Oerlikon CITOSTEEL III 420, Instruction For Operation And Maintenance, Page: 120 / 530

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26 CITOSTEEL III / CITOPULS III 420-520
Forma d’onda del processo di saldatura ad arco corto veloce
Eliminando la modalità arco in regime “globulare”, la quale si caratterizza per spruzzi pesanti e che si attaccano sulle superfici ed una
potenza maggiore rispetto all’arco corto, l’arco corto veloce permette di:

Ridurre la quantità di distorsioni ad alti correnti di saldatura nel tipico regime “globulare” di saldatura,

Ridurre la quantità di spruzzi rispetto alla modalità globulare,

Ottenere un buon aspetto per la saldatura,

Ridurre le emissioni di fumo rispetto alle modalità standard (fino al 25% inferiori),

Raggiungere una buona penetrazione circolare,

Eseguire la saldatura in tutte le posizioni.
Nota: I programmi CO
2
utilizzano automaticamente ed esclusivamente l’arco corto “morbido” e non permettono l’accesso all’arco corto
veloce. L’arco corto “dinamico” non è adatto per saldature CO
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, a causa di instabilità dell’arco.
Le SHORT ARC HPS
HPS è un processo di saldatura progettato dalla società LE che fornisce i vantaggi della modalità spray arc e delle modalità short arc.
Poiché la tensione di saldatura è inferiore alla modalità spray arc classica, l'energia di saldatura è più bassa e i materiali di saldatura
sono meno limitati.
Gestito da una regolazione di comando digitale ben adattata, HPS propone i seguenti vantaggi:

Ha un arco molto maneggevole nonostante l'utilizzo della modalità di saldatura elevata

Ha una bacchetta più lunga che permette
di
saldare nella parte bassa del bisello mentre si prepara l'arco

Aumenta la penetrazione e riduce oppure elimina il bordo bisellato

Aumenta la produttività limitando i preparativi ed aumentando la velocità dell'alimentazione del metallo di apporto

Elimina l'effetto di undercut del materiale base
Per ulteriori informazioni richiedere la brochure HPS alla persona di riferimento per la saldatura.
MIG pulsato STANDARD
Il trasferimento del metallo nell’arco avviene mediante separazione di goccioline causate dalla corrente pulsata. Il microprocessore calcola
tutti i parametri del pulsato MIG per ogni velocità del filo, al fine di assicurare una saldatura migliore e dei risultati di perforazione ottimali.
I vantaggi del pulsato Mig sono i seguenti:
 Riduzione delle distorsioni ad alte correnti di saldatura nella modalità “globulare” usuale ed in modalità arco a spruzzo,

Permette di saldare in tutte le posizioni,
 Fusione eccellente di fili in acciaio inox e in alluminio,

Eliminazione quasi completa di spruzzi e scarti di rifinitura lavoro,
 Buon aspetto del cordone di saldatura,

Riduzione delle emissioni di fumi nell’atmosfera con metodi personalizzati e con narco corto veloce piano (fino al 50% inferiore);
I programmi pulsati dei dispositivi CITOPULS III 420-520 per acciaio inox eliminano gli spruzzi che possono rimanere sulle superfici sottili a
velocità dell’alimentatore filo davvero minime. Questo “pallinato” è causato dallo spruzzaggio lieve del metallo al momento della separazione
delle goccioline. L’entità di questo fenomeno dipende dal tipo e dall’origine dei fili.
Tali programmi per acciaio inox sono stati migliorati per eseguire operazioni a basse correnti e aumentano la flessibilità di utilizzo per la
saldatura di superfici sottili utilizzando il metodo MIG pulsato.
I risultati eccellenti della saldatura delle superfici sottili in acciaio inox (1 mm) sono ottenuti utilizzando il metodo MIG pulsato con Ø 1 mm di
filo in M12 o protezione M11 (media 30A è accettabile).
L’aspetto della saldatura utilizzando CITOPULS III 420-520 è di una qualità equivalente a quella raggiunta con la saldatura a TIG.