Esp
a
ñol (ES)
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Fig. 42
Ajuste la presión de corte
"P:ON" en la patalla:
1. Pulse el botón "Start/Stop".
– La pantalla muestra la presión de corte definida actual-
mente. El valor predeterminado es la contrapresión máxima
del tipo de bomba + 1 bar (bombas < 10 bar) o + 2 bar
(bombas de 10 bar para arriba).
2. Utilice los botones "Up" y "Down" para introducir la presión de
corte deseada.
– Puede ajustar la presión a la que la bomba se detendrá en
alrededor de 2 bar hasta el valor predeterminado.
• Pulse el botón "Menu/Info" (confirme el ajuste y proceda con
el siguiente elemento de menú), o
• pulse el botón "Start/Stop" (confirme el ajuste y cierre
el segundo nivel de funciones).
9.10.3 Función de controlador de dosificación
El software de la bomba controla el proceso de dosificación y
emite un pulso para cada carrera de dosificación. Para cada
carrera, la visualización de flujo está momentáneamente desco-
nectada.
• Cuando está conectada, los componentes electrónicos detec-
tan si el controlador de dosificación activado.
– "flow" aparece en la pantalla.
Fig. 43
Pantalla: "Controlador de dosificación"
Anulación de la función de control de dosificación durante
la operación de puesta en marcha
60 carreras de error* están permitidas durante la operación de
puesta en marcha, antes de que se emita una señal de error.
Luego de 7 carreras de error* más, se señala un error de dosifi-
cación.
* Valores predeterminados, consulte también la sección
9.7.1 Modificación de la atribución de conmutadores
La operación de puesta en marcha se activa de la manera
siguiente:
• Al activar la alimentación.
• Operación de purga (pulsando continuamente el botón
"Start/Stop").
La operación de puesta en marcha está completa.
• después de 60 carreras.
• después de la primera carrera válida señalada por el controla-
dor de dosificación.
• después de una breve conexión y desconexión de la bomba
pulsando el botón "Start/Stop".
El número de carreras de error permitidas puede aumentarse o
disminuirse dado que, dependiendo del tipo de bomba por ejem-
plo, 60 carreras puede demorar un tiempo considerable durante
la operación de puesta en marcha.
Error de dosificación (después de la operación de puesta en
marcha)
Si después de siete carreras continuas o después del número de
carreras que ha definido el usuario, el controlador de dosificación
no emite una señal. Esto se reconoce como un error:
• El relé de señal de error se activa, pero la bomba no se des-
activa.
• El LED parpadea en rojo.
• "flow" y "ERROR" parpadean en la pantalla.
Fig. 44
Pantalla: "Error de dosificación"
Una vez que se haya corregido el error y que se hayan medido
siete carreras válidas o que se haya pulsado el botón
"Start/Stop", se desactiva el relé de señal de error.
• La bomba regresa al estado que tenía antes de producirse
el error.
TM
03 668
0
450
6
P:OFF
bar
Up
Down
10.0
Down
Up
P:OFF
P:on
Stop
Start
6.0
Stop
Start
Menu
Info
Menu
Info
Menu
Info
bar
bar
bar
bar
Segundo nivel de funciones
Nota
La presión de corte real p
corte
es más alta que
la presión de ajuste:
p
ajuste
:p
corte
= p
ajuste
+ 0,5 bar.
Precaución
Cuando esté ajustando la presión de corte, tenga en
cuenta que la presión medida en el cabezal dosifica-
dor es más alta que la presión del sistema. Es reco-
mendable visualizar primero la presión medida, con-
sulte la sección
Visualización de la presión que se
La presión de corte ajustada debe ser
más alta que la presión medida en el cabezal dosifi-
cador.
TM
0
3
6
574
4
506
1.210
flow
l/h
Manual
TM
03
65
76
45
06
1.210
flow*
ERROR*
l/h
Manual
Содержание DDI 150-4
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