Selco genesis 200 ac-dc/tlh, Instruction Manual

Page: 6 / 31

Les indications reportées dans ce chapitre sont d’une impor-
tance vitale et sont donc nécessaires pour que la garantie
soit valable. Le constructeur décline toute responsabilité si
l’opérateur ne s’y conforme pas.
4.0 PRÉSENTATION DE LA MACHINE
Les générateurs Genesis 200 TLH et Genesis 202 TLH sont en
mesure d’effectuer les procédés de soudure suivants de façon
optimale:
- MMA;
- TIG avec amorçage de l’arc à distance en haute fréquence (TIG
HF-START) et contrôle du débit du gaz avec le bouton torche;
- TIG avec démarrage au contact, réduction du courant de
court-circuit (TIG LIFT-START) et contrôle du débit du gaz
avec le bouton torche.
Les modèles Genesis 200 AC-DC et il Genesis 202 AC-DC per-
mettent également la soudure en TIG AC avec onde carrée,
sinusoïdale et triangulaire.
En ce qui concerne les soudeuses à onduleur, le courant de
soudure est insensible aux variations de la tension d'alimenta-
tion ainsi qu’à la longueur de l’arc. Il est parfaitement nivelé et
permet d’avoir une soudure de très bonne qualité.
Les éléments ci-dessous sont prévus sur le générateur:
- une prise positive (+), une prise négative (-) et une prise cen-
tralisée pour la connexion de la torche TIG
- un panneau de commande frontal avec une prise pour les
commandes à distance
- une commande à distance à potentiomètre RC16 pour la
soudure MMA et TIG
- une commande à distance à pédale RC12 pour la soudure TIG
- un panneau de commande arrière avec prise gaz.
Les générateurs Genesis 200/202 TLH et 200/202 AC-DC peuvent
être fournis avec un groupe de refroidissement WU 15 pour le
refroidissement par du liquide de la torche TIG.
Les générateurs Genesis 202 TLH et Genesis 202 AC-DC peuvent être
branchés avec une tension d’alimentation monophasée en 115 ou
230 Vac.
Un circuit électronique change automatiquement les protections, les
gammes du courant de sortie et les caractéristiques du générateur.
Le groupe de refroidissement est désactivé quand les
modèles Genesis 202 TLH et Genesis 202 AC-DC sont
alimentés en 115 Vac.
4.1 Panneau de commande frontal
4.1.1 Panneau de commande frontal FP106 pour Genesis
200 TLH et Genesis 202 TLH (fig. 1)
*
L1: Voyant présence tension diode verte
Il s’allume quand l’interrupteur d’allumage sur le panneau
arrière (Fig. 3) “ I1 ” est sur “ I ”. Il indique que l’installation est
allumée et sous tension.
*
L2: Voyant dispositif de protection diode jaune
Il indique que le dispositif de protection thermique est intervenu
ou que la protection pour la tension d’alimentation n’est pas cor-
recte. Un code d’alarme sur l’afficheur “ D1 ” clignote quand “ L2 ”
est allumé. Le générateur reste branché au secteur mais ne four-
nit pas de puissance à la sortie. “ L2 ” reste allumé en cas de sur-
chauffe jusqu’à ce que les températures internes soient retour-
nées à la normale. Il faut alors laisser le générateur allumé et
attendre que la soudeuse se refroidisse. Appuyer sur une touche
quelconque pour reprendre les opérations si l’alarme était due à
la tension du secteur.
* Codes alarme
Les alarmes gérées sont les suivantes:
10 alarme relais thermique
11 tension d’alimentation trop haute (uniquement AC-DC)
12 tension d’alimentation trop basse (uniquement AC-DC)
20 erreur avec la mémoire à accès séquentiel (puce ST24C16 8 broches)
24 la commande à distance n’a pas encore été calibrée, ceci se
produit quand l’essai n’a pas été effectué ou que la mémoire
à accès séquentiel a eu des problèmes.
Solution: entrer dans le paramètre 66 avec une commande à
distance reliée et mise au bas d’échelle.
25 autre panne de la mémoire à accès séquentiel: la mémorisa-
tion ne se fait pas correctement. Il peut s’avérer nécessaire de
remplacer la mémoire non-volatile (puce ST24C16 8 bro-
ches)
*
L3: Voyant sortie tension (travail) diode rouge
Il indique la présence de tension à la sortie.
* Afficheur D1
Il affiche le courant de soudure ou la valeur du paramètre de
soudure choisi avec “ S5 ” sur le graphique “ G1 ”. Il sert à fournir
des messages d’alarme et d’erreur ou à saisir les paramètres de
réglage.
* E1: Encodeur de saisie du courant de soudure, des paramè-
tres de soudure et des valeurs de réglage
Il permet de modifier la valeur du paramètre sélectionné avec
“ S5 ” sur le graphique “ G1 ” (même durant la soudure) et qui est
affichée sur “ D1 ”. Il permet également de saisir la ligne de régla-
ge voulue et d’en modifier la valeur.
Il permet de régler avec continuité le courant de soudure aussi
bien en TIG qu’en MMA. (Ce courant ne change pas durant la
soudure quand les conditions d’alimentation et de soudure ne
dépassent pas les limites reportées dans les caractéristiques tech-
niques).
En MMA, le courant moyen à la sortie peut être plus élevé que celui
saisi à cause de la présence de HOT-START et d’ARC-FORCE.
*
S1: Touche système de réglage du courant
Pour sélectionner le système de réglage du courant de soudure:
- avec le panneau frontal “à l’intérieur”
- avec la commande à distance “à l’extérieur”
Il est alors possible de saisir la valeur maximum de courant pou-
vant être sélectionnée à l’aide de la commande à distance en
agissant sur “ E1 ”.
*
J1: Connecteur à 7 broches
Pour le branchement des commandes à distance RC16 et RC12.
*
S2: Touche de sélection du type de courant pour la soudure TIG
- Courant CONSTANT avec ou sans RAMPES
- Courant PULSE avec ou sans RAMPES
- Courant en FREQUENCE MOYENNE avec ou sans RAMPES
La diode qui s’allume à côté du symbole confirme la sélection.
*
S3: Touche de sélection du mode de contrôle en TIG
- Soudure 2 temps (2T)
- Soudure 4 temps (4T)
- Soudure 2 niveaux (BILEVEL)
La diode qui s’allume à côté du symbole confirme la sélection.
Seul le mode 2T est admis avec la commande à pédale RC12.
48
Fig. 1