
- 91 -
4-
Symbol
S
: wskazuje, że spawanie może być wykonywane w
środowisku o zwiększonym zagrożeniu szoku elektrycznego (np. w
pobliżu większych skupisk metalu).
5-
Symbol linii zasilania:
1~ : napięcie przemienne jednofazowe;
3~ : napięcie przemienne trójfazowe.
6-
Stopień zabezpieczenia obudowy.
7-
Dane charakterystyczne dla linii zasilania:
-
U
1
: Przemienne napięcie i częstotliwość zasilania spawarki
(granice dopuszczalne ±10%).
-
I
1 max
: Maksymalny prąd pochłonięty przez linię.
-
I
1eff
: Rzeczywisty prąd zasilania.
8-
Wydajność obwodu spawania:
-
U
0
: maksymalne napięcie jałowe (obwód spawania otwarty).
-
I
2
/U
2
: Prąd i odpowiednie napięcie znormalizowane, które mogą
być wytwarzane przez spawarkę podczas procesu spawania.
-
X
: Cykl pracy: wskazuje czas, podczas którego spawarka może
wytwarzać odpowiednią ilość prądu (ta sama kolumna). Wyrażone
w %, na podstawie cyklu 10-minutowego (np. 60% = 6 minut
pracy, 4 minuty przerwy; i tak dalej).
W przypadku, gdy zostaną przekroczone współczynniki
wykorzystania (odczytane z tabliczki i dotyczące temp. 40°C
otoczenia) następuje zadziałanie zabezpieczenia termicznego
(spawarka pozostanie w położeniu stand-by dopóki jej
temperatura nie powróci do dopuszczalnej granicy.
-
A/V-A/V
: Wskazuje gamę regulacji prądu spawania (minimalny -
maksymalny) przy odpowiednim napięciu łuku.
9-
Numer części dla identyfikacji spawarki (niezbędny dla pogotowia
technicznego, zamówienia części zamiennych i badania pochodzenia
produktu).
10-
: Wartość bezpieczników z opóźnionym działaniem, które
należy przewidzieć w celu zabezpieczenia linii.
11-
Symbole dotyczące norm bezpieczeństwa, których znaczenie
podano w paragrafie 1 „Ogólne bezpieczeństwo podczas spawania
łukowego”.
Uwaga: Na tabliczce podane jest przykładowe znaczenie symboli i cyfr;
dokładne wartości danych technicznych posiadanej spawarki należy
odczytać bezpośrednio na tabliczce znajdującej się na spawarce.
INNE DANE TECHNICZNE:
- SPAWARKA: patrz tabela 1 (TAB.1)
- UCHWYT SPAWALNICZY: patrz tabela 2 (TAB.2)
Ciężar spawarki podany jest w tabeli 1 (TAB. 1).
4. OPIS SPAWARKI
URZĄDZENIA KONTROLI, REGULACJI I PODŁĄCZENIE
Rys. B1, B2
5. INSTALOWANIE
UWAGA! WSZELKIE OPERACJE INSTALACYJNE ORAZ
PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE NALEŻY WYKONYWAĆ PO UPRZEDNIM
WYłĄCZENIU SPAWARKI I ODŁĄ CZENIU ZASILANIA URZĄDZENIA.
PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE POWINNY BYĆ WYKONYWANE WYŁĄ
ZNIE PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB WYKWALIFIKOWANY.
PRZYGOTOWANIE
Rys. C
Rozpakować spawarkę i zamontować odłączone części znajdujące się w
opakowaniu.
Montaż maski ochronnej
Rys. D
Montaż przewodu powrotnego-zacisk kleszczowy
Rys. E
SPOSÓB PODNOSZENIA SPAWARKI
Wszystkie spawarki opisane w niniejszej instrukcji pozbawione są
urządzeń do podnoszenia.
USTAWIENIE SPAWARKI
Wyznaczyć miejsce instalacji spawarki w taki sposób, aby w pobliżu
otworu wlotowego i wylotowego powietrza chłodzącego nie znajdowały
się przeszkody (cyrkulacja wymuszona za pomocą wentylatora,
jeżeli występuje); upewnić się jednocześnie, czy nie są zasysane pyły
przewodzące, opary korozyjne, wilgoć, itd..
Zapewnić co najmniej 250mm wolnej przestrzeni wokół spawarki.
UWAGA! Ustawić spawarkę na równej powierzchni, o
nośności odpowiedniej dla jej ciężaru celem uniknięcia wywrócenia
lub przesunięcia.
PODŁĄCZENIE WTYCZKI DO GNIAZDKA (obowiązuje tylko w
przypadku modeli urządzenia dostarczonych bez wtyczki):
podłączyć
do przewodu zasilania z wtykiem znormalizowanym,
(2P + T dla 1ph,
3P + T dla 3ph)
o odpowiedniej pojemności elektrycznej i przygotować
gniazdo wtyczkowe sieci wyposażone w bezpieczniki lub automatyczny
wyłącznik; specjalnie przygotowany zacisk uziemiający należy podłączyć
do przewodu uziomowego (żółto-zielony) linii zasilania. W tabeli 1
(TAB.1)
podane są w
amperach wartości
zalecane dla bezpieczników zwłocznych
linii, wybrane na podstawie max. prądu znamionowego wytwarzanego
przez spawarkę oraz napięcia znamionowego zasilania.
- Podczas wykonywania operacji zmiany napięcia (wyłącznie w
przypadku wersji trójfazowej)
zdjąć panel i dostać się
do wnętrza
spawarki, następnie przygotować skrzynkę zaciskową zmiany napięcia
w taki sposób, aby podłączenie wskazane na specjalnej tabliczce było
zgodne z napięciem sieci, będącym do dyspozycji.
Rys. F
Dokładnie zamontować panel dokręcając odpowiednie śruby.
Uwaga!
Spawarka jest nastawiona fabrycznie na największe napięcie z
gamy będącej do dyspozycji, na przykład:
U
1
400V
←
Napięcie nastawione fabrycznie.
PODŁĄCZENIE DO SIECI
- Przed wykonaniem jakiegokolwiek podłączenia elektrycznego należy
sprawdzić, czy dane podane na tabliczce spawarki odpowiadają
wartościom napięcia i częstotliwości sieci, będącymi do dyspozycji w
miejscu instalacji.
- Spawarkę należy podłączyć wyłącznie do systemu zasilania z
przewodem neutralnym podłączonym do uziemienia.
- Aby zapewnić zabezpieczenie przed pośrednim kontaktem należy
stosować wyłączniki różnicoprądowe typu:
- Typ A (
) dla urządzeń jednofazowych;
- Typ B (
) dla urządzeń trójfazowych.
- Celem spełnienia wszystkich wymagań Normy EN 61000-3-11 (Flicker)
zaleca się podłączenie spawarki do interfejsu sieci zasilania, który
wykazuje impedancję mniejszą od Zmax =0.1 ohm.
- Spawarka spełnia wymogi normy IEC/EN 61000-3-12.
UWAGA! Nieprzestrzeganie wyżej opisanych zasad
powoduje nieskuteczne działanie układu zabezpieczenia,
przewidzianego przez producenta (klasa I) i może powodować w
konsekwencji poważne zagrożeniami dla osób (np. szok elektryczny)
oraz przedmiotów (np. pożar).
PODŁĄCZENIA OBWODU SPAWANIA
UWAGA! PRZED WYKONANIEM PODANYCH NIŻEJ
PODŁĄCZEŃ NALE ŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA ZOSTAŁA
WYŁĄCZONA I ODŁĄCZYĆ ZASILANIE.
W tabeli 1
(TAB. 1)
podane są wartości
zalecane dla przewodów
spawalniczych (w mm
2
) na podstawie maksymalnego prądu
wytwarzanego przez spawarkę.
Podłączenie butli gazowej ( jeżeli używana).
- Butla gazowa może być przewożona na wózku spawalniczym: max
20kg.
- Wkręcić reduktor(*) ciśnienia do zaworu butli gazowej, w przypadku
zastosowania gazu Argon lub mieszanki Argon/CO
2
należy włożyć
specjalną redukcję dostarczoną w akcesoriach.
- Podłączyć przewód dopływu gazu do reduktora i dokręcić zacisk,
znajdujący się w wyposażeniu.
- Poluzować nakrętkę regulacyjną reduktora ciśnienia przed otwarciem
zaworu butli.
(*) To wyposażenie należy dokupić osobno, jeżeli nie zostało ono
dostarczone razem z urządzeniem.
Summary of Contents for TELMIG 200/2 TURBO
Page 100: ... 100 FIG C ...
Page 102: ... 102 FIG F FIG G ...
Page 103: ... 103 b c d a b c d a b c d a a b a b a b FIG H ...