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OPERATION

NOTICE: NEVER run pump dry. Running pump dry may
damage seals, causing leakage and flooding. Fill pump
with water before starting motor. 

DO NOT run the pump

dry. If the pump is run dry, the mechanical seal will be
damaged and the pump will start leaking. If this occurs,
the damaged seal must be replaced. ALWAYS maintain
proper water level. If the water level falls below the
suction port, the pump will draw air through the suction
port, losing the prime and causing the pump to run dry,
resulting in a damaged seal. Continued operation in this

manner could cause a loss
of pressure, resulting in
damage to the pump case,
impeller and seal and may
cause property damage and
personal injury.

Before

removing trap cover:
1. STOP PUMP before
proceeding.
2. CLOSE GATE VALVES
in suction and discharge
pipes.
3. RELEASE ALL
PRESSURE from pump and
piping system.

If pump is being pressure tested, be sure pressure
has been released before removing trap cover.
Do not block pump suction. To do so with body
may cause severe or fatal injury. Small children

using pool must ALWAYS have close adult supervision.

Fire and burn hazard. Modern motors run

at high temperatures. To reduce the risk of fire, do not
allow leaves, debris, or foreign matter to collect around
the pump motor. To avoid burns when handling the
motor, let it cool for 20 minutes before trying to work on
it. An automatic internal cutoff switch protects the motor
from heat damage during operation.

Priming Pump
Release all pressure from filter, pump, and piping
system; see the filter owner’s manual.
In a flooded suction system (water source higher than
pump), pump will prime itself when suction and
discharge valves are opened.
If pump is not in a flooded suction system, unscrew and
remove trap cover; fill trap and pump with water.
Clean and inspect O-Ring; reinstall on trap groove.
Do not lubricate the trap cover O-Ring. The original

equipment O-Ring contains a permanent internal
lubricant.
NOTICE: If you replace the O-Ring with a non-internally
lubricated O-Ring, you may need to apply a silicone
based lubricant. Replace trap cover on trap; turn
clockwise to tighten cover.

Do not use a wrench, this may damage the trap cover
handle ring which can cause property damage or
personal injury. Tighten trap cover handle ring by hand
only (no wrenches)! See Figure 1, Page 3.
Pump should prime now. Priming time will depend on
vertical length of suction lift and horizontal length of
suction piping.
If pump does not prime, make sure that all valves are
open, suction pipe end is under water, pump is not trying
to lift water more than 10'(3m), and that there are no leaks
in suction pipe. See Troubleshooting Guide, Page 11.

Storage/Winterizing:

NOTICE: Allowing pump to freeze will damage pump
and void warranty!
NOTICE: Do not use anti-freeze solutions (except
propylene glycol) in your pool/spa system. Propylene
glycol, “RV antifreeze”, is non-toxic and will not damage
plastic system components; other anti-freezes are
highly toxic and may damage plastic components in the
system.
Drain all water from pump and piping when expecting
freezing temperatures or when storing pump for a long
time (see instructions below).
Keep motor dry and covered during storage.
To avoid condensation/corrosion problems, do not
cover pump with plastic.
For outdoor/unprotected installations:
1. Enclose entire system in a weatherproof enclosure.

2. To avoid condensation/corrosion damage, allow

ventilation; do not wrap system in plastic.

3. Use a 40% propylene glycol/60% water solution to

protect pump to -50° F (-46° C).

Draining Pump

Purging the system with compressed air

can cause property damage, with risk of severe injury or
death to anyone nearby. Use only a low pressure (below
5 PSI), high volume blower when air purging the pump,
filter, or piping. 

Hazardous suction.

Can trap hair or

body parts, causing

severe injury

or death.
Do not block

suction.

Summary of Contents for DYNA-WAVE MPRA Series

Page 1: ...stems and or its affiliated companies in the United States and or other countries Unless noted names and brands of others that may be used in this document are not used to indicate an affiliation or e...

Page 2: ...ION AND OR DEATH The suction at a pool or spa drain or outlet can cause Limb Entrapment When a limb is sucked or inserted into an opening resulting in a mechanical bind or swelling This hazard is pres...

Page 3: ...stem or iii An automatic pump shut off system Commercial pools and spas constructed prior to December 19 2008 with a single submerged suction outlet shall use a suction outlet cover that meets ASME AN...

Page 4: ...ment Have a trained pool professional perform all pressure tests 1 Do not connect system to a high pressure or city water system 2 Use equipment only in a pool or water feature installation 3 Trapped...

Page 5: ...rectly to pump use thread seal to seal connections Do not use pipe dope pipe dope causes cracking in some plastics and may damage components in piping system When connecting pipe to pump with union ha...

Page 6: ...that is there must be at least two main drains connected to the pump whenever it is running see Figure 3 However if two main drains run into a single suction line the single suction line may be equip...

Page 7: ...voltage is less than 90 or more than 110 of rated voltage when motor is running at full load consult power company Grounding Bonding Install ground bond and wire motor according to all current local o...

Page 8: ...terminals labeled L1 and L2 Attach the power leads to these terminals Either wire may attach to either terminal To Wire a Dual Voltage Motor Dual voltage motors have a plug to change from 230 volts fa...

Page 9: ...groove Do not lubricate the trap cover O Ring The original equipment O Ring contains a permanent internal lubricant NOTICE If you replace the O Ring with a non internally lubricated O Ring you may ne...

Page 10: ...instructions for reactivation of the filter 3 Inspect all electrical wiring for damage or deterioration over the shutdown period Have a qualified serviceman repair wiring as needed 4 Inspect and tight...

Page 11: ...etc Wet outer edge with small amount of liquid detergent press ceramic seat into seal plate cavity firmly and squarely with finger pressure see Figure 7 2 If ceramic seat will not locate properly remo...

Page 12: ...35505 1440 14 Trap Basket 1 C8 58P 15A Drain Plug 2 U178 920P 15B Mounting Screw 5 16 14x5 8 2 U30 919SS 16 Base 1 C4 77P 17 Motor Pad 1 C35 45 18 Screw 8 32x7 8 Rd Hd 7 U30 542SS 19 Lock Washer 8 Ext...

Page 13: ...ler is not clogged follow steps 1 through 7 under Removing Old Seal Page 9 check impeller for clogging follow steps 7 through 11under Installing New Seal Page 9 for reassembly 9 Impeller and diffuser...

Page 14: ...For customer support or technical information about this product contact the installer or call Phone 800 831 7133 Fax 800 284 4151 Visit www pentairpool com and staritepool com S752 Rev C 5 15 14...

Page 15: ...o de sus compa as afiliadas en Los Estados Unidos y o en otros pa ses A menos que sea indicado los nombres y marcas de otras compa ias pueden ser utilizados en este documento pero no son utilizados pa...

Page 16: ...iga las instrucciones del manual del propietario Haga que un profesional capacitado en instalaciones en albercas realice todas las pruebas de presi n 1 No conecte el sistema a un sistema de alta presi...

Page 17: ...iones Estar protegida contra una humedad excesiva Permitir el acceso adecuado para los trabajos de servicio de la bomba y de las tuber as Peligro de incendio y de quemaduras Los motores modernos funci...

Page 18: ...tas o flojas Siga los lineamientos que aparecen a continuaci n para la instalaci n de una bomba para reducir los peligros a los usuarios de albercas jacuzzis ba os termales y otros sistemas acu ticos...

Page 19: ...ante s deber cumplir con la versi n m s reciente de la Especificaci n de ASME ANSI para Accesorios de Aspiraci n que se usen en Albercas Jacuzzis Ba os termales y Piscinas de Hidromasaje Pruebas y cer...

Page 20: ...ma o y del tipo requeridos por el c digo Conecte el borne de conexi n a tierra del motor a la tierra del servicio el ctrico La metalizaci n el ctrica del motor se debe hacer a la estructura de la albe...

Page 21: ...rcuito del motor est desconectada antes de trabajar con los cables las conexiones de los cables o con el motor Vuelva a colocar la cubierta del motor y las cubiertas de los otros cables antes de activ...

Page 22: ...mpo de cebado depender del largo vertical de la altura de aspiraci n y del largo horizontal de la tuber a de aspiraci n Si la bomba no ceba verifique que todas las v lvulas est n abiertas que el extre...

Page 23: ...re todas las v lvulas de drenaje y reemplace todos los tapones de drenaje en el sistema de tuber as 9 Cebe la bomba seg n las instrucciones que aparecen en la p gina 7 SERVICIO DE LA BOMBA El servicio...

Page 24: ...U178 920P 15B Tornillo de montaje de 5 16 14 x 5 8 2 U30 919SS 16 Base 1 C4 77P 17 Cojinete del motor 1 C35 45 18 Tornillo 8 32 x 7 8 cabeza redonda 7 U30 542SS 19 Arandela de fijaci n 8 diente alarg...

Page 25: ...ho toque la parte posterior del impulsor AVISO Aseg rese de no cortar ni rayar la superficie pulida del sello ya que el sello gotear con una superficie da ada 8 Atornille el impulsor en el eje hacia l...

Page 26: ...NOTA 12...

Page 27: ...13 NOTA...

Page 28: ...00 10951 West Los Angeles Ave Moorpark CA 93021 805 553 5000 Starite Dyna Wave Pentair Aquatic Systems es marca comercial y o marca registrada de Pentair Aquatic Systems y o de sus compa as afiliadas...

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