- 85 -
Veenduge, et jahutusõhu sissevõtu-või väljalaskeavade ees pole tõkkeid, samuti seda,
et masinasse ei saaks sattuda voolu juhtiv tolm, söövitava toimega aurud, niiskus jne..
Pange punktkeevitusmasin tasasele, ühtlasest ja monoliitsest materjalist ning seadme
kaalu (vt. “tehnilised andmed“) kannatavale alusele, et vältida selle mahakukkumist
või libisemahakkamist.
5.4 ÜHENDAMINE VOOLUVÕRKU
5.4.1 Tähelepanu
Enne mistahes elektriühenduste teostamist kontrollige, et punktkeevitusmasina
andmeplaadil olev info langeks kokku paigaldamiskoha elektrivõrgu pinge ja
sagedusega.
Punktkeevitusmasina tohib ühendada ainult toitesüsteemi, mis on varustatud
maandusega ühendatud nulljuhiga.
Kaitseks rikkevoolu eest paigaldage järgmist tüüpi kaitselüliteid:
- Tüüp A (
) ühefaasiliste seadmete korral;
- Tüüp B (
) kolmefaasiliste seadmete korral;
- Punktkeevitusseade ei vasta standardi IEC/EN 61000-3-12 nõuetele.
Juhul kui seade ühendatakse üldisesse elektrivõrku, lasub paigaldajal või kasutajal
kohustus kontrollida, kas punktkeevitusseadme tohib antud võrguga ühendada
(vajadusel võtke ühendust elektriettevõtte esindusega).
5.4.2 Pistik ja pistikupesa
Ühendage toitejuhe piisava ühendusvõimsusega standardpistikuga (3P+N : seejuures
kasutatakse ära ainult 2 klemmi : FAASIVAHELINE ühendus!); kasutatavale
pistikupesale peab olema paigaldatud kaitsekork või lahklüliti; vastav maandusklemm
peab olema ühendatud toitesüsteemi maandusjuhiga (kolla-roheline).
Kaitsekorkide ning lahklüliti rakendusvoolud ja info nende rakendumise kohta on ära
toodud lõigus “TEHNILISED ANDMED”.
Juhul kui kasutatakse mitut punktkeevitusmasinat, tuleb toide pinge tasakaalustamiseks
jaotada kolme faasi vahel tsükliliselt; näiteks võib järgida skeemi :
punktkeevitusmasin 1: toide L1-L2;
punktkeevitusmasin 2: toide L2-L3;
punktkeevitusmasin 3: toide L3-L1;
TÄHELEPANU! Ülaltoodud reeglite eiramine nullib tootja poolt
ettenähtud turvasüsteemi (klass I ) ning paneb seetõttu tõsisesse ohtu inimesed
(oht saada elektrilöök) ja esemed (tulekahjuoht).
6. KEEVITAMINE (Punktimine)
6.1 ETTEVALMISTAVAD TÖÖD
Enne igasuguse punktkeevitusoperatisooni alustamist on vajalik kontrollida, üldnupp
asendis "O", et elektriühendus oleks sooritatud õigesti, eelnevatele juhistele vastavalt.
6.2 PARAMEETRITE SEADISTAMINE (punktimiseks)
Parameetrid, mis määravad ära keevispunkti läbimõõdu (ristlõike) ja keevisliite
mehhaanilise vastupidavuse, on järgmised:
- Elektroodi poolt tekitatud jõud.
- Keevitusvool
- Punktkeevituse kestus.
Juhul kui kasutaja ei ole seadme kasutamisel kogenud, on soovitatav enne
tööleasumist katsetada seadistusi sama tüüpi ja paksusega toorikutel.
Voolu ja punktkeevituse parameetreid reguleeritakse automaatselt, valides selleks
nuppe kasutades keevitatavate metallplaatide paksused (ikoonid
+
/
-
). Võimalikud
keevituseõmbluse aja muudatused standardväärtuse suhtes (VAIKEVÄÄRTUS) saab
eelnevalt kindlaksmääratud piirides läbi vajutades nupule(ikoon joon. C-2).
6.3 TOIMING
6.3.1 STUDDER PÜSTOL
Punktkeevitamine toimub asetades tööriista keevitatavale maanduskaabliga
ühendatud esemele: masin tunneb kontakti ära ja sooritab automaatselt õmbluse.
TÄHELEPANU!
- Lisaseadmete fikseerimiseks või eemaldamiseks püstoli võllilt, kasutage kaht
kuusnurkset statsionaarset võtit viisil, mis takistab võlli enese pöörlemist.
- Töötamisel uste või kapottidega on kohustuslik ühendada nende osadele
maandusriba, et takistada voolu liikumist ukse hingede suunas, see
tähendab punktkeevitatavas piirkonnas (pikk voolu teekond vähendab
õmbluse efektiivsust).
- JUHUL, KUI EI SOOVITE KEEVITAMIST ALUSTADA, VÄLTIGE STUDDERI
ASETAMIST ESEME PEALE!
6.3.2 Maanduskaabli ühendamine
a) Viia katmata metallplaat võimalikult lähedale kohale, kus kavatsetakse töötada,
mille pind vastab maandusribaga kontaktis olevale pinnale.
b1) Fikseerige vaskriba metallplaadi pinnale, kasutades selleks LIIGENDATUD
KÄPPA (mudel keevitusteks).
Alternatiivina režiimile “b1” (raskendatud praktiline rakendamine) kasutage
lahendust:
b2) Suunake seib eelnevalt ette valmistatud metallplaadi pinnale; viige seib läbi
vaskriba ava ja blokeerige see vastava varustusse kuuluva klemmiga.
Seibi punktkeevitamine maanduse lõplikuks fikseerimiseks
Monteerige püstoli võlli vastav elektrood (ASEND 9, Joon. D) ja sisestage sinna seib
(ASEND 13, Joon. D).
Asetage seib valitud kohta. Samas kohas asetage kontakti maandusterminal; vajutage
püstoli nupule keevitades seibi, mille peal sooritada eelnevalt kirjeldatud kinnitamine.
Kruvide, seibid, naelad, needid
Varustada püstol sobiva elektroodiga ja sisestada sinna keevitatav element ja toetage
see soovitud punktis metallplaadile; vajutage püstoli nupule: vabastage nupp alles
peale paika pandud aja möödumist.
Spetsiaalsete seibide punktkeevitus ja samaaegne vedu
Selleks monteeritakse ja keeratakse lõpuni võll (ASEND 4, Joon. D) ekstraktori
korpuslee (ASEND 1, Joon. D), kinnitada ja keerata lõpuni ekstraktori teine terminal
püstolil. Sisestada võlli (ASEND 4, Joon. D) spetsiaalne seib (ASEND 14, Joon. D),
blokeerides selle sobiva kruviga (Joon. D). Suunake see soovitus alale, seadistades
punktkeevitusseadme nagu seibide punktkeevituseks ja alustada vedu.
Lõpuks keerata seibi eemaldamiseks ekstraktorit 90°, viies selle vajadusel uude
asendisse.
Metallplaatide soojendamine ja pressimine
Selles töörežiimis on TAIMER välja lülitatud.
Operatsioonide kestus on seega manuaalne, tulenedes ajast, mille jooksul vajutatakse
püstoli elektroodi maandusega ühendatud esemel.
Voolu tugevuse reguleerimine toimub automaatselt, vastavalt valitud metallplaadi
paksusele.
Monteerige söeelektrood (POS. 12, JOON. D) püstoli spindlisse, blokeerige see
mutriga. Puudutage söeotsaga eelnevalt vabastatud piirkonda. Liikuge väljastpoolt
ringjate liigutustega sissepoole, soojendades sel viisil metallplaati, mis karastudes
naaseb algasendisse.
Vältimaks, et metallplaat liigselt karastuks,töödeldege väikeseid alasid, ja kohe peale
operatsiooni tõmmake üle märja lapiga, et töödeldud koht jahtuks.
Metallplaatide pressimine
Selles asendis sobivat elektroodi kasutades saab tasandada metallplaate, mis on
paiguti deformeerunud.
Varustusse kuuluva ekstraktori kasutamine (ASEND 1, Joon. D)
Seibide kinnitamine ja vedu
Seda funktsiooni sooritatakse monteerides ja pinguldades võlli (ASEND 3, Joon.
D) elektroodi korpusel (ASEND 1, Joon. D). Kinnitage seig (ASEND 13, Joon. D),
suunates nagu eelnevalt kirjeldatud ja alustada vedu. Lõpus keerake ekstraktorit 90°
eemaldamaks seibi.
Pistikute kinnitamine ja vedu
See funktrioon viiakse läbi monteerides ja pinguldades võlli (ASEND 2, Joon. D)
elektroodi korpusel (ASEND 1, Joon. D). Sisestada suunatud pistik (ASEND 15-
16, Joon. D), vastavalt eelpooltoodule võlli (ASEND 1, Joon. D) tõmmates terminali
ennast ekstraktoori poole (ASEND 2, Joon. D). Sisestamine lõpule viidud vabastage
võll ja alustage vedu. Lõpuks tõmmake võlli pistiku eemaldamiseks haamri poole.
TÄHELEPANU:
Pärast töö lõpetamist asetage püstol isoleeritud pinnale ja lülitage sede välja!
7. HOOLDUS
TÄHELEPANU! ENNE HOOLDUST VEENDU, ET PUNKTKEEVITUSSEADE
OLEKS VÄLJA LÜLITATUD JA TOITEVÕRGUST VÄLJAS.
7.1 TAVAHOOLDUS
TAVAHOOLDUSE VÕIB LÄBI VIIA OPERAATOR.
- elektroodi otsa profiili ja diameetri kohandamine/taastamine;
- elektroodide ja õlgade väljavahetamine;
- kontrollib toitekaabli terviklikkust;
- kontrollib püstoli ja väljundkaablite terviklikkust.
7.2 ERAKORRALINE HOOLDUS
ERAKORRALISED HOOLDUSTÖÖD PEAVAD OLEMA LÄBI VIIDUD ÜKSNES
ELEKTRO-MEHAANILIST KVALIFIKATSIOONI OMAVA PERSONALI POOLT.
TÄHELEPANU! ENNE PUNKTKEEVITUSSEADME VÕI PÜSTOLI
PANEELIDE EEMALDAMIST JA SELLE SISEMUSSE JUURDEPÄÄSU,
VEENDUGE, ET PUNKTKEEVITUSSEADE OLEKS VÄLJA LÜLITATUD JA
ELEKTRI- JA PNEUMOVÕRGUST (kui on) VÄLJAS.
Pinge all läbi viidavad kontrollid punktkeevitusseadme sees võivad põhjustada
raskekujulist elektriŝokki, tulenevalt otsesest kokkupuutest pinge all osadega ja/või
kehalisi vigastusi otsesest kontaktist seadme liikumises osadega.
Kontrolli korrapäraselt, vastavalt kasutussagedusele ja keskkonnatingimustele,
punktkeevitusseadme ja klambri sisemust eemaldamaks kuiva suruõhuvooga (max
5 bar) transformaatorile, dioodide moodulile, toite klemmliistule kogunenud tolmu ja
metalli osaksesi Väldi suruõhuvoo suunamist elektriskeemidele; vajadusel puhasta
neid pehme harja või sobivate lahustega.
Seega:
- Veendu, et kaablite isolatsioon poleks kahjustatud või ühendused oksüdeerunud-
lõtvunud.
- Veendu, et varbade/põimikutega transformaatori sekundaarse ühenduse kruvid
oleksid kinni keeratud ega leiduks märke oksüdeerumisest või ülekuumenemisest.
8. RIKETE OTSIMINE
JUHUL, KUI SEADME TÖÖ ON EBARAHULDAV, SIIS ENNE SÜSTEMAATILISEMA
KONTROLLI LÄBIVIIMIST VÕI PÖÖRDUMIST TEHNILISE ABI KESKUSE POOLE,
VEENDU, ET:
- Punktkeevitusseadme üldlüliti oleks suletud (pos. “ I ”) kuvar sisse lülitatud;
vastasel juhul on viga toiteliinis (kaablid, pistikupesa ja pistik, kaitsekorgid, liigne
pingelangus jne).
- Kuvar ei visualiseeri alarmsignaale (vaata TAB. 1): alarmi lõppedes vajuta
punktkeevitusseadme taaskäivitamiseks “START”;
- Sekundaarsesse ahelasse kuuluvad osad (püstol - kaablid) pole töökorras
lõdvenenud või oksüdeerunud kruvide tõttu.
- Keevitusparameetrid ühilduvad tehtava tööga.
- Peale hooldus- või parandustööde läbiviimist taasta algsed ühendused ja
juhtmestikud nii, et need ei puutuks liikuvate või kõrget temperatuuri saavutavate
osadega. Köida kõik juhtmed nagu need algselt olid, hoides kõrge pingega
primaarmähised lahus madalpingega sekundaarmähistest.
Kasuta autokere sulgemiseks originaalseibe ja kruvisid.
