Aplicación de detergente
Utilizar solamente detergente especial-
mente elaborado para las hidrolimpiado-
ras de alta presión. Es de uso económico
y da una protección máxima al objeto de
limpieza y a la misma hidrolimpiadora.
1. Meter la manguera para detergen-
te(3.1) con su filtro en el recipiente
para detergente. Controlar que el filtro
esté sumergido totalmente en el
detergente.
2. La cantidad deseada de dosificación
se regula con el regulador de deter-
gente (2.17).
Al cabo del funcionamiento con detergen-
te debe limpiarse la bomba dejándola
funcionar unos minutos con el filtro para
detergente sumergido en agua limpia.
NOTA! El regulador de detergente debe
estar colocado en la posición “0”, cuando
no se aplica detergente, ya que si no, la
bomba podría aspirar aire.
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Nivel de aceite
Comprobar el nivel de aceite de la bomba
en el recipiente del aceite frecuentemente.
El nivel del aceite deberá estar en la indi-
cación de “MAX”.
El nivel de aceite debe leerse únicamente
con la limpiadora de alta presión
desconectada. (Tipo de aceite: ver datos
técnicos). El aceite/agua usados son
recogidos en un depósito de aceite usado
(2.37). Vaciar el depósito de residuos
según se necesite destornillando la tapa
(2.36).
Cambio de aceite
El aceite de la bomba debe ser cambiado
después de máximo 300 horas de funcio-
namiento y como mínimo una vez al año. Si
hay agua en el aceite de la bomba, cam-
biar el aceite comtaminado y rellenar con
aceite (tipo de aceite - véase “datos técni-
cos”).
Filtro de agua
Limpiar el filtro de agua según se necesite.
Desmontar la manguera de entrada de
agua y quitar el filtro de agua.
Si en necesario, limpiar también el filtro de
entrada de agua de la caldera.
Filtro de combustible
Si hay agua en el Filtro de combustible
(2.13) reemplazar el filtro y vaciar el
depósito de combustible (2.11) destapan-
do el tapón de vaciado del depósito de
combustible y limpiando el depósito.
Turbo Láser
Limpiar regularmente el filtro de la lanza
turbo láser. El filtro está montado en la
empuñadura de regulación de presión y el
fin de dicho filtro es evitar que entren partí-
culas, tales como cal y arena, en el turbo
láser, en el que podrían causar un desgas-
te superior, fugas y, en el peor de los
casos, interrupción de funcionamiento.
Puede resultar necesario cambiar el filtro.
En tal caso se introduce un destornillador o
un instrumento parecido en el filtro y éste
se saca. El nuevo filtro se monta con un
anillo en O y se mete a la fuerza en el tubo
de entrada de la lanza turbo láser.
Asegurarse de que el filtro es colocado
con la cara de contacto mayor hacia la
cabeza del turbo láser.
Al inspeccionar el turbo láser o sustituir
piezas del mismo, rociar las partes metáli-
cas con “Pronto Universal”, “Servisol”,
“Caramba” o productos similares que sean
capaces de:
a.
Contrarrestar la humedad
b.
Proteger contra la corrosión
c.
Lubricar y limpiar
Recomendamos igualmente el tratamiento
arriba mencionado, cuando la hidrolimpia-
dora de alta presión ha estado fuera de
funcionamiento durante un período prolon-
gado.
Protección contra la congelación
La mejor protección contra la congelación
es situar la hidrolimpiadora de alta presión
en un lugar libre de heladas. De no ser
posible, proteger la hidrolimpiadora de alta
presión contra la congelación de la
siguiente manera:
1. Desmontar la carroceria cortar el sumi-
nistro de agua.
2. Poner en marcha la hidrolimpiadora.
Activar la pistola y dejar que la hidrolim-
piadora vacie el depósito de agua.
3. Verter 4 litros de anticongelante en el
deposito de agua (2.7).
4. Poner en marcha la hidrolimpiadora,
activar la pistola y dejar que funcione la
hidrolimpiadora con la empuñadura de
regulación de presión en la posición de
abierte hasta que el anticongelante
salga por las boquillas (2.1) y (2.2).
Soltar el gatillo de la pistola un par de
veces para asegurar la anticongelacion
de las válvulas de derivación y de
seguridad.Su su máquina va equipada
con dispositivi de vapor, conecte el dis-
positivo de vapor y repita el procedi-
miento para proteger el sistema de
vapor.
Puede recogerse el anticongelante y vol-
verse a utilizar.
Descalcificación
Aunque la hidrolimpiadora de alta presión
esté provista de un sistema de descalcifi-
cación que permanentemente aplica desin-
crustrante al agua, se recomienda descal-
cificar la hidrolimpiadora de alta presión
con intervalos regulares. Además resulta
necesario descalcificar la hidrolimpiadora
de alta presión, si ésta trabaja con un
aumento de presión de 5 bares o más.
1. Meter el filtro para detergente (3.1) en
el depósito de desincrustrante.
2. Desmontar la lanza de la pistola 2.26)
3. Poner en marcha la hidrolimpiadora en
la posición “1” y dejarla funcionar
medio minuto.
4. Cerrar la pistola (2.26) un par de veces
para que se descacifique también el
sistema de derivación.
5. Parar la hidrolimpiadora y dejar que
actúe el desincrustrante durante 5
minutos.
6. Volver a poner en marcha la hidrolim-
piadora.
Si la presión no ha bajado al nivel de la
presión de funcionamiento, habrá que
repetir el procedimiento. Al haberse realiza-
do la descalcificación deberá funcionar la
hidrolimpiadora de alta presión con agua
limpia para así eliminar los restos de desin-
crustrante o cal. Cerrar la pistola un par de
veces para que se limpie también el siste-
ma de derivación. Acordarse siempre de
que también debe limpiarse el sistema de
detergente (meter el filtro para detergente
en un cubo con agua limpia). Después de
ésto, estará lista la hidrolimpiadora de alta
presión para volver a funcionar.
¡AVISO IMPORTANTE!
El desincrustrante
daña. Por lo tanto, deben utilizarse másca-
ra, guantes de protección, etc.
Limpieza
Mantenga siempre su limpiadora de alta
presión NlLFlSK limpia. Esto aumenta tanto
su duración como la función de las piezas
individuales de la máquina de un modo
considerable.
Desmontaje/destrucción
Todas las piezas sustituidas como por
ejemplo el filtro para agua, el material fil-
trante del filtro para arena flotante, el filtro
del turbo láser, y las substancias como por
ejemplo el aceite contaminado y anticonge-
lante deben entregarse a las
autoridades/instituciones locales autoriza-
das para realizar el depósito o la destruc-
ción de dichos elementos.
Cuando el limpiador de alta presión no
tiene que utilizarsemás se vacía de produc-
tos de limpieza asi como de los aceites de
bomba y del estator que se entregan con-
forme a lo arriba indicado. Asimismo se
entrega el limpiador de alta presión en una
institución homologada local para su des-
trucción.
Los repuestos sustituidos podrán entregar-
se al mecánico, que se encargará de la
entrega de los mismos a las
autoridades/instituciones adecuadas.
18
TEKNISKE DATA
M
odell
Arbeidstrykk
bar
Turbotrykk
ETP-bar
Arbeidstrykk m. damptrinn
bar
Vannmengde l/t
Vannmengde m. damptrinn
l/t
Temperatur
°C
Temperatur, normaldrift *
°C
Temperatur, damp *
°C
Varmeytelse
kW
Opptatt motoreffekt
kW
Støynivå (ISO3746)
dB(A)
Str¢mforbruk 3x200V, 50/60 Hz
A
Str¢mforbruk 3x230V, 50/60 Hz
A
Str¢mforbruk 3x400V, 50 Hz
A
Str¢mforbruk 3x415V, 50 Hz
A
Sikring 3x200V, 50/60 Hz
A
Sikring 3x230V, 50/60 Hz
A
Sikring 3x400V, 50 Hz
A
Sikring 3x415V, 50 Hz
A
Rengjøringsmiddel %
Tilf¢rselstrykk, maks./min.
bar
Tilf¢rselstemperatur, maks.
°C
Drivstoff-forbruk **
l/h
Pumpeolje, 10W/40
l
Sylindere
stk.
Oml¢pstrykk
bar
Brytningstrykk
bar
Oljedyse
Gal./ °
Oljetrykk, maks.
bar
Drivstofftank
l
Dobbelt spyler¢r h¢ytrykksdyse
dim.
Dobbelt spyler¢r lavtrykksdyse
dim.
Dobbelt spyler¢r dysevinkler
°
Vanntilkopling
dim(“)
Vanntank
l
El-kabel
m
H¢ytrykksslange
m
Vekt
kg
Dybde
mm
Bredde
mm
H¢yde
mm
* Ved innløpstemperatur = 10°C
**
∆
T = 50°C
MANTENIMIENTO
6900A
6900C
205
205
240
240
70 - 80
-
990
990
480-600
-
40 - 130
40 - 80
80
80
130
-
75
75
6.8
6.8
83
83
20
20
21
21
12
12
11.5
11.5
25
25
25
25
16
16
16
16
0-6
0-6
10/1
10/1
20
20
4
4
0,6
0,6
3
3
17
20
225
225
1,75/80
1,75/80
13
13
15
15
1505.0
1505.0
4040
4040
15/40
15/40
3/4
3/4
16
16
10
10
10
10
122
122
1200
1200
700
700
890
890
