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Sea-Jet Evolution

4

No.

1266

• Seal the tube. 3.5 against water ingress on the inside of deck-

marked with arrow opposite.

The seat support framework, 3.11-3.17 will now be dry assembled.

• Fit former middle, 3.11 to the longitudinal formers, 3.13.

• Fit formers, 3.12, 3.14 and 3.15 from beneath.

• Fit screw guides, 3.16 from above and 3.17 from below. Slide

retaining bolt, 3.18 into the plate.

Stage 4

Part No. Description, size in mm

number required

4.1

Cover, black, 1.5 Vac

1

4.2

Cover, black, 1.5 Vac

1

4.3

Cover retainer, 3 PP

1

4.4

Self tapping screw, D 2,2 x 9,5

1

4.5

Seat, black, 1,5, Vac

1

• Smooth all edges of deck openings with sand paper.
• Trim the edges of covers, 4.1 and 4.2 with modelling knife. Sand

edges and test fit in the openings in deck.

• Drill a D1, 5 mm hole at marked position. Attach cover retainer,

4.3 and tighten but allow the retainer to rotate. Fix screw from
underside of deck with some Stabilit-Express.

• Clip the seat support framework assembly, 3.11-3.18 into its

position in formers, 3.3/3.4. Tighten retaining bolt, 3.18 to fix in
place.

• Test fit seat, 4.5. Smooth edges of framework with a file/ sand-

paper to ensure a perfect fit of seat to deck.

• Retain seat framework to deck with pieces of adhesive tape laid

across the unit.

• Remove bolt, 3.18.

• Lay the seat on the deck and retain in place with self adhesive

tape.

Part No. Description, size in mm

number required

4.6

Strengtheners, 3 PP

1

4.7

Handlebars, PM

1

4.8

Self tapping screw, D2 x 11

2

• Push a D4 drill through the press nut and drill a hole from the

underside through the seat unit.

• Carefully open up the hole to D6 using a step less drill, remove

seat unit.

• Fit bolt, 3.18 again to support frame and remove tape strips.
• Apply Stabilit-Express to the edges of the longitudinal, 3.13 and

other formers 3.14, 3.15, carefully set seat unit on the support
frame and adjust for best fit.

• Now reaffix the seat unit with clear tape. Turn the model over and

allow adhesive to harden thoroughly.

• Remove bolt, 3.18 through the D6 hole and remove seat unit.
• Bond the strengtheners to the underside of the seat unit. Avoid

adhesive coming into contact with lug “H”. This lug must sit flush
with the front edge of the seat unit.

• Drill the two D2 holes in the strengthener and fit the handlebars,

4.7 with the self-tapping screws, 4.8.

Part No. Description, size in mm

number required

4.9

Mirror, PM

2

• Bond all the formers of the seat support framework together with

cyanoacrylate glue.

• Screw guide lower 3.17 must remain free of glue.

If you ever

need to replace fixing bolt, 3.18, slide out 3.17 and remove 3.18.

• The lug “H” can now be removed- see detail illustration.

• Bond and adjust mirrors, 4.9 in place.

Stage 5

Part No. Description, size in mm

number required

5.1

Hull

1

Installation of Drive Unit

Stabilit Express will be used for all joints

• Place the drive unit sub assembly in the hull, 5.1.
• Set the rudder bearing, 2.9 in the hull such that it protrudes 0,5

mm from hull underside,

do not bond.

• Bond the motor former 1.1 und the rear edge of the servo tray,

1.12 into the hull. The servo tray may bend slightly when instal-
led in position.

• Do not bond latch plate 1.13 in place.

• Bond and seal the stuffing tubes to the hull, ensure the tubes

protrude 12 mm from rear of hull.

Part No. Description, size in mm

number required

5.2

Lock nut, M4

2

5.3

Propeller, right + left

1 each

5.4

Hook and loop tape

2

• Cut the assembly lug from the motor former, 1.1.

• Screw the propellers, 5.3 and the lock nuts, 5.2 to propeller shaft.

Lock the propellers into place with the M4 lock nuts.

• Slide the rudder unit into the rudder bearing; refit O-ring 2.11 and

collet 2,12. Tighten and fix in place.

• Align rudder. The rudder must be vertically aligned when viewed

both from the rear and side. If necessary, you can adjust the hole
in the servo tray to adjust the guide until the fit is correct. When
all is correct, seal and bond the guide to the hull and servo tray
with Stabilit-Express.

• Lay battery tray in position in the hull. Bond formers 1.16-1.18 to

the hull but avoid getting glue into contact with the latch plate,
1.13.

• The plug-in stop plate, 1.19 remains loose and must not be fixed

in position.

• Finish off the installation of the radio system and install rudder

linkage between servo and rudder.

• Feed the hook and loop tape, 5.4 into position in the battery tray.

Bonding Deck to hull

• With deck unit upside down, apply a thin and even bead of adhe-

sive to the recess in the deck unit.

• Carefully position hull onto deck and remove excess glue that

may squeeze out of the joint.

• Now place the complete boat in its stand and clamp in place

whilst the adhesive dries. Be careful to make sure that the hull
sits square in the stand and that no stress or force is applied to
the deck whilst the adhesive cures.

Assembly and operating instructions

©

robbe Modellsport

Modellbau Lindinger GmbH    Alte-Post-Str. 14    A-4591 Molln    e-Mail: [email protected]    www.lindinger.at

Summary of Contents for Sea-Jet Evolution 1266

Page 1: ...de montage et de pilotage Istruzioni di montaggio e d uso Instrucciones de montaje y manejo Stavebn a provozn n vod Sea Jet Evolution No 1266 Modellbau Lindinger GmbH Alte Post Str 14 A 4591 Molln e...

Page 2: ...oacrylate applied on the end of a needle or length of wire To avoid contamination of glue joints during assembly the model will be dry assembled without grease first Greasing and lubrication will be m...

Page 3: ...r required 2 6 Rudder linkage Br D2 1 2 7 Pushrod keeper 1 2 8 Ball link clevis 1 2 9 Rudder bearing spacer D6 5 x 19 1 2 10 Tapered rudder PM 1 2 11 O ring 1 2 12 Collet D4 x D9 x5 1 2 13 Ball head b...

Page 4: ...nd all the formers of the seat support framework together with cyanoacrylate glue Screw guide lower 3 17 must remain free of glue If you ever need to replace fixing bolt 3 18 slide out 3 17 and remove...

Page 5: ...d body see arrows Bond the legs to the body ensuring they are fixed as in photo Part No Description size in mm number required 6 3 Arms 1 each hand 6 4 Hook and loop tape 1 each Pilot drill the hands...

Page 6: ...agmodels gr Italy MC Electronic Via del Progresso 25 I 36010 Cavazzale di Monticello C Otto Vi 0039 0444 945992 0039 0444 945991 mcelec libero it Netherl Belgium Jan van Mouwerik Slot de Houvelaan 30...

Page 7: ...es d tambot etc doivent tre parfaitement tanch s avec de la colle Stabilit Express Apr s avoir appliqu la colle maintenir les pi ces en position avec des pinces linge ou des morceaux de ruban adh sif...

Page 8: ...pas coller Stade montage 2 Nbre d signation cotes en mm Nbre 2 1 servo avec mat riel de fixation 1 n c 2 2 palonnier de servo 1 avec 2 1 2 3 r cepteur 1 n c 2 4 Variateur 2 n c 2 5 bande auto agrippan...

Page 9: ...ux de ruban adh sif au pont Nbre d signation cotes en mm Nbre 4 6 renfort 3 Fr 1 4 7 guidon Ku Sp 1 4 8 vis 2 2 x 11 2 Par dessous glisser une m che de 4 mm dans l crou inserti on 3 8 Percer le trou d...

Page 10: ...ms en position neutre Le manche des gaz doit se trouver en position moteur coup Mettre l metteur en marche Mettre l accu d alimentation du moteur 5 6 en place le raccorder au variateur et le fixer Le...

Page 11: ...llemagne robbe Service Metzloser Str 36 D 36355 Grebenhain 0049 6644 87 777 0049 6644 87 779 hotline robbe com Angleterre robbe Schl ter UK LE10 UB GB LE10 3DS Leicestershire 0044 1455 637151 0044 145...

Page 12: ...se portaelica bussola timone etc al fine di preve nire eventuali infiltrazioni Dopo aver applicato il collante mantenere provvisoriamente uniti i componenti mediante delle mollette oppure delle strisc...

Page 13: ...iare batterie di differenti configu razioni Inserire la cornice con il corrispettivo innesto dell elemento 1 13 senza incollarla Fase di costruzione 2 Nr Descrizione dimensioni in mm Q t 2 1 Servo con...

Page 14: ...ni in mm Q t 4 6 Rinforzo 3 Fr 1 4 7 Manubrio plastica 1 4 8 Vite 2 2 x 11 2 Inserire dal basso una punta di trapano da 4mm attraverso il dado prigioniero 3 8 Eseguire quindi il foro 4mm attraverso la...

Page 15: ...Applicare alcune gocce del collante fornito in dotazione in cor rispondenza della fessura del profilo quindi tirare il profilo attor no al bordo partendo da dietro Verifica di funzionamento e trimmag...

Page 16: ...t GmbH Co KG Con riserva di modifiche tecniche robbe Modellsport Centri di assistenza Paese Azienda Via Citt Telefono Fax E Mail Andorra Sorteney Santa Anna 13 AND 00130 Les escaldes Princip D Andorre...

Page 17: ...s piezas en su posici n mediante pinzas o cinta adhesiva Aplicar peque as cantidades de Speed Kleber Extra o Typ 2 con una aguja o un alambre fino Aislar soldaduras en uniones de enchufe o de cables c...

Page 18: ...ladros 1 5 mm y atornillar el servo Agrandar el taladro de la palanca del servo 2 2 a 2 mm y mon tarla Fijar el receptor 2 3 y el variador 2 4 con tiras de cinta velcro 2 5 Pieza Denominaci n medidas...

Page 19: ...mm desde abajo a trav s del banco Agrandar el taladro desde arriba a 6 mm Retirar el banco Volver a enroscar el tornillo en la subestructura y retirar las tiras de cinta adhesiva Cubrir los cantos su...

Page 20: ...l recorrido del servo est invertido actuar sobre el servo reverse del servo en la emi sora Verificar el sentido de giro del motor Los motores deben girar en el sentido de la flecha en la navegaci n ha...

Page 21: ...on du Poitou BP 12 F 57730 Folschviller 0033 3 87 94 62 58 0033 3 87 94 62 58 sav robbe wanadoo fr Grecia TAG Models Hellas 18 Vriullon Str GR 14341 New Philadelfia Athen 0030 2 102584380 0030 2 10253...

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