I N S T R U K C J A O R Y G I N A L N A
10
PL
Sposoby pod
łą
czania kabli spawalniczych
Wtyczk
ę
kabla nale
ż
y wetkn
ąć
w gniazdo, a nast
ę
pnie przekr
ę
ci
ć
do oporu w prawo. Upewni
ć
si
ę
,
ż
e wtyczka nie wysunie si
ę
samoistnie z gniazda.
Kable spawalnicze mo
ż
na pod
łą
czy
ć
na dwa sposoby.
Kabel z zaciskiem spr
ęż
ynowym do zacisku „-”, a kabel z uchwytem elektrod do zacisku „+” lub odwrotnie.
W pierwszej metodzie wi
ę
kszo
ść
ciep
ł
a powstaj
ą
cego w procesie spawania wydziela si
ę
na materiale spawanym, a nie na elek-
trodzie. W przypadku pod
łą
czenia odwrotnego, wi
ę
kszo
ść
ciep
ł
a powstaj
ą
cego w procesie spawania wydziela si
ę
na elektrodzie,
a nie na spawanym materiale.
Przy wyborze metody pod
łą
czenia nale
ż
y kierowa
ć
si
ę
wymaganiami technologicznymi oraz informacjami do
łą
czonymi do elek-
trod. Nie ka
ż
dy rodzaj elektrody umo
ż
liwi spawanie przy odwróconej biegunowo
ś
ci.
Je
ż
eli w trakcie pracy wyst
ą
pi zjawisko niestabilnego
ł
uku elektrycznego, rozpryski, a spaw b
ę
dzie nierówny, nale
ż
y zamieni
ć
biegunowo
ść
kabli spawalniczych rozpocz
ąć
spawania od nowa.
Praca spawark
ą
Pod
łą
czy
ć
kable spawalnicze do w
ł
a
ś
ciwych zacisków.
Zacisk spr
ęż
ynowy pod
łą
czy
ć
do metalowej cz
ęś
ci spawanego elementu. Miejsce kontaktu nale
ż
y oczy
ś
ci
ć
z oleju, farby lub
innych zanieczyszcze
ń
, które mog
ą
pogorszy
ć
przep
ł
yw pr
ą
du.
W uchwycie umie
ś
ci
ć
elektrod
ę
. W zacisku umie
ś
ci
ć
koniec elektrody pozbawiony otuliny. Elektroda musi by
ć
zamocowana w
zacisku w taki sposób, aby nie uleg
ł
a przemieszczeniu w zacisku w czasie pracy. W jednej szcz
ę
ce uchwytu znajduj
ą
si
ę
naci
ę
cia,
które pozwalaj
ą
unieruchomi
ć
elektrod
ę
w uchwycie.
Rodzaj elektrody nale
ż
y dobra
ć
w zale
ż
no
ś
ci od rodzaju spawanych materia
ł
ów.
Upewni
ć
si
ę
,
ż
e zacisk masy oraz elektroda s
ą
odizolowane od siebie. Nie stykaj
ą
si
ę
i elektroda lub jej zacisk nie styka si
ę
ze
spawanym materia
ł
em.
Pod
łą
czy
ć
wtyczk
ę
kabla zasilaj
ą
cego do gniazdka sieciowego.
W
łą
cznik przestawi
ć
w pozycj
ę
„w
łą
czony”. Powinien si
ę
uruchomi
ć
wentylator, za
ś
wieci si
ę
lampka oznaczona „POWER / ZASI-
LANIE”, a na wy
ś
wietlaczu pojawi si
ę
warto
ść
pr
ą
du spawania.
Ustawi
ć
pr
ą
d spawania w
ł
a
ś
ciwy do rodzaju i grubo
ś
ci spawanych materia
ł
ów. Poni
ż
ej przedstawiono typowe warto
ś
ci pr
ą
du
spawania w zale
ż
no
ś
ci od
ś
rednicy elektrody.
Ś
rednica elektrody [mm]:
Pr
ą
d spawania [A]
1,6
20 – 50
2
40 – 60
2,5
60 – 80
3,2
80 – 140
4
130 – 160
5
160 – 200
Os
ł
oni
ć
twarz mask
ą
spawalnicz
ą
i rozpocz
ąć
operacj
ę
spawania. Dla
ł
atwiejszego zainicjowania
ł
uku elektrycznego przesun
ąć
elektrod
ę
w kierunku punktu, od którego zostanie rozpocz
ę
te spawanie. Po uzyskaniu kontaktu elektrody ze spawanym materia-
ł
em unie
ść
i pochyli
ć
lekko elektrod
ę
i utrzymywa
ć
ł
uk elektryczny o sta
ł
ej d
ł
ugo
ś
ci.
Zabezpieczenie temperaturowe
W trakcie pracy nale
ż
y przestrzega
ć
wybranego cyklu pracy. Spawarka mo
ż
e spawa
ć
ze maksymalnym pr
ą
dem przez 60% okre-
su 10 minut, a pozosta
ł
e 40% nale
ż
y przeznaczy
ć
na ch
ł
odzenie uk
ł
adów spawarki. Nie przestrzeganie cyklu pracy spowoduje
zadzia
ł
anie uk
ł
adu zabezpieczaj
ą
cego przed przegrzaniem. Za
ś
wieci si
ę
wtedy lampka oznakowana „OVERLOAD / PRZECI
Ą
-
Ż
ENIE”, a spawanie b
ę
dzie niemo
ż
liwe do czasu och
ł
odzenia uk
ł
adów spawarki.
Cz
ę
ste przeci
ąż
anie spawarki, mo
ż
e doprowadzi
ć
do jej szybszego zu
ż
ycia lub nawet uszkodzenia.
Wskazówki pomocne przy spawaniu
Spawane powierzchnie powinny by
ć
oczyszczone z rdzy, smarów, olejów i farby. Nale
ż
y wybra
ć
elektrod
ę
odpowiedni
ą
do spawa-
nego materia
ł
u. Zaleca si
ę
wst
ę
pne przetestowanie elektrody i ustawionego pr
ą
du spawania na materiale odpadowym.
Przy
ł
o
ż
y
ć
elektrod
ę
w odleg
ł
o
ś
ci oko
ł
o 2 cm od miejsca spawania, za
ł
o
ż
y
ć
mask
ę
spawalnicz
ą
. Nast
ę
pnie nale
ż
y zajarzy
ć
ł
uk
elektryczny stosuj
ą
c metod
ę
iskrow
ą
lub kontaktow
ą
. Przez okienko maski spawalniczej b
ę
dzie wida
ć
ł
uk elektryczny, którego
d
ł
ugo
ść
nie powinna by
ć
wi
ę
ksza ni
ż
1 - 1,5
ś
rednicy elektrody (II).
Utrzymanie w
ł
a
ś
ciwej d
ł
ugo
ś
ci
ł
uku elektrycznego jest bardzo wa
ż
ne. D
ł
ugo
ść
jest
ś
ci
ś
le powi
ą
zana z napi
ę
ciem i pr
ą
dem spa-
wania. Zanieczyszczenia spawanych powierzchni mog
ą
niekorzystnie wp
ł
yn
ąć
na jako
ść
spoiny.
Elektroda powinna by
ć
pochylona pod k
ą
tem od 70 do 80 stopni, wzgl
ę
dem p
ł
aszczyzny spawania, w kierunku k
ł
adzenia spoiny.
Zwi
ę
kszanie k
ą
ta mo
ż
e powodowa
ć
up
ł
yw
ż
u
ż
lu. Zmniejszanie k
ą
ta mo
ż
e spowodowa
ć
niestabilno
ść
ł
uku, co w efekcie spowo-
duje rozpryski i os
ł
abi spoin
ę
(III).
Wa
ż
ne jest, aby podczas ca
ł
ego procesu spawania utrzymywa
ć
sta
łą
d
ł
ugo
ść
ł
uku. Poniewa
ż
elektroda topi si
ę
podczas procesu