Oerlikon CITOSTEEL III 420, Instruction For Operation And Maintenance, Page: 46 / 530

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CITOSTEEL III / CITOPULS III 420-520 15
6 - MAINTENANCE
6.1. GENERAL
2 fois par an, en fonction de l’utilisation de l’appareil, inspecter :

la propreté du générateur

les connexions électriques et gaz.
ATTENTION :
Ne jamais entreprendre un nettoyage interne ou dépannage du poste sans s’être assuré au préalable que le poste est
effectivement débranché du réseau.
Démonter les panneaux du générateur et aspirer les poussières et particules métalliques accumulées entre les circuits
magnétiques et les bobinages du transformateur.
Le travail sera exécuté avec un embout plastique afin de ne pas endommager les isolants des bobinages.
A chaque mise en route de l’installation et avant toute intervention technique SAV, vérifier que :

les bornes de puissance ne soient pas mal serrées.

qu’il s’agit de la bonne tension d’alimentation réseau.

le débit du gaz.

l’état de la torche.

la nature et le diamètre du fil.
2 FOIS PAR AN :

Etalonnage des choix de mesure courant et tension.

vérifier les connexions électriques des circuits de puissance, de commande et d’alimentation.

l’état des isolants, des câbles, des raccords et des canalisations.
6.2. GALETS ET GUIDES FILS
Ces accessoires assurent, dans des conditions d’utilisations normales, un service prolongé avant de nécessiter leur échange. Il arrive cependant
qu’après un temps d’utilisation, une usure exagérée ou un colmatage dû à un dépôt adhérant, se manifeste.
Pour minimiser ces effets négatifs, il est bon de veiller à l’état de propreté de la platine. Le groupe moto réducteur ne nécessite aucun entretien
6.3. TORCHE
Vérifier régulièrement le bon serrage des connexions assurant l’amenée du courant de soudage, les contraintes mécaniques associées aux chocs
thermiques contribuent à desserrer certaines pièces de la torche notamment :

tube contact

câble coaxial

lance de soudage

connecteur rapide
Vérifier le bon état du joint équipant l’olive d’amenée de gaz. Eliminer les projections entre le tube contact et la buse d’une part, entre la buse et la
jupe d’autre part. L’élimination des projections est d’autant plus facile qu’elle est faite à des intervalles de temps rapprochés.
Il faut éviter d’utiliser un outil dur qui rayerait les surfaces de ces pièces favorisant l’accrochage ultérieur des projections.

SPRAYMIG SIB, W000011093

SPRAYMIG H20, W000010001
Souffler le conduit d’usure après chaque passage d’une bobine de fil. Effectuer cette opération par le côté fiche à raccordement rapide de la torche.
Changer si nécessaire le guide fil d’entrée torche. Une usure importante du guide fil favorise les fuites de gaz vers l’arrière de la torche.
Les tubes contacts sont prévus pour un usage prolongé. Ils sont toutefois usés par le passage du fil, l’alésage devient donc supérieur à la tolérance
admise pour un bon contact entre le tube et le fil.
On constate la nécessité d’en effectuer le changement lorsque les conditions de transfert de métal deviennent instables, le réglage des paramètres
étant par ailleurs normal.