fluidra 74139, Руководство пользователя

Страница: 182 / 252

178
Vulprocedure

Controleer dat de vacuümpompuitlaat zich niet in de buurt bevindt van een mogelijke bron van vonken en
dat er verluchting is.

Naast de conventionele vulprocedures moet aan de volgende eisen worden voldaan.
Verzeker dat er bij het gebruik van een vulsysteem geen verontreiniging mogelijk is tussen verschillende
koelmiddelen. De slangen of leidingen moeten zo kort mogelijk zijn om de hoeveelheid koelmiddel die ze
bevatten zo beperkt mogelijk te houden.
De cilinders moeten in de juiste positie worden gehouden conform de instructies.
Zorg ervoor dat het koelsysteem geaard is voordat het vullen met koelmiddel gebeurt.
Label het systeem na het vullen (indien dit nog niet zou zijn gedaan).
Let er vooral op het koelsysteem niet te overvullen.

Vooraleer het systeem opnieuw te vullen, moet een druktest worden uitgevoerd met het juiste spoelgas.
Het systeem moet worden gecontroleerd op lekkage na het vullen en voor de indienststelling. Voer een
opvolglektest uit voordat de locatie wordt verlaten.
Ontmanteling

Vooraleer een ontmantelingsprocedure uit te voeren, moet de technicus goed bekend zijn met de
apparatuur en diens kenmerken. Wij bevelen sterk aan om met zorg alle koelmiddel volledig te recuperen.
Voorafgaand aan het uitvoeren van deze taak moet een monster van de olie en het koelmiddel worden
genomen voor het geval van een hergebruik van het gerecupereerde koelmiddel. Het is noodzakelijk om de
aanwezigheid van een stroomvoorziening te controleren vóór het uitvoeren van deze taak.
1. Maak u vertrouwd met de apparatuur en diens werking.
2. Isoleer het systeem elektrisch.
3. Voordat u de procedure start, moet u ervoor zorgen dat:
er een mechanische behandelingssysteem aanwezig is als de koelmiddelcilinders moeten worden
gemanipuleerd;
alle persoonlijke beschermingsmiddelen beschikbaar zijn en correct worden gebruikt;
het recuperatieprocces voortdurend wordt opgevolgd door een bevoegd persoon;
de apparatuur en de recuperatiecilinders voldoen aan de relevante normen.
4. Laat het koelsysteem af, indien mogelijk.
5. Als er geen vacuüm kan worden gecreëerd, breng dan een opvangsysteem aan zodat het koelmiddel kan
worden verwijderd vanaf verschillende punten op het systeem.
6. Zorg dat de fles op de weegschaal staat voordat u begint met de recuperatieprocedure.
7. Start de recuperatiemachine en laat deze werken conform de instructies.
8. Overvul de flessen niet (met niet meer dan 80% van het vulvolume van de vloeistof).
9. Overschrijd de maximale werkingsdruk van de cilinder niet, zelfs niet tijdelijk.
10. Wanneer de cilinders correct zijn gevuld en de procedure is voltooid, zorg er dan voor dat de cilinders en
apparatuur snel van de locatie worden verwijderd en dat de alternatieve afsluitkleppen op de apparatuur
worden gesloten.
11. Het gerecupereerd koelmiddel mag niet in een ander koelsysteem worden gebruikt zonder voorafgaand
te zuiveren en te controleren.
STORINGOPLOSSING

Soldeerwerkzaamheden dienen uitgevoerd te worden door erkende soldeerspecialisten.

Voor de vervanging van de leidingen mag uitsluitend gebruik gemaakt worden van koperen buizen
overeenkomstig de norm NF EN 12735-1.

Detectie van lekken, testen onder druk:
nooit droge zuurstof of lucht gebruiken, gevaar voor brand of ontploffingen,
gedehydreerde stikstof of een mengsel van stikstof en het op het typeplaatje aangegeven koelmiddel
gebruiken.
de druk van de test aan de lage en hoge druk zijde mag niet hoger zijn dan 42 bar in het geval apparaat is