It
aliano
(IT)
243
11. Prospetto di risoluzione dei problemi
12. Smaltimento
Questo prodotto, o parte di esso, deve essere smaltito in modo
rispettoso dell'ambiente. Utilizzare adatti servizi di raccolta rifiuti.
Nel caso in cui non fosse possibile, contattare Grundfos o l'offi-
cina di assistenza autorizzata più vicina.
Guasto
Causa
Rimedio
1. La pompa dosatrice non
funziona.
a) Nessun collegamento alla rete elettrica.
Collegare il cavo elettrico.
b) Tensione di rete errata.
Spegnere la pompa. Controllare la tensione e il motore.
Se il motore è difettoso, restituire la pompa per la ripa-
razione.
c) Guasto elettrico.
Restituire la pompa per la riparazione.
2. La pompa dosatrice non
aspira o dosa.
a) Depositi cristallini nelle valvole.
Pulire le valvole.
b) Serbatoio di dosaggio vuoto.
Riempire il serbatoio di dosaggio.
c) Presenza di aria nel condotto di aspirazione e
nella testa dosatrice.
Riempire la testa dosatrice e il condotto di aspirazione.
d) Valvole assemblate scorrettamente.
Assemblare le parti interne delle valvole nella disposi-
zione corretta e controllare o possibilmente correggere
la direzione del flusso.
3. La pompa dosatrice non
aspira.
a) Perdite nel condotto di aspirazione.
Sostituire o sigillare il condotto di aspirazione.
b) Sezione del condotto di aspirazione troppo
stretta o condotto di aspirazione troppo lungo.
Controllare le specifiche di Grundfos.
c) Condotto di aspirazione ostruito.
Sciacquare il condotto di aspirazione o sostituirlo.
d) Valvola di fondo ricoperta di sedimenti.
Agganciare il condotto di aspirazione più in alto.
e) Condotto di aspirazione deformato.
Posare il condotto di aspirazione correttamente.
Verificare la presenza di danni.
f)
Depositi cristallini nelle valvole.
Pulire le valvole.
g) Membrana o punterie della membrana strap-
pate.
Sostituire la membrana.
h) Contropressione eccessiva.
Depressurizzare il sistema dal lato di scarico della
pompa.
i)
Serbatoio di dosaggio vuoto.
Riempire il serbatoio di dosaggio.
4. La pompa dosatrice non
dosa.
a) Sostanza troppo viscosa o densità eccessiva. Controllare l'installazione.
b) Depositi cristallini nelle valvole.
Pulire le valvole.
c) Valvole assemblate scorrettamente.
Assemblare le parti interne delle valvole nella disposi-
zione corretta e controllare o possibilmente correggere
la direzione del flusso.
d) Valvola di iniezione bloccata.
Controllare ed eventualmente correggere la direzione
del flusso o eliminare l'ostruzione.
e) Installazione errata dei condotti e delle parti
periferiche.
Controllare che i condotti siano esenti da ostruzioni e
che l'installazione sia corretta.
f)
Serbatoio di dosaggio vuoto.
Riempire il serbatoio di dosaggio.
g) Resistenza chimica inadeguata degli elementi
di tenuta (guarnizioni).
Sostituire gli elementi di tenuta.
5. La portata di dosaggio
della pompa non è pre-
cisa.
a) Sostanza degasante.
Controllare l'installazione.
b) Parti delle valvole sporche o incrostate.
Pulire le valvole.
c) Display del flusso di dosaggio non corretto.
Calibrare.
d) Fluttuazioni della contropressione.
Installare una valvola di mantenimento della pressione
ed uno smorzatore di impulsi se necessario.
e) Fluttuazioni dell'altezza di aspirazione.
Mantenere costante il livello di aspirazione.
f)
Effetto sifone (pressione in entrata superiore
alla contropressione).
Installare una valvola di mantenimento della pressione.
g) Condotto di aspirazione o condotto di scarico
non ermetico o poroso.
Sostituire il condotto di aspirazione o il condotto di sca-
rico.
h) Parti a contatto con il fluido non resistenti
allo stesso.
Sostituirle con materiali resistenti.
i)
Membrana di dosaggio usurata
(principio di rottura).
Sostituire la membrana. Rispettare anche le istruzioni
sulla manutenzione.
j)
Variazione del fluido di dosaggio
(densità, viscosità).
Controllare la concentrazione. Eventualmente usare
un agitatore.
k) Trabocco.
Installare o controllare uno smorzatori di impulsi di aspi-
razione e pressione, ricalcolare l'installazione, installare
una valvola di mantenimento della pressione.
6. Del liquido fuoriesce dal
foro nella flangia interme-
dia tra la pompa e la
testa dosatrice.
a) Si è verificata una perdita della membrana.
Sostituire la membrana.
Nota
Per ulteriori messaggi d'errore dell'unità di controllo,
vedere la sezione pertinente.
Содержание DDI 150-4
Страница 2: ...2 ...
Страница 630: ...630 ...