96
INSTALACJA
WAŻNE ZALECENIA DOTYCZĄCE
INSTALACJI
I
n
f
or
muj
e si
ę
instalatora
u
r
ządz
enia, i
ż m
o
ż
e
ono
z
osta
ć z
ainstalo
w
ane
z
t
ylk
o
j
e
d
n
ą
śc
ian
ką b
o
cz
n
ą
(
z p
ra
w
e
j
l
ub z
le
w
e
j
stron
y
pły
t
y),
o
wy
so
k
o
śc
i
p
r
z
e
k
ra
cz
a
jąc
e
j wy
so
k
o
ść
pły
t
y kuch
enne
j, um
ies
zcz
on
ą w
o
dl
e
gł
o
śc
i
m
ini
m
alne
j p
r
z
e
d
sta
w
ione
j
na r
y
s
u
n
ku
9.
P
ona
d
to
śc
iana
z
na
jdując
a si
ę z
t
yłu
ora
z
p
o
w
ier
zch
nie
p
r
zyl
e
gł
e i ota
cz
a
jąc
e
pły
t
ę
p
o
w
inn
y wy
tr
zymyw
a
ć
te
mp
erat
u
r
y
o 90 °
C.
Kl
e
j łączący
la
m
inat
z m
e
bl
e
m p
o
w
inien
wy
tr
zymyw
a
ć
te
mp
erat
u
r
ę c
o na
jm
nie
j
150
ºC,
a
by p
o
k
r
yc
ie si
ę
nie o
dkl
ei
ł
o.
I
nstala
cj
a
u
r
ządz
enia
p
o
w
inna
p
r
z
e
b
ie
g
a
ć
zg
o
d
nie
z z
ale
c
enia
m
i o
b
o
w
i
ązujących
nor
m.
Om
a
w
iana
pły
ta nie
j
est
p
o
dłącz
ona
d
o
u
r
ządz
e
ń
o
dp
ro
w
a
dz
a
jących
p
ro
duk
t
y
s
p
alania.
Dl
ate
g
o te
ż p
o
w
inna
z
osta
ć
p
o
dłącz
ona
zg
o
d
nie
z wyż
e
j wym
ienion
ym
i
nor
m
a
m
i instala
cyj
n
ym
i.
N
ale
ży zw
r
óc
i
ć
s
zcz
e
gól
n
ą uw
a
gę
na
p
oni
ż
s
z
e
z
ale
c
enia
z
z
a
k
res
u
w
ent
yl
a
cj
i
ora
z
w
ietr
z
enia
p
o
m
ies
zcz
e
ń.
5) WENTYLACJA POMIESZCZEŃ
Pomieszczenie, w którym urządzenie jest
zainstalowane, powinno być systematycznie
wentylowane, co zapewni prawidłowe działanie
płyty. Niezbędna ilość powietrza zależy od
spalania gazu oraz od istniejącej wentylacji
pomieszczenia, którego kubatura nie może być
niższa niż 20 m³. Powietrze powinno napływać w
sposób naturalny poprzez stałe otwory wykonane
w ścianach wentylowanego pomieszczenia,
wychodzące na zewnątrz, o minimalnym przekroju
równym 100 cm
2
(zobacz rys. 2). Te otwory
powinny być wykonane w taki sposób, aby zawsze
były drożne. Dozwolona jest również wentylacja
pośrednia wykorzystująca przepływ powietrza z
pomieszczeń przyległych do wentylowanego,
jeżeli bezwzględnie zachowane są zalecenia
obowiązujących norm. .
6) UMIEJSCOWIENIE I WIETRZENIE
Urządzenia do gotowania na gazie powinny
zawsze odprowadzać produkty spalania poprzez
odciągi połączone z kominami, kanałami
dymowymi lub wychodzące bezpośrednio na
zewnątrz (zobacz rys. 3). W przypadku, gdy nie
ma
możliwości
zamontowania
okapu
odciągającego, na oknie lub na ścianie
oddzielającej pomieszczenie od zewnątrz można
zainstalować (zachowując bezwzględnie wszelkie
zalecenia norm obowiązujących w zakresie
wentylacji pomieszczeń) wentylator, który
powinien być włączany razem z urządzeniem
(zobacz rys. 4).
7) PODŁĄCZENIE DO INSTALACJI
GAZOWEJ
P
r
z
e
d p
o
dłącz
enie
m pły
t
y
nale
ży
si
ę up
e
w
ni
ć,
czy
d
ane na ta
bl
i
czc
e
z
na
m
iono
w
e
j
um
ies
zcz
one
j
na
d
ole
u
r
ządz
enia s
ą zg
o
d
ne
z
d
an
ym
i
ch
ara
k
ter
yzującym
i sie
ć dy
str
ybucj
i
g
a
zu. Wyd
r
uk
o
w
an
y w
ninie
j
s
z
e
j
instr
ukcj
i
r
y
s
u
ne
k
p
r
z
e
d
sta
w
ia
jący
ta
bl
i
czkę
z
na
m
iono
wą
ora
z
sa
m
a ta
bl
i
czk
a
um
ies
zcz
ona
na
d
ole
u
r
ządz
enia in
f
or
mują
o
j
e
g
o
w
ar
u
n
k
a
ch
re
gul
a
cj
i: ro
dz
a
j g
a
zu
ora
z
c
i
ś
nienie ro
b
o
cz
e.
J
e
ż
eli
g
a
z j
est
d
ostar
cz
an
y z
instala
cj
i
g
a
z
o
w
e
j,
urządzenie należy podłączyć do
instalacji doprowadzającej gaz:
● przy pomocy sztywnego, metalowego przewodu
rurowego, wykonanego ze stali spełniającej
wymogi obowiązujących norm, którego złączki
powinny być gwintowane, zgodnie z normą
EN 10226.
● przy pomocy miedzianego przewodu rurowego,
zgodnie z obowiązującym przepisami, którego
złączki powinny być uszczelnione mechanicznie,
zgodnie z obowiązującymi normami.
● przy pomocy elastycznego przewodu rurowego
wykonanego ze stali nierdzewnej, wpuszczonego
w ścianę przepierzenia, zgodnie z
obowiązującymi normami, o maksymalnej
długości 2 m i uszczelkami zgodnymi z
obowiązującymi przepisami. Przewód powinien
być założony w taki sposób, aby nie stykał się z
ruchomymi częściami modułu do zabudowy (na
przykład z szufladami) oraz nie przechodził przez
puste miejsca, w których może zostać
zgnieciony.
J
e
ż
eli
g
a
z j
est
d
ostar
cz
an
y b
e
zp
o
ś
re
d
nio
z
bu
tli,
urządzenie, zasilane przez regulator
ciśnienia spełniający wymogi obowiązujących
norm, powinno być podłączone:
● przy pomocy miedzianego przewodu rurowego,
zgodnie z obowiązującym przepisami, którego
złączki powinny być uszczelnione mechanicznie,
zgodnie z obowiązującymi normami.
● przy pomocy elastycznych przewodów rurowych
wykonanych ze stali nierdzewnej, wpuszczonych
w ścianę przepierzenia, zgodnie z
obowiązującymi normami, o maksymalnej
długości 2 m i uszczelkami zgodnymi z
obowiązującymi przepisami. Przewód powinien
być założony w taki sposób, aby nie stykał się z
ruchomymi częściami modułu do zabudowy (na
przykład z szufladami) oraz nie przechodził przez
puste miejsca, w których może zostać
zgnieciony. Zaleca się założenie na przewód
elastyczny specjalnej złączki, dostępnej w
sprzedaży, która ułatwia nałożenie gumowego
wężyka regulatora ciśnienia założonego na butli.
Summary of Contents for GBC 64-G1
Page 1: ......
Page 2: ...2...
Page 37: ...37 8 8...
Page 38: ...38 1 3500 W 2 2500 W 3 1400 W 4 1750 W 5 1000 W 7 GBC 64 G1 GBC 75 G1...
Page 39: ...39 2 3 4 EMC LVD RoHS ERP 2016 426...
Page 41: ...41 3 18 18 3 4 4 4 15 GBC 75 G1 GBC 64 G1 1 1 8 G F 10 2 x 2 9 G F 11 3 1 2 12 13 70 mm 18...
Page 42: ...42 90 C 150 C 5 20 m3 100 cm2 2 200 cm2 6 3 4 7 EN 10226 2 bottomshelf 16...
Page 43: ...43 m 2 8 C 17 17 L N 90 C 9 22 M 19 20 by pass 19 D 19 C 20 by pass G20 G30 G31...
Page 45: ...45 2012 19 EC WEEE...
Page 101: ...www teka com PCZG1 101...
Page 102: ...102 1 Moc 3500 2 Moc 2500 3 Moc 1400 4 Moc 1750 5 Moc 1000 7 GBC 64 G1 GBC 75 G1...
Page 103: ...103 1 2 1 1 1 10 1 2 1 1 24 26 20 22 16 18 16 18 10 14...
Page 104: ...104 3 4 5 Directivesin LVD RoHS EcoDesign ERP 2016 426...
Page 105: ...105 2 A B C T 6 6 A AC T 6 7 T 6 A B 6 6 A 3 4 5 6 6 A 7 5 6...
Page 107: ...4 4 E 15 A 70 8 1 1 9 G F 9 A 2 2 10 G F 10 A 3 1 2 9 B 10 B 15 A bottomshelf B 15 B 15 B...
Page 108: ...9 1 GBC 75 G1 GBC 64 G1 108 9 A 10 A 9 B 10 B...
Page 109: ...3 10 2...
Page 110: ...110 90 C 150 5 20 100 3 6 4 5...
Page 111: ...111 7 2 2 8 400 1500 1 2 EN 10226 8 C C C L N 90 C 3...
Page 112: ...112 16 A 16 C 9 1 M 16 16 A 16 D 16 C 16 G20 G30 C...
Page 115: ...115 1 2 3 2...
Page 116: ...2012 19 CE waste electrical and electronic equipment WEEE 116...
Page 117: ...1 Moc 3500 k 2 Moc 2500 k 3 Moc 1400 k 4 Moc 1750 k 5 Moc 1000 k 7 117 GBC 64 G1 GBC 75 G1...
Page 118: ...118 1 1 1 10 2 1 1 24 26 20 22 16 18 16 18 10 14 2 1...
Page 119: ...119 3 4 5 Directivesin LVD RoHS EcoDesign ERP 2016 426...
Page 120: ...120 2 A B C 6 6 A AC TC 6 7 T 6 A B 6 6 A 6 B 6 A 6 3 4 5 5 6...
Page 122: ...4 E 15 A 70 8 1 1 9 G F 9 A 2 2 10 G F 10 A 3 1 2 9 B 10 B 122 15 B 15 A A 15 B...
Page 123: ...123 9 1 GBC 64 G1 GBC 75 G1 10 B 9 B 10 A 9 A...
Page 124: ...10 2 124 3...
Page 125: ...90 C 150 5 20 100 3 6 4 5 7 2 EN 10226...
Page 126: ...126 C 2 1 2 EN 10226 8 C C L N 90 C i ic i C 3 Directivesin LVD RoHS EcoDesign ERP...
Page 127: ...127 9 1 16 16 16 D 16 16 G20 G30 10 17 9 16 A 16...
Page 129: ...129 18 8 18 H H05 RR F 3 0 75...
Page 131: ...131 2012 19 CE waste electrical and electronic equipment WEEE...
Page 141: ...JN 9 L H d B 4 3 P 8 A F 8 8 3 4 8 N K U d N I Z 0 8 N N n 0...
Page 143: ...15 0 Q 4 d 6 Q N 4 0 8 4 A...
Page 144: ...CE 4 Ei 4 4 CD 4 G E 8 4...
Page 146: ...8 4 4 k E 4 Eq o Q L...
Page 147: ...8 4 4 EE 4 ED F B O N C 4 Eo...
Page 148: ...8 4 1 4 N G1 GBC 64 G1 75 GBC 4 8 4 12 4 10...
Page 149: ...8 4 H 8 4 B JRH q k J N 4 q 4 k 4 X 4 E 4 i 4 o 4 C...
Page 151: ......
Page 152: ......