ALLGEMEINE INFORMATIONEN
UMFASSEN: SICHERHEITSMASSNAHMEN UND INBETRIEBNAHME
(Deutsch)
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DRUCKLUFTBETRIEBENE ELEKTRODENZURICHTER
Es ist die Verantwortung des Arbeitgebers, diese Informationen dem Betriebspersonal zukommen zu lassen.
DIESES HANDBUCH AUFMERKSAM LESEN, BEVOR DIESE EINRICHTUNG
INSTALLIERT, IN BETRIEB GENOMMEN ODER GEWARTET WIRD.
ACHTUNG
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INBETRIEBNAHME
ANFORDERUNGEN AN DRUCKLUFT
Um maximale Betriebsleistung sicherzustellen, sind die folgenden Luftzufuhr-
spezifikationen für dieses druckluftbetriebene Werkzeug einzuhalten:
•
MAX. LUFTDRUCK -- 90 p.s.i.g. (6,2 bar)
•
LUFTFILTER -- 50 Mikron
•
SPEISUNG MIT GESCHMIERTER LUFT
•
SCHLAUCHGRÖSSE -- 5/16” (8 mm) Innendurchmesser
Zur Einhaltung der obengenannten Luftzufuhrspezifikationen wird ein Luftlei-
tungs--FILTER/REGLER/TROPFÖLER (F.R.L.) ARO
R
Modell C28231--810
empfohlen.
Immer saubere, trockene Luft verwenden. Staub, korrosive Gase und/oder
übermäßige Feuchtigkeit können den Motor eines druckluftbetriebenen Werk-
zeugs beschädigen. Ein Luftleitungsfilter kann die Lebensdauer eines druckluft-
betriebenen Werkzeugs wesentlich verlängern. Das Filter entfernt Rost,
Kesselstein, Feuchtigkeit und sonstige Fremdstoffe aus den Luftleitungen. Ge-
ringer Luftdruck (unter 90 p.s.i.g., 6,2 bar) verringert die Geschwindigkeit des
Werkzeugs. Hoher Luftdruck (über 90 p.s.i.g., 6,2 bar) steigert die Leistung über
die Nennleistung des Werkzeugs hinaus und kann zu Verletzungen führen. Eine
typische Rohrleitungsanordnung ist unten dargestellt.
ZUM LUFTSYSTEM
ZUM DRUCKLUFTBE-
TRIEBENEN WERKZEUG
HAUPTLEITUNGEN 3MAL SO GROSS
WIE WERKZEUGEINLASSGRÖSSE
TROPFÖLER
REGLER
FILTER
KOMPRESSOR
REGELMÄSSIG ABLASSEN
ZWEIGLEITUNGEN 2MAL SO GROSS
WIE WERKZEUGEINLASSGRÖSSE
EMPFOHLENE SCHMIERMITTEL
Nach der Demontage sind alle Teile, mit Ausnahme von abgedichteten oder ab-
geschirmten Lagern, mitLösemittel zu spülen. Um die Teile wieder zu schmieren
oder für routinemäßige Schmierung sind die nachstehend empfohlenen
Schmiermittel zu verwenden:
Gebrauchsstelle
ARO- Teilenummer
Beschreibung
Luftmotor
29665
1 qt. (12.7 kg) Motorwellenöl
‘‘O”
-
Ringe und Lippendichtungen
36460
4 oz. (110 g) Schmiermittel
Getriebe und Lager
33153
5 lb. (2.3 kg) ‘‘EP”--NLGI #1
Schmierfett
BETRIEB
Zuwenig oder zuviel Schmierung beeinträchtigtdie Leistungund dieLebensdau-
er dieses Werkzeugs. Nur die empfohlenen Schmierstoffe nach den angegebe-
nen Intervallen anwenden:
ALLE 8 STUNDEN WERKZEUGBETRIEB -
Den Schmierstoffbehälter des
empfohlenen F.R.L. mit Motorwellenöl (29665) füllen. Falls kein Leitungs-- bzw.
Luftleitungstropföler inGebrauch ist,mehrere TropfenMotorwellenöl (29665)am
Lufteinlaß auftragen.
ALLE 160 STUNDEN WERKZEUGBETRIEB -
Das Getriebe und Zusatzein-
richtung mit gestrecktem Winkel schmieren. Lager füllen, Wellen beschichten
und Zahnräder schmieren, wobei Schmierfett NLGI #1 ‘‘EP” (33153) zu verwen-
den ist.
Modell 7165- B- EU -
Das Getriebe sollte ca.1/4 oz. (7 g) Schmierfett pro Unter-
setzung enthalten. Die Zusatzvorrichtung mit gestrecktem Winkel sollte ca. 1/8
oz. (3,5 g) Schmierfett enthalten.
Modelle 8038- E- EU, 8039- E- EU und 8040- E- EU -
Das Getriebe sollte ca.
1/4 oz. (7 g) Schmierfett pro Untersetzung enthalten. Die Zusatzvorrichtung mit
gestrecktem Winkel sollte ca. 1/4 oz. (7 g) Schmierfett enthalten.
INSPEKTION UND WARTUNG
Es ist wichtig, daß die Werkzeuge regelmäßig überprüft und gewartet werden,
um einen sicheren, störungsfreien Betrieb des Werkzeugs zu gewährleisten.
Sicherstellen, daß das Werkzeug ausreichend geschmiert wird, da mangelnde
Schmierung zu gefährlichen Betriebszuständen aufgrund übermäßiger Abnut-
zung führen kann.
Sicherstellen, daß die Luftzufuhrleitungen und --verbindungen so dimensioniert
sind, daß ein ausreichendes Luftvolumen zum Werkzeug geführt wird.
Werkzeugwartung und --reparatur istnur vondazu zugelassenem,entsprechend
ausgebildetem und kompetentem Personal vorzunehmen. Werkzeuge,
Schläuche und Verbindungsteile sind zu ersetzen, falls sie nicht für sicheren Be-
trieb geeignet sind, und jemand sollte speziell dafür verantwortlich sein, daß alle
Werkzeuge, die mit Schutzvorrichtungen oder anderen Sicherheitsvorrichtun-
gen ausgerüstet werden müssen, auch wirklich mit solchen ausgerüstet sind.
Wichtige Angaben zur Nennleistungder Werkzeuge,die anden Werkzeugenan-
gebracht sind, sind in leserlichem Zustand zu erhalten. Für alle Werkzeuge sind
Wartungs-- und Reparaturprotokolle zu führen.Die Häufigkeitund die Art der Re-
paraturen können auf unsichere Anwendungen hinweisen. Regelmäßige War-
tung durch qualifiziertes Personal sollte jeden Mißbrauch des Werkzeugs und
Teileverschleiß feststellen. Fehler sind zu beheben, bevor das Werkzeug wieder
in Betrieb genommen wird.
