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Durante la fase di manutenzione dell’apparecchio, saranno controllati la composizione e lo stato del
fluido termovettore e anche l’assenza di tracce di refrigerante.
Durante il controllo annuale della tenuta stagna dell’apparecchio, in conformità alle leggi vigenti,
verificare che i pressostati alta e bassa pressione siano collegati correttamente al circuito refrigerante e che
interrompano il circuito elettrico in caso di scatto.
Durante la fase di manutenzione assicurarsi che non ci siano tracce di corrosione o di macchie d’olio
intorno ai componenti frigoriferi.
Non brasare o saldare il tubo se c'è del refrigerante all'interno della macchina. Si prega di non caricare il
gas quando ci si trova in uno spazio ristretto.
Verifica della zona
Prima di iniziare a lavorare su sistemi che contengono fluidi frigorigeni infiammabili, è necessario
effettuare dei controlli di sicurezza per garantire la riduzione del rischio di scintille.
Procedura di lavoro
I lavori devono essere effettuati secondo una procedura controllata per evitare il pericolo di liberazione
di gas o vapore infiammabile durante le operazioni.
Zona generale di lavoro
Il personale addetto alla manutenzione e le altre persone che lavorano nell’area vicina devono essere
messi al corrente dei lavori effettuati. Devono essere evitati i lavori in spazi confinati.
Prima di ogni intervento sul circuito refrigerante, è imperativo arrestare l’apparecchio ed aspettare
qualche minuto prima di installare i sensori di temperatura o di pressione, alcuni apparecchi come il
compressore e i tubi possono raggiungere temperature superiori a 100°C e pressioni elevate che possono
provocare gravi ustioni.
Verifica della presenza di refrigerante
La zona deve essere sottoposta a verifica utilizzando un rilevatore di refrigerante appropriato prima e
durante i lavori, così che il tecnico sia avvertito della presenza di un’atmosfera potenzialmente tossica o
infiammabile. Accertarsi che l’apparecchio di rilevazione delle perdite utilizzato sia adatto a essere
utilizzato per tutti i refrigeranti interessati, cioè non possa provocare scintille, sia correttamente isolato o
perfettamente sicuro.
Presenza di un estintore
Se devono essere effettuati lavori che comportano una certa temperatura sull’apparecchio frigorifero o
su qualsiasi componente associato, un dispositivo antincendio deve trovarsi a portata di mano. Posizionare
un estintore a polvere o a CO2 vicino alla zona di lavoro.
Assenza di sorgente d’ignizione
Nessun soggetto che effettua lavori su un sistema frigorigeno che comportano l’esposizione della
tubatura deve utilizzare qualsiasi sorgente di scintille che potrebbe provocare un incendio o un’esplosione.
Tutte le possibili sorgenti di scintille, in particolare le sigarette, devono essere tenute a sufficiente distanza
dal sito d’installazione, di riparazione, di rimozione o di eliminazione quando il refrigerante può
potenzialmente essere liberato nello spazio circostante. Prima di procedere con i lavori, è necessario
esaminare la zona intorno all’apparecchio per accertarsi dell’assenza di pericoli di incendio o di scintille.
Devono essere esposti dei cartelli “Vietato fumare”.
Ventilazione della zona
Prima di accedere in qualunque modo all’unità per effettuare qualsiasi tipo di manutenzione, accertarsi
che la zona sia aperta e ben areata. Durante la manutenzione dell’unità deve essere mantenuta
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Страница 13: ...9 2 Dimension unit mm Model FSP 05...
Страница 14: ...10 Model FSP 08 FSP 11...
Страница 15: ...11 Model FSP 14...
Страница 22: ...18 Dry contact timer connection Timer Dry contact pump connection...
Страница 30: ...26 8 Exploded Diagram Model FSP 05...
Страница 32: ...28 Model FSP 08 FSP 11...
Страница 35: ...31 Model FSP 14...
Страница 47: ...43 2 Dimensiones mm Modelos FSP 05...
Страница 48: ...44 Modelos FSP 08 FSP 11...
Страница 49: ...45 Modelos FSP 14...
Страница 65: ...61 8 Diagrama Explosionado Model FSP 05...
Страница 67: ...63 Model FSP 08 FSP 11...
Страница 70: ...66 Model FSP 14...
Страница 82: ...78 2 Dimension mm Mod le FSP 05...
Страница 83: ...79 Mod les FSP 08 FSP 11...
Страница 84: ...80 Mod le FSP 14...
Страница 100: ...96 8 Sch ma Eclat Mod le FSP 05...
Страница 102: ...98 Mod le FSP 08 FSP 11...
Страница 105: ...101 Mod le FSP 14...
Страница 117: ...113 2 Dimension mm Modell FSP 05...
Страница 118: ...114 Modell FSP 08 FSP 11...
Страница 119: ...115 Modell FSP 14...
Страница 134: ...130 8 Explosionszeichnung Modell FSP 05...
Страница 136: ...132 Modell FSP 08 FSP 11...
Страница 139: ...135 Modell FSP 14...
Страница 151: ...147 2 Dimensione mm Modelli FSP 05...
Страница 152: ...148 Modelli FSP 08 FSP 11...
Страница 153: ...149 Modelli FSP 14...
Страница 160: ...156 Timer di collegamento con contatto privo di tensione Timer Collegamento della pompa con contatto privo di tensione...
Страница 169: ...165 8 Exploded Diagram Model FSP 05...
Страница 171: ...167 Model FSP 08 FSP 11...
Страница 174: ...170 Model FSP 14...
Страница 186: ...182 2 Dimensie mm Model FSP 05...
Страница 187: ...183 Model FSP 08 FSP 11...
Страница 188: ...184 Model FSP 14...
Страница 195: ...191 Dry contact timer verbinding Timer Dry contact pomp aansluiting...
Страница 203: ...199 8 Ge xplodeerd Diagram Modellen FSP 05...
Страница 205: ...201 Modellen FSP 08 FSP 11...
Страница 208: ...204 Modellen FSP 14...
Страница 220: ...216 2 Dimens o mm Modelo FSP 05...
Страница 221: ...217 Modelo FSP 08 FSP 11...
Страница 222: ...218 Modelo FSP 14...
Страница 229: ...225 Conex o do temporizador de contacto seco Cron metro Conex o da bomba de contacto seco...
Страница 237: ...233 8 Diagrama Explodido Modelo FSP 05...
Страница 239: ...235 Modelo FSP 08 FSP 11...
Страница 242: ...238 Modelo FSP 14...
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