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ENGLISH

   

Auto. Pumping out

Displays the interval that has been set 

for the automatic pumping procedure in 

analogue systems, to prevent long sta-

tionary periods

   

Acoustic alarm

Displays whether the buzzer is activated

   

∙ Alarm relay flashes

Shows whether the relay works in cy-

cles in the event of an alarm or whether 

it is continuously energised

   

Acoustic alarm

Shows currently set delay for alarm re-

lay

   

AUX logic

Shows whether the auxiliary input 

works as a normally closed contact

   

∙ AUX influence

Shows  what  influence  the  auxiliary  in

-

put as on the pumps

   

Direction of rotation check

Shows whether the check on the direc-

tion of rotation is activated

   

P1 current limitation

Displays the current limitation that has 

been set for pump 1

   

P2 current limitation

Displays the current limitation that has 

been set for pump 2

Settings

If you wish to change a parameter in 

this system menu, you will be asked to 

enter a password (4-digit number). 

ATTENTION! 

The password is set to 

“3197” in the factory. If the password is 

changed and then forgotten, the device 

must be re-activated by the manufac-

turer's customer service department. It 

is not possible for the user to reset the 

system!
If more than about one minute passes in 

the system menu without any entry be-

ing made, the control unit automatically 

switches back to the standard display.

­­­­­ LEVEL DETECTION ­­­­­

 

Static pressure sensor

Analogue system with two air pressure 

bell  sensors  for  analogue  filling  level 

detection and failure safety with a pres-

sure switch 

  

- Base load switch-on level/switch-off 

level

(only for SM and HD) In these menu 

items, the switch-on and switch-off 

points are set for the base load pump. 

The  value  is  defined  in  cm  water  col

-

umn, measured from the bottom edge 

of the pressure bell or submersible 

sensor.

ATTENTION!

 In order to prevent the 

measurement head from becoming 

soiled by solids in the wastewater and 

possibly resulting in measurement tol-

erances, never set the switch-off level 

for submersible sensors to less than 8 

cm.

ATTENTION!

 For the static pressure 

sensor, the switch-off level is fixed at 5 

cm, measured from the lower edge of 

the pressure bell.

  

- High water level

(only for SM and HD) This menu item is 

used  to  define  which  level  of  water  in 

the collecting chamber should trigger 

an  alarm.  The  value  is  defined  in  cm 

water column, measured from the bot-

tom edge of the pressure bell or sub-

mersible sensor.

  

- Peak load switch-on level/switch-off 

level

(only for SM and HD) In these menu 

items, the switch-on and switch-off 

points are set for the peak load pump. 

The  value  is  defined  in  cm  water  col

-

umn, measured from the bottom edge 

of the pressure bell or submersible 

sensor.

  

- Pump height

(only for SM and HD) The position of the 

upper edge of the pump, which is im-

portant for the S2 time, is defined here. 

If the water level in the chamber drops 

below this height, i.e. the motor is un-

covered, the watchdog timer starts to 

monitor the running time of the pump. 

The  value  is  defined  in  cm  water  col

-

umn, measured from the bottom edge 

of the pressure bell or submersible 

sensor.

Static pressure module 

Digital system with two pressure 

switches and two air pressure bells for 

1) base load and 2) peak load/high water 

alarm

2 Submersible switch (single unit)

Digital system with two pressure 

switches for 1) base load and 2) peak 

load/high water alarm

3 Submersible switch (duplex unit)

Digital system with three pressure 

switches for 1) base load and 2) high 

water alarm and 3) peak load

Analogue 4-20mA 

Analogue system with 4-20mA sub-

mersible sensor (measuring range 4m 

max.) and failure safety through sub-

mersible switch

Compli 400 (single unit)

Data logging through the resistance 

value of the Compli level detection in 

the small tank

Compli 1000 (duplex unit)

Data logging through the resistance 

value of the Compli level detection in 

the large tank

----- 

TIME CONTROL ­­­­­

Maximum running time

The running time of the pump can be 

restricted to a maximum duration. This 

function is necessary for short duration 

operation and intermittent duty opera-

tion (S2 and S3 operation) of the pump.
The times are dependent on the type of 

pump and can be found in the techni-

cal data provided with the pump. If the 

pump runs continuously for longer than 

the  time  specified  here,  an  alarm  will 

be triggered. Setting range of 1 to 7200 

seconds; a value of 0 sec. switches this 

function off. The resting time can be set 

at “restart lock-out”.

Summary of Contents for JUNG PUMPEN HIGHLOGO 1-00

Page 1: ...anvisning JUNG PUMPEN HIGHLOGO HIGHLOGO 1 25 LC HIGHLOGO 1 46 LC HIGHLOGO 1 610 LC HIGHLOGO 2 25 LC HIGHLOGO 2 46 LC HIGHLOGO 2 610 LC HIGHLOGO 1 00E HIGHLOGO 1 00 HIGHLOGO 1 25 HIGHLOGO 1 46 HIGHLOGO...

Page 2: ...2...

Page 3: ...f hrlicher F rderg ter z B ex plosiv giftig hei m ssen so abgef hrt werden dass keine Gef hrdung f r Personen und die Umwelt entsteht Gesetzliche Be stimmungen sind einzuhalten Sicherheitshinweise f r...

Page 4: ...teuerung mit einem konti nuierlichen Niveaumesssystem Stau drucksensor oder Tauchsonde be trieben so werden die gemessenen Niveaus direkt verarbeitet und ausge wertet Arbeitet die Steuerung mit Schwim...

Page 5: ...Display erscheint der Fehlertext ab wechselnd mit der Standardanzeige Sollten mehrere Fehler aufgetreten sein werden diese Meldungen nachei nander angezeigt Zus tzlich wird der Hochwasseralarm an ein...

Page 6: ...G Das Passwort lautet im Auslieferungszustand 3197 Wird das Passwort ge ndert und dann verges sen muss das Ger t vom Werkskun dendienst des Herstellers freigeschal tet werden Ein R cksetzen durch den...

Page 7: ...wird Der Wert f r die maximale Laufzeit ist bei den techni schen Daten der Pumpe zu finden Die anschlie ende Pausenzeit Einschalt sperre in der die Pumpe abgeschaltet wird muss so lang sein dass der...

Page 8: ...ereich von 1 bis 60 Minuten bei Eingabe von 0 Minuten ist diese Funk tion deaktiviert Bei digitaler Niveauerfassung und geschlossenem Kontakt an Klem me 27 28 erfolgt eine zeitverz ger te akustische A...

Page 9: ...DIENST Hier kann die Rufnummer des zust ndi gen Kundendienstes hinterlegt werden Update Nur f r den Kundendienst des Herstel lers St rmeldungen Erkennt die Steuerung eine St rung so wird ein Alarm erz...

Page 10: ...der Steuerung die Schrauben l sen und die Geh uset r ffnen Das Display ist empfindlich gegen mechanischen Ein fluss Gestrichelte Verbindungen auf dem Schaltplan m ssen bauseits erstellt werden Netz Al...

Page 11: ...rstand bleibt der Tauchschalter geschlossen Sinkt der Wasserstand auf die H he des Pumpenringgeh uses ffnet der Tauchschalter und beide Pumpen wer den abgeschaltet Der Trockenlaufschutz ist eine wicht...

Page 12: ...mindestens 1x pro Jahr bzw 2x j hrlich in gewerblich ge nutzten Anlagen auf korrekte Funktion gepr ft werden 1 Pumpe einschalten mit dem Hand 0 Automatik Wahltaster auf Hand Bei Doppelanlagen ist die...

Page 13: ...9 0 9 0 12 0 A 2 5 4 0 4 0 6 3 6 3 10 0 6 3 10 0 A berwachung Drehfeld Phasenausfall bei Linksdrehfeld und bei Ausfall einer Phase erfolgt Meldung Temperaturbereich Betrieb 20 50 C Temperaturbereich...

Page 14: ...cal en ergy must be prevented Leakages of dangerous e g explosive toxic hot substances must be discharged such that no danger to people or the environment occurs Legal regulations must be observed Saf...

Page 15: ...urement system static pressure sensor or submersible sensor the levels that are measured are processed and evaluated directly If the control unit operates using float switches the switching status of...

Page 16: ...that When using the control unit the re spective national laws regulations local regulations and the rules of the local energy utility are adhered to The system is professionally secured The level det...

Page 17: ...rom the lower edge of the pressure bell High water level only for SM and HD This menu item is used to define which level of water in the collecting chamber should trigger an alarm The value is defined...

Page 18: ...ctly 10 cm above the volute casing of the pump A test run must be carried out to check that the follow up time function operates correctly Start up delay This is for maintaining staggered oper ation i...

Page 19: ...elay time has elapsed the integrated buzz er if activated sounds and the red error LED lights up Two alarm outputs are available a non isolated alarm relay alarm output 1 protected by an inter nal fus...

Page 20: ...block The pump cable wires marked 30 32 motor thermal contacts must be attached to terminals 30 32 for pump 1 and pump 2 separately Motor protection switch The control unit is fitted with a motor pro...

Page 21: ...onditions Separate dry running protection must therefore be installed A submersible switch is connected to terminals 18 20 via a safety barrier The submersible switch remains closed if there is a high...

Page 22: ...ghLogo 1 25 46 610 910 HighLogo 2 25 46 610 910 2 5 4 0 4 0 6 0 6 3 9 0 9 0 12 0 A 2 5 4 0 4 0 6 3 6 3 10 0 6 3 10 0 A Monitoring of rotational field phase failure Error message given for anti clockwi...

Page 23: ...system blocked Check refer to pump manual Motor contactor does not switch through all phases Replace Motor fault Call customer service personnel Backpressure water rising slowly Intake line blocked Cl...

Page 24: ...v m tsystem mottryckssensor eller dyksond bearbetas de uppm tta niv erna direkt och utv rderas Om styrningen arbetar med flott rer best mmer flott rernas kopplingstill st nd om pumpen kopplar OBS Niv...

Page 25: ...vara riktigt anslutna Om anl ggningen anv nds i ett explosionsfarligt schakt m ste alla g llande f reskrifter f r drift av anl ggningar i explosionsfarliga omr den beaktas Str mkretsarna f r sensorik...

Page 26: ...tartas l ptids vervakningen f r pumpen V rde i cm vattenpelare m tt fr n underkant mottrycksklocka resp dyksond Mottrycksmodul Digitalt system med tv tryckbrytare och tv tryckluftklockor f r 1 Grundla...

Page 27: ...ll vid kontinuerlig niv m tning Hos en del installationer vill man inte att mediet r kvar i beh l laren f r l nge eller att det verl mnas till det sammanlagda systemet vid en viss tidpunkt Dessutom ka...

Page 28: ...t Ett separat h gvattenlarm kan anslutas som V xelkontakten utan potential kan belastas med max 5A 250V AC Felmeddelanden Vridf lt Inget h gervridf lt ligger an H gvattenlarm Om den uppm tta ni v n li...

Page 29: ...kten 50 51 52 f r separat versv mningslarm r max lastbar med 5A 250V AC Rel et arbetar enligt principen om ppen krets dvs om det finns ett fel tar rel et upp Niv registrering Om styrningen drivs med e...

Page 30: ...ktriker F re varje ingrepp m ste appa raten g ras sp nningsl s t ex genom att f rs kringarna los sas Anl ggningen g r inte varken i au tomatisk eller manuell drift N tsp nning saknas kontrollera s kri...

Page 31: ...e HighLogo 1 25 46 610 910 HighLogo 2 25 46 610 910 2 5 4 0 4 0 6 0 6 3 9 0 9 0 12 0 A 2 5 4 0 4 0 6 3 6 3 10 0 6 3 10 0 A vervakning vridf lt fasbortfall vid v nstervridf lt eller bortfall av en fas...

Page 32: ...32 HighLogo 1 00 E...

Page 33: ...30 32 an X3 P1 zu Br cken 9V Akku BT1 Hochwasser alarm I P1 HighLogo AUX 1 Motor schutz Pumpe 1 Getrennt GL AUS Potentialbehaftetes Alarmrelais Netzanschluss Pumpe 1 F1 6 3AT F2 2AT K4 L1 30 K1 BRX L...

Page 34: ...eichnete Verbindungen sind bauseits zu erstellen Der Luftschlauch f r die Niveauerfassung ist mit stetigem Gef lle zum Schacht zu verlegen 1 9V Akku BT1 Alarmrelais Sammelst r meldung Hochwasser alarm...

Page 35: ...35 HighLogo 1 LCXS...

Page 36: ...36...

Page 37: ...rstands Messung 0 5kOhm Reset Taster AUX 1 Motor schutz Pumpe 1 Motor schutz Pumpe 2 Getrennt GL AUS KT T GL SL HW I P2 50Hz Netz 1 N PE x 230V 1 5mm 1 K3 K2 Alarmrelais Sammelst r meldung max 5A 230V...

Page 38: ...38 HighLogo 2 00 2 910 1...

Page 39: ...39 HighLogo 2 00 2 910 2...

Page 40: ...40 HighLogo 2 LC 1...

Page 41: ...41 HighLogo 2 LC 2...

Page 42: ...42 HighLogo 2 LCXS 1...

Page 43: ...43 HighLogo 2 LCXS 2...

Page 44: ...er opz Q1 Opt main Switch Inter principal Fac Hoofdschakelaar Int principale F1 Safety barrier Barri re s curit Veiligheidsbarr Barr sicurezza SUOMI SVENSKA POLSKI Netz Verkkoliit nt N tanslutning Pod...

Page 45: ...eneral Manager R diger Rokohl Sales Manager 2011 65 EU RoHS 2014 30 EU EMC EN 55014 1 2006 A2 2011 EN 55014 2 1997 A2 2008 EN 61000 3 2 2014 EN 61000 3 3 2013 2014 35 EU LVD EN 60204 1 2006 AC 2010 EN...

Page 46: ...der eigen verantwoordelijkheid dat het product voldoet aan de gestelde richtlijnen PL Z pe n odpowiedzialno ci o wiadczamy e produkt odpowiada postanowieniom wymienionych dyrektyw RO Declar m pe propr...

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Page 48: ...JUNG PUMPEN GmbH Industriestr 4 6 33803 Steinhagen Deutschland Tel 49 5204 170 Fax 49 5204 80368 eMail kd jung pumpen de...

Page 49: ...Stromkreis Die Barriere wird im Geh use der Pum pensteuerung untergebracht und verdrahtet Einsetzbar in die Pumpensteuerungen AD 23 910 X AD 25 910 XM AD 8 XME AD 12 XME BD 23 910 X BD 25 910 XM HIGHL...

Page 50: ...h her montieren WARTUNG Der Trockenlaufschutz ist eine wichtige Sicherheitseinrichtung f r den Explosionsschutz und muss mindestens 1x pro Jahr und in gewerblich genutzten Anlagen 2x pro Jahr auf korr...

Page 51: ...he following pump control units AD 23 610 X AD 25 610 XM AD 8 XME AD 12 XME BD 23 610 X BD 25 610 XM HIGHLOGO OLD 12 2017 AD 23 610 Ex 4 AD 25 ExM 3 AD 46 610 ExM 7 AD 8 ExME 3 AD 12 ExME 4 BD 23 610...

Page 52: ...p MAINTENANCE Dry running protection is an important safety device for explo sion protection and its good working order must be checked at least once a year and in commercially used systems twice a ye...

Page 53: ...intrinseca Essa viene installata nell alloggiamento del comando pompa e cablata Pu essere utilizzata per i seguenti comandi di pompe AD 23 610 X AD 25 610 XM AD 8 XME AD 12 XME BD 23 610 X BD 25 610 X...

Page 54: ...l inter ruttore a galleggiante pi alto MANUTENZIONE La protezione contro la marcia a secco un importante dispo sitivo di sicurezza per la protezione contro le esplosioni e il suo corretto funzionament...

Page 55: ...Sicherheitsbar riere von aktiven Teilen anderer Stromkreise muss mindes tens 50 mm Fadenma betragen ELEKTRISCHER ANSCHLUSS An die eigensicheren Klemmen d rfen Stromkreise der Zone 1 oder 2 angeschloss...

Page 56: ...ll monitored environment The distance between the intrinsically safe terminals of the safety barrier and the active parts of any other electrical cir cuits must be at least 50 mm string length ELECTRI...

Page 57: ...ti a sicurezza intrinseca della barriera di sicurezza dalle parti attive di altri circuiti deve essere di alme no 50 mm misura del filo COLLEGAMENTO ELETTRICO Ai morsetti a sicurezza intrinseca possib...

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Page 64: ...zodpovednos vyhlasujeme e v robok sp a po iadavky uveden ch smern c SV Vi f rs krar att produkten p v rt ansvar r utf rd enligt g llande riktlinjer CE 121 17 1811 Steinhagen 15 11 2018 ______________...

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