PowerUp 73202, Original Instructions Manual, Page: 36 / 80

36
О Р И Г І Н А Л Ь Н А І Н С Т Р У К Ц І Я
UA
Рекомендації щодо зварювання
Поверхні , що зварюються , повинні бути очищені від іржі , жиру , мастила і фарби . Необхідно вибрати електрод , відповідний
до матеріалу , що зварюється . Рекомендується спочатку протестувати електроди і встановлений зварювальний струм на
відходах цього матеріалу .
Прикласти електрод на відстані близько 2 см від місця зварювання , одягнути зварювальну маску . Потім запалити елек -
тричну дугу контактним або іскровим способом . Через віко зварювальної маски буде видна дуга , довжина якої не повинна
перевищувати 1-1,5 діаметра електрода (II).
Підтримання належної довжини дуги дуже важливе . Довжина тісно пов ’ язана зі зварювальним струмом і напругою . За -
бруднення поверхонь , що зварюються , може негативно вплинути на якість зварного шва .
Електрод повинен бути нахилений під кутом від 70 до 80 градусів відносно площини зварного шва в напрямку його укла -
дання . Збільшення кута може викликати витікання шлаку . Зменшення кута може викликати нестійкість дуги , що , в свою
чергу , призведе до утворення бризок і ослаблення зварного шва (III).
Важливо , щоб протягом всього процесу зварювання підтримувалася постійна довжина дуги . Оскільки електрод плавиться
в процесі зварювання , електродотримач необхідно поступово опускати нижче , щоб довжина дуги залишалася незмінною .
Коли довжина електрода зменшиться приблизно до 5 см , слід припинити зварювання і замінити електрод новим . Для зу -
пинки зварювання досить лише відвести електрод від точки зварювання . Рекомендується відривати електрод поступово ,
піднімаючи його вздовж шва , покритого шлаком (IV). Це дозволить запобігти утворенню бризок і пор на матеріалах , що
зварюються .
Необхідно дотримуватися обережності - зварюваний метал і електрод гарячі . Шар шлаку слід видаляти тільки після охо -
лодження зварного шва , не дуже сильно постукуючи по ньому молотком . Продовжити зварювання можна з місця його
завершення , переконавшись , що шар шлаку був видалений .
Захист від перегрівання
У процесі роботи необхідно дотримуватися обраного циклу . Зварювальний апарат може зварювати з максимальним стру -
мом протягом 60 % від 10- хвилинного проміжку часу , а інші 40% повинні бути призначені на охолодження зварювального
апарата . Недотримання робочого циклу викличе спрацьовування системи захисту від перегрівання . У цьому випадку за -
горяється індикатор , і зварювання буде неможливе до моменту охолодження вузлів зварювального апарата .
Часті перевантаження зварювального апарата можуть призвести до його передчасного зносу або навіть до пошкодження .
ЕЛЕКТРОМАГНІТНА СУМІСНІСТЬ ТА ПОВ ’ ЯЗАНІ З НЕЮ ЯВИЩА
Зварювальний апарат є апаратом класу B ( відповідно до EN 60974-10 ), що означає , що він відповідає вимогам щодо
електромагнітної сумісності для промислових і житлових зон , у тому числі для житлових приміщень , підключених до за -
гальнодоступної мережі низької напруги . Тим не менше , під час зварювання електричне обладнання , що розташоване без -
посередньо біля місця проведення робіт , може взаємодіяти зі зварювальним апаратом . Електрична дуга , що утворюється
під час зварювання , генерує електромагнітне поле , яке впливає на працюючі електричні системи і установки . У зв ’ язку
з цим оператор зварювального апарата зобов ’ язаний дотримуватися запобіжних заходів в місцях , де таке поле може
становити небезпеку для людей або пристроїв ( напр ., в безпосередній близькості від лікарень , лабораторій , медичного
обладнання , побутової електроніки і комп ’ ютерів ). Неможливо визначити і виміряти тип і силу впливу електромагнітного
поля , що створюється зварювальним апаратом , на інші пристрої . Тому складно дати точні інструкції щодо обмеження
даного явища . У місцях , де існує потенційний ризик виникнення небезпеки , необхідно вжити особливих заходів обереж -
ності , використовувати в міру можливості захисні екрани і фільтри . Зварювальні кабелі повинні бути якомога коротшими
і розташовані на підлозі якомога ближче один від одного . Виробник не несе відповідальності за будь - які збитки , заподіяні
в результаті використання зварювального апарата в перерахованих вище місцях , або внаслідок неправильного викорис -
тання пристрою .
ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ І ЗАПАСНІ ЧАСТИНИ
УВАГА ! Перед початком налаштування , технічного обслуговування або регламентних робіт необхідно вийняти вилку з
розетки . Після завершення робіт потрібно перевірити технічний стан пристрою шляхом візуального огляду та оцінки таких
елементів : корпуса , електричного кабелю з вилкою , а також потрібно перевірити функціонування електричного вимикача ,
прохідність вентиляційних отворів , гучність роботи , запуск і рівномірність роботи . Протягом гарантійного терміну користу -
вач не має права розбирати пристрій або замінювати його вузли та компоненти , оскільки дані дії рівнозначні втраті гарантії .
Будь - які відхилення , встановлені в процесі огляду або під час роботи , є сигналом для виконання ремонту в сервісному
центрі . Після завершення роботи корпус , вентиляційні отвори , перемикачі , додаткову рукоятку і захисні кожухи необхідно
очистити , напр ., струменем стисненого повітря ( при тиску до 0,3 МПа ), щіткою або сухою тканиною без застосування
хімікатів і рідин для чистки . Інструменти і ручки необхідно очистити сухою чистою тканиною .
Потрібно контролювати рівень зносу затискачів маси і електродотримача , а також роз ’ ємів зварювальних кабелів . У разі
надмірного використання , напр ., якщо неможливо захопити електрод , слід звернутися до виробника . Забороняється за -
мінювати кабелі на не оригінальні .