’humidité. Voir TEST n

o

5, page 11.

6. Réglage du degré de séchage. Voir

TEST n

o

5a, page 12.

Une pression sur le bouton Power/Cancel
provoque l’émission d’un signal sonore
mais aucun témoin ne s’illumine.

1. Contrôler les connexions du câblage de

raccordement entre le module électronique
de la console et le module de commande
de la machine.

2. Remplacer le module de commande

électronique de la machine. Voir aussi
Modules électroniques – Accès et
dépose, page 14.

F :29

F :29

F :30

F :31

F :70

F :71

F :72

F :78

F :30

F :31

F :70

F :71

F :72

F :78

F :50

F :50

Содержание MGDE500VF0

Страница 1: ...e wires failed terminals or wires not pressed into connectors far enough A potential cause of a control not functioning is corrosion on connections Observe connections and check for continuity with an ohmmeter DIAGNOSTIC TESTS These tests allow factory or service personnel to test and verify all inputs to the machine control electronics You may want to do a quick and overall checkup of the dryer w...

Страница 2: ...de l afficheur avec émission d un signal sonore Modèles électriques seulement Une pression sur le bouton Wrinkle Prevent anti froissement active le test du débit d air à l entrée Voir DIAGNOSTIC Affichage du débit d air à l entrée page 3 Une pression sur le bouton Signal On Off active le test de la tension d alimentation Voir DIAGNOSTIC Affichage de la tension d alimentation page 3 Si lors des pre...

Страница 3: ...sed to display the line voltage currently being measured by the machine control After entering the Diagnostic Test Mode waiting for the 5 second delay and cycling through any saved fault codes press the Signal On Off button The voltage value will be displayed If the line voltage is not seen on L2 the display will flash Go to TEST 1 page 6 DEACTIVATING THE DIAGNOSTIC TEST MODE Press the Power Cance...

Страница 4: ...t le mur est écrasée Exécuter le processus décrit à DIAGNOSTIC Affichage du débit d air à l entrée page 3 Défaillance d une fonction primaire F 01 clignote pour indiquer une défaillance des fonctions primaires Remplacer le module de commande électronique de la machine Voir Modules électroniques Accès et dépose page 14 Défaillance de clavier interface utilisateur F 02 clignote si une touche est blo...

Страница 5: ...éfaillance du module électronique de la console Remplacer l ensemble circuits électroniques carter de la console Voir Modules électroniques Accès et dépose page 14 TROUBLESHOOTING GUIDE Some tests will require accessing components See figure 2 page 6 for component locations Problem Possible Cause Test NOTE Possible Cause Tests MUST be performed in the sequence shown for each problem Won t power up...

Страница 6: ...cuits électroniques carter de la console 9 Brancher la sécheuse ou reconnecter la source de courant électrique 10 Exécuter les étapes du processus de DIAGNOSTIC Témoins et boutons de la console page 2 pour vérifier le résultat de la réparation 11 Si les témoins ne peuvent toujours pas s illuminer le module de commande électronique de la machine est défaillant Débrancher la sécheuse ou déconnecter ...

Страница 7: ... Vérifier visuellement que l ensemble circuits électroniques carter est correctement inséré dans la console avant 9 Si le résultat des deux contrôles visuels est OK remplacer l ensemble circuits électroniques carter de la console 10 Brancher la sécheuse ou reconnecter la source de courant électrique 11 Exécuter les étapes du processus de DIAGNOSTIC Témoins et boutons de la console page 2 pour véri...

Страница 8: ...ie de tensionnement Slowly remove drum belt Enlever lentement la courroie du tambour Figure 7 1 5 3 4 6 2 Belt Switch Contacteur du tensionneur de courroie Belt Switch Pulley Poulie de tensionnement Conducteurs bleu clair Lt Blue Wires Checking the belt switch Contrôler le contacteur du tensionneur de courroie Figure 10 1 5 3 4 6 2 Connecteur blanc Drive Motor Switch Contacteur du moteur White Con...

Страница 9: ...oir Dépose du panneau de plinthe page 13 3 Exécuter le TEST no 4b page 11 Si le fusible thermique est en bon état passer à l étape 4 4 Exécuter le TEST no 4c page 11 Si le coupe circuit thermique est en bon état passer à l étape 5 5 Identifier le thermostat de température maximum voir la figure 11 Contrôler la continuité à travers le thermostat connecter l instrument sur les broches rouge et noir ...

Страница 10: ...e Temp C F Resistance kΩ Résistance k 10 50 19 0 22 0 19 0 22 0 16 60 14 8 16 8 14 8 16 8 21 70 11 5 13 5 11 5 13 5 27 80 8 5 10 5 8 5 10 5 32 90 6 8 8 8 6 8 8 8 38 100 5 0 7 0 5 0 7 0 The measured overshoot using the glass bulb thermometer in the exhaust outlet can be 17 C 30 F higher L excès de température mesuré avec un thermomètre à bulbe de verre dans la bouche de décharge peut être plus élev...

Страница 11: ...he Si ce n est pas le cas remplacer la bobine 1 2 3 4 5 Terminals Resistance 1 to 2 1365 60 1 to 3 560 25 4 to 5 1325 55 IMPORTANT Be sure all harness wires are looped back through the strain relief after checking or replacing coils Broches Résistance 1 à 2 1365 60 1 à 3 560 25 4 à 5 1325 55 IMPORTANT Après la vérification et la remise en place vérifier que tous les conducteurs sont regroupés dans...

Страница 12: ...ronics and housing assembly 2 Plug in dryer or reconnect power 7 Measure the resistance across the outermost contacts of the cable that includes the two red MOVs If a small resistance is measured check for debris across moisture strips inside of the drum clean if debris is present If debris is not present replace sensor harness If a small resistance is not measured continue with step 8 8 Measure t...

Страница 13: ...commande électronique de la machine La figure 13 indique la position du contacteur voir aussi Modules électroniques Accès et dépose page 14 Si les connexions sont en bon état remplacer le contacteur de la porte et son câblage et tester de nouveau Si la sécheuse ne peut toujours pas se mettre en marche après le remplacement du contacteur de la porte et de son câblage remplacer le module de commande...

Страница 14: ...e machine control electronics from mounting bracket Détacher le module de commande électronique de la machine de la bride de montage Figure 16 MODULES ÉLECTRONIQUES ACCÈS ET DÉPOSE Il y a deux modules électroniques le module de commande électronique de la machine et le module électronique de la console et son carter Voir figure 15 page 13 1 Débrancher la sécheuse ou déconnecter la source de couran...

Страница 15: ...ttes de fixation de part et d autre de la console Utiliser un tournevis pour dégager doucement les pattes de la bride tout en tirant sur la bride de montage pour l extraire Voir figure 18 DÉPOSE DU PANNEAU ARRIÈRE 1 Débrancher la sécheuse ou déconnecter la source de courant électrique 2 Ôter les deux vis arrière du panneau supérieur et faire glisser le panneau supérieur vers l arrière pour l enlev...

Страница 16: ...4 P8 3 P9 1 P8 5 BK W N BL MTR CS MTR CC P13 1 P13 2 P14 4 P14 5 P14 3 P14 6 N O COM R R HEATER RELAY 1 G Y VE JA Y R JA R DOOR PORTE NEUTRAL NEUTRE MOTOR MOTEUR GND MASSE MOIST HUMIDITÉ MOIST RTN RET HUMIDITÉ MODEL MODÈLE MODEL RTN RET MODÈLE HEATER V CHAUFFAGE V RET CHAUFFAGE HEATER RTN RELAIS CHAUFFAGE 1 R R Y R JA R L1 LINE BK PHASE L1 N TEMP TEMP TEMP RTN TEMP RETOUR 0 25 TERMINAL 0 25 TERMIN...

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