
- 56 -
kvalitetsforringelse og effektivitetstap.
- Bruk så korte sveisekabler som mulig.
- Unngå å bruke metallstrukturer som ikke utgjør del av delen som
bearbeides da du skifter ut sveisestrømmens returkabel; dette kan
være farlig for sikkerheten og gi et dårligt sveiseresultat.
MONTERING AV TRÅDSPOLER (Fig. H)
ADVARSEL! FØR DU BEGYNNER
MONTERINGSOPERASJONENE, SKAL DU FORSIKRE DEG OM AT
SVEISEREN ER SLÅTT AV OG FRAKOPLET FRA STRØMNETTTET.
KONTROLLER AT TRÅDENS MATEVALSER, SLANGEN TIL TRÅDFØRINGEN
OG KONTAKTSPISSEN TIL BRENNEREN PASSER TIL DIAMETEREN OG TYPE
AV TRÅD SOM BRUKES OG KONTROLLER AT DISSE DELENE ER RIKTIG
TILPASSET. UNDER FASENE FOR Å SETTE INN TRÅDEN IGJEN, SKAL DU IKKE
HA PÅ DEG VERNEHANSKENE.
- Åpne spindelrommet.
- Sett trådspolen på spindelen og hold trådenden oppe; forsikre deg om
at spindeltappen er plassert riktig i hullet sitt
(1a)
.
- Løsne mottrykksvalsen/e og flytt den/dem bort fra den/de nedre
valsen/e
(2a-b)
.
- Kontroller av valsen/valsene i trekkeenheten er egnet til brukt tråd
(2c)
.
- Løsne trådenden og skjær av den bøyde enden, og pass på at
skjæreflaten er ren. Roter spolen mot klokken, og tre enden av tråden
inn i inngangsføringen, og skyv den ca. 50 til 100 innover
(2d)
.
- Sett tilbake mottrykksvalsen, og sett trykket til middels verdi. Kontroller
at tråden er korrekt plassert i sporet på den nedre valsen
(3)
.
- Bruk justeringsskruen til å sette et svakt bremsetrykk på spindelen
(1b)
.
- Fjern munnstykket og kontaktspissen
(4a)
.
- Sett kontakten i uttaket, slå på sveiseren, trykk på sveisebrennerens tast
eller på tasten for trådføring på kontrollpanelet (hvis installert) og vent
til trådenden løper langs hele trådføringsslangen og til den stikker ca
10 til 15 cm frem fra brenneren og slipp bryteren.
ADVARSEL! Når dette gjøres, er tråden strømførende, og
utsatt for mekaniske belastninger. Ta nødvendige forholdsregler
for at tråden ikke skal kunne gi elektriske støt, skader og utilsiktet
tenning av sveisebuen:
- Rett ikke munnstykket på brenneren mot kroppsdeler.
- Hold brenneren godt borte fra gassflasken.
- Sett kontaktspissen og munnstykket tilbake på brenneren
(4b)
.
- Kontroller at trådmatingen er jevn, still inn valsens og spindelens
bremsetrykk til lavest mulig verdier, og kontroller at tråden ikke glir
i sporet, og at det ikke løsner tråd på grunn av treghet i spolen når
matingen stanser.
- Skjær av enden av tråden slik at kun 10 til 15 mm stikker frem fra
munnstykket.
- Lukk spindelens rom.
6. SVEISING: BESKRIVELSE AV PROSEDYREN
- Kople returkabelen til enheten som skal sveises.
- Kontroller at polariteten er korrekt (FLUX).
- Om en massiv tråd anvendes, må gassflyten justeres med
trykkreduksjonsventilen.
MERK:
Husk å stenge av dekkgassen når du er ferdig med sveisingen.
- Slå på sveiseren og still inn sveisestrømmen med vekslerne eller med
vriveksleren (hvis montert).
Fig. I
- Trykk på lampens bryter for å starte sveisingen.
-
For å regulere sveiseparametrene, still inn trådens hastighet med den
dertil egnede knotten til en jevn sveising oppnås
(Fig. B-3).
PUNKTSVEISINGSFUNKSJON (der denne er forutsatt)
Fig. L
- For å endre på sveisetiden, vri på reguleringsknotten
(Fig. B-5)
.
ADVARSEL:
- I noen modeller er kontaktspissen strømførende, pass på så du unngår
utilsiktet start av sveisingen.
- Trykk på sveiserens sveisehåndtak til tråden kommer ut fra
kontaktspissen.
- Ved en overoppheting tennes varsellyset samtidig som sveisestrømmen
brytes. Den blir tilkoplet igjenautomatisk etter noen få minutter når
maskinen er tilstrekkelig avkjølt.
7. VEDLIKEHOLD
ADVARSEL! FØR DU GÅR FREM MED
VEDLIKEHOLDSARBEIDET, SKAL DU FORSIKRE DEG OM AT
SVEISEBRENNEREN ER SLÅTT AV OG FRAKOPLET FRA STRØMNETTET.
ALMINDELIG VEDLIKEHOLD:
ALMINDELIGE VEDLIKEHOLDSOPERASJONER KAN FULLFØRES AV
OPERATØREN.
Sveisebrenner
- Unngå å plassere sveisebrenneren og dens kabel på varme overflater;
dette kan føre til at isoleringsmaterialer smelter ned og ikke lenger kan
brukes;
- Kontroller jevnlig at gasslangen og koplingene er tette;
- Hver gang trådspolen byttes, skal du rense slangen ved å blåse
gjennom den med trykkluft (maks. 5 bar) i trådkappen og kontrollere
at slangen er i orden;
- Kontroller minst en gang hver dag slitasjetilstanden og korrekt
montering av terminalene på sveisebrenneren: munnstykket,
kontaktspissen, gassdiffusøren.
Trådmater
- Kontroller regelmessig slitasjetilstand p+ trådmatervalsene, fjern
metallstøvet regelmessig fra matningsområdet (valser og trådmater
ved inngang og utgang).
EKSTRAORDINÆRT VEDLIKEHOLD
ALT EKSTRAORDINÆRT VEDLIKEHOLD FÅR KUN UTFØRES AV
PERSONELL MED ERFARING ELLER KVALIFIKASJONER I ELEKTRISKE
OG MEKANISKE OMRÅDER, I SAMSVAR MED DE TEKNISKE
STANDARDENE IEC/EN 60974-4.
ADVARSEL: FJERN ALDRI DEKSLER ELLER UTFØR ARBEID
INNE I ENHETEN DERSOM DEN IKKE ER FRAKOPLET STRØMNETTET.
Eventuelle kontroller av funksjoner med enheten under spenning,
kan fore til alvorlige strømstøt og/eller skader som følge av direkte
berøring av strømførende deler.
- Kontroller maskinen jevnlig ut fra bruksfrekvens og hvor støvfylt
arbeidsstedet er. Kontroller innvendig i maskinen og fjern eventuelt
støv som kan ha lagt seg på transformatoren, reaktansen og likretteren,
ved å blåse det lett vekk med tør trykkluft (maks. 10bar).
- Unngå å rette trykkluftsstrålen mot de elektroniske kortene; rengjør
disse nøye med en meget myk børste eller passende rengjøringsmidler.
- På same gang skal du kontrollere at de elektriske koplingene er riktig
og at kablenes isolering ikke er skadd.
- Etter disse operasjonene skal du montere tilbake sveiserens paneler og
stramme festeskuene helt til slutt.
- Unngå absolutt å utføre sveiseoperasjoner med åpen sveiser.
- Etter å ha utført vedlikehold eller reparasjoner, skal du tilbakestille
koplingene og kablene som opprinnelig. Forsikre deg om att de
ikke kommer bort i bevegelige deler eller deler som kan nå høye
temperaturer. Bind alle ledninger som opprinnelig og forsikre deg om
at koplingene til hovedledningen med høyspenning er godt separert
fra koplingene i sekundærledningen med lav spenning.
Bruk alle brikkene och opprinnelige skruene for å lukke snekringsdelen
ordentlig.
Summary of Contents for TELMIG 200/2 TURBO
Page 100: ... 100 FIG C ...
Page 102: ... 102 FIG F FIG G ...
Page 103: ... 103 b c d a b c d a b c d a a b a b a b FIG H ...