Oerlikon CITOSTEEL III 420, Instruction For Operation And Maintenance

Page: 399 / 530

SK
26 CITOSTEEL III / CITOPULS III 420-520
KRÁTKY OBLÚK
Elimináciou “globulárneho” režimu oblúka, ktorý je charakterizovaný silným a lepkavým rozstrekom a vyššou energiou než pri krátkom
oblúku, rýchly krátky oblúk umož
ň uje :

zvýšenie rýchlosti zvárania zvýšením prúdu a tým rýchlosti nanášania, pri č om sa zostáva v režime „rýchleho oblúka“.»;

zníženie ve ľ kosti deformácie pri vysokých zváracích prúdoch v typickom „globulárnom“ rozsahu zvárania;

zníženie ve ľ kosti rozstreku v porovnaní s globulárnym režimom; dosiahnutie pekného vzh ľ adu zvaru

zníženie emisií dymu v porovnaní so zvy č ajnými režimami (až o 25% menej) ;

Dosiahnutie dobrého zaobleného prievaru;

Zváranie vo všetkých polohách.
Programy CO
2
automaticky a výlu č ne využívajú “mäkký” krátky oblúk a neumož ň ujú prístup k rýchlemu krátkemu oblúku, „rýchly” krátky oblúk
nie je vhodný na CO
2
zváranie kvôli nestabilite oblúka.
Vysoká penetra č ná rýchlos ť HPS
HPS je zvárací proces navrhnutý spolo č nos ť ou LE, ktorý poskytuje výhody režimu sprejového oblúka a krátkeho oblúka.
Ke ď že zváracie napätie je menšie ako pri klasickom režime sprejového oblúka, zváracia energia je menšia a zváracie materiály sú
menej obmedzené. HPS ovládané vhodne prispôsobeným digitálnym ovládaním prináša nasledovné výhody:
 má ve ľ mi dobre regulovate ľ ný oblúk napriek použitiu vysokého zváracieho režimu

má dlhšie vy č nievanie, ktoré umož ň uje zvára ť v spodnej č asti skosenia, kým sa pripravuje oblúk.

Zvyšuje penetráciu a zmenšuje alebo eliminuje skosenú hranu.

Zvyšuje produktivitu a zárove ň limituje prípravy a zvyšuje rýchlos ť podávania výpl ň ového kovu.

Eliminuje ú č inok podrezania základného materiálu
Pre viac informácii si vyžiadajte od svojej kontaktnej osoby pre zváranie brožúru HPS.
NORMÁLNY impulzný MIG
Presun kovu v oblúku sa uskuto čň uje oddelením kvapiek následkom impulzov prúdu. Mikroprocesor vypo č íta všetky parametre impulzného
MIG pre každú rýchlos ť drôtu, aby sa zabezpe č ili dokonalé výsledky zapálenia a zvarenia.
výhody impulzneho mig su:

zníženie deformácie pri vysokých zváracích prúdoch pri bežnom „globulárnom“ zváraním a rozsahoch sprejového oblúka "

Umož ň uje zváranie vo všetkých polohách

Vynikajúce zvarenie nehrdzavejúcich ocelí a hliníkových drôtov

Takmer úplné odstránenie rozstreku a z tohto dôvodu prác povrchovej úpravy

Dobrý vzh ľ ad húsenky

Z níženie emisií dymu v porovnaní so zvy č ajnými metódami a krátkym oblúkom s rovnomernou rýchlos ť ou (až o 50% menej)
Impulzné programy CITOPULS III 420-520 pre nehrdzavejúce ocele odstra ň ujú malý rozstrek, ktorý sa môže vyskytnú ť na tenkých plechoch
pri ve ľ mi nízkych rýchlostiach podávania drôtu. Tieto "guli č ky" sú spôsobené jemným striekaním kovu v momente oddelenia kvapky. Intenzita
tohto javu závisí od typu a a pôvodu drôtu..
Tieto programy pre nehrdzavejúcu oce ľ sa podrobujú zlepšeniam na prevádzku pri nízkych prúdoch a zvyšujú flexibilitu používania pri zváraní
tenkých plechoch pomocou metódy impulzného MIG.
vynikajuce výsledky pri zvarani tenkých plechov (1 mm) sa dosahuju pomocou metody impulzneho mig s drotom ø 1 mm v ochrannej
atmosfere M12 alebo M11 (akceptovatelný priemer je 30a).
Vzh ľ ad spojov vytvorených pomocou CITOPULS III 420-520 je porovnate ľ nej kvality ako vzh ľ ad spojov urobených pomocou zvárania TIG.