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Número de página - 12 

Formulario 801680

Prueba de presión estática (motor apagado)

Para diagnosticar:

Fugas del sistema de enfriamiento

configuración y procedimiento:

1.   Asegúrese de que el sistema de enfriamiento esté frío y no 

a presión. Quite con cuidado la tapa de presión del radia-

dor o de la botella de refrigerante (Fig. 1).

2.  Compruebe para ver si el radiador o la botella de refriger-

ante está llena hasta el nivel apropiado y compruebe si hay 

daños visibles o fugas en las mangueras. Llene y repárelas 

según sea necesario antes de efectuar la prueba.

3.   Aplique agua o refrigerante a la empaquetadura de goma 

del adaptador de pruebas del sistema de enfriamiento, e 

instálelo en lugar de la tapa de presión (Fig. 2).

4.   Fije un extremo de la manguera transparente a la bomba 

de presión usando la tuerca de compresión (Fig. 3).

5.   Fije el segundo extremo de la manguera del adaptador de 

pruebas del sistema de enfriamiento usando la tuerca de 

compresión (Fig. 4).

6.   Observe la presión de operación del sistema de enfria-

miento indicada en la tapa o en el manual de reparación 

del vehículo.

7.   Haga funcionar la bomba de presión hasta que la aguja del 

manómetro pase al extremo alto de la banda de color que 

indica el intervalo de presiones apropiado de la tapa (vea el 

Cuadro A).

 

PrecaUciÓn: No someta a presión el sistema de enfria-

miento más allá del color apropiado de la banda para el 

sistema que se está sometiendo a prueba.

8.  Supervise el manómetro durante al menos dos minutos.  

Si desciende la lectura de presión quiere decir que hay una 

fuga presente.

9.  Con el sistema todavía sometido a presión, efectúe una 

inspección visual de todo el sistema de enfriamiento.  

Compruebe si hay goteo en las mangueras y conexiones, 

lo que indicaría una fuga. Vuelva al manómetro y  

compruebe la lectura otra vez.

10.  La mayoría de las fugas son externas y se producen  

goteos visibles. Sin embargo, una caída de presión sin  

fugas visibles puede indicar una empaquetadura de 

cabeza reventada o un bloque agrietado, donde el fluido se 

fuga a la cámara de combustión. Inspeccione visualmente 

el aceite y el fluido de transmisión para ver si hay indicios 

de refrigerante. Pase a la prueba de presión dinámica 

para obtener mejores métodos para diagnosticar las fugas 

internas.

11.  Cuando la prueba esté completa, alivie la presión en el 

sistema oprimiendo la válvula de alivio de presión ubicada 

en la manguera de la bomba cerca del acoplador de  

conexión rápida. 

12.  Repare las fugas según sea necesario y vuelva a probar.
13.  Desconecte los componentes, límpielos y guárdelos  

debidamente.

14.  Vuelva a llenar el radiador o la botella de refrigerante al nivel 

apropiado y vuelva a colocar la tapa.

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

tabla a: tapa del sistema de enfriamient

Presión  

nominal  

(lb/pulg

2

)

Gama de  

pruebas de pre-

sión (lb/pulg

2

)

Color de  

la flecha/

banda 

4

3 - 5

Amarillo

7

6 - 8

Verde

10

9 - 11

Blanco

13 or 14

12 - 16

Azul

15 or 16

14 - 18

Amarillo

18

16 - 20

Negro

20

18 - 22

Verde

30

28 - 30

Rojo

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Page 1: ...service parts To order replacement or service parts visit us online at www mityvacparts com or call toll free 1 800 992 9898 Europe Africa Heinrich Hertz Str 2 8 D 69183 Walldorf Germany Phone 49 622...

Page 2: ...Form 801680 Table of Contents Service Parts Accessories 3 Applications and Basics of Testing 4 Static Pressure Test Engine Off 5 Dynamic Pressure Test Engine On 6 Cap Pressure Test 7 Spanish 8 French...

Page 3: ...4 Piston Rod Seal 1 5 Cross Pin 1 6 Piston Spring 1 7 Piston 1 8 Piston Seal 1 9 O ring 1 10 Manifold 1 11 Schrader Valve 1 1 12 Compression Nut 1 2 13 Lever 1 14 E clip 1 15 Lever Pin 1 16 Gauge 1 Sc...

Page 4: ...the pressure Internal leaks which may not be visible typically indicate a blown head gasket or damaged block or head and can be diagnosed by monitoring the pressure during a quick engine on test When...

Page 5: ...of band for the system being tested 8 Monitor the gauge for at least two minutes If the pressure reading drops a leak is present 9 With the system still pressurized perform a visual inspection of the...

Page 6: ...pressing the pressure relief lever located on pump Disconnect the test equipment and replace the head gasket If no immediate or rapid pressure buildup is indicated operate the pressure pump to bring t...

Page 7: ...lant to the rubber gasket and or o ring on the cap and assemble the cap to the cap adapter Fig 10 3 Secure one end of the clear hose to the pressure pump using the compression nut Fig 11 4 Secure the...

Page 8: ...trucciones de uso del producto Necesita piezas de servicio Para pedir piezas de repuesto o servicio vis tenos en l nea en www mityvacparts com o llame al tel fono gratuito 1 800 992 9898 Europa frica...

Page 9: ...p gina 9 ndice Piezas de servicio y accesorios 10 Aplicaciones y fundamentos de las pruebas 11 Prueba de presi n est tica motor apagado 12 Prueba de presi n din mica motor encendido 13 Prueba de pres...

Page 10: ...n 1 7 Pist n 1 8 Sello de pist n 1 9 Junta t rica 1 10 M ltiple 1 11 V lvula Schrader 1 1 12 Tuerca de compresi n 1 2 13 Palanca 1 14 Presilla en E 1 15 Pasador de palanca 1 16 Man metro 1 Herramienta...

Page 11: ...visibles indican normalmente una empaquetadura de cabeza reventada o un bloque o cabeza da ados y pueden diagnosti carse supervisando la presi n durante una prueba r pida con el motor en marcha Al de...

Page 12: ...a el sistema que se est sometiendo a prueba 8 Supervise el man metro durante al menos dos minutos Si desciende la lectura de presi n quiere decir que hay una fuga presente 9 Con el sistema todav a som...

Page 13: ...o es una indicaci n de una rotura entre un cilindro y el sistema de enfriamiento debida con gran probabilidad a una empa quetadura de culata reventada Apague Inmediatamente el motor y alivie la presi...

Page 14: ...efrigerante Fig 9 2 Aplique agua o refrigerante a la empaquetadura de goma de la tapa y monte la tapa en el adaptador de la tapa Fig 10 3 Fije un extremo de la manguera transparente en la bomba de pre...

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Page 16: ...des mati res Pi ces de rechange et accessoires 17 Applications et principes de base du contr le 18 Essai de pression statique moteur arr t 19 Essai de pression dynamique moteur en marche 20 Essai de...

Page 17: ...ntre goupille 1 6 Ressort de piston 1 7 Piston 1 8 Joint de piston 1 9 Joint torique 1 10 Tubulure 1 11 Vanne Schrader 1 1 12 crou de serrage 1 2 13 Levier 1 14 Attache en E 1 15 Axe de levier 1 16 Ma...

Page 18: ...ment par un joint de culasse saut ou par un bloc ou une culasse endommag et peu vent tre diagnostiqu es en surveillant la pression pendant un test rapide avec le moteur en marche Pour d cider o tablir...

Page 19: ...de refroidisse ment au del de la couleur de la bande correspondant au syst me contr ler 8 Surveillez le manom tre pendant au moins deux minutes Si la pression indiqu e baisse il y a une fuite 9 Avec l...

Page 20: ...urveillez le manom tre Une mont e en pression imm diate et rapide indique une br che entre un cylindre et le syst me de refroidissement due tr s vraisemblablement un claquage du joint de culasse Arr t...

Page 21: ...roidissement Fig 9 2 Mouillez le joint en caoutchouc et ou le joint torique du bouchon avec de l eau ou du liquide de refroidissement et joignez le bouchon l adaptateur Fig 10 3 Fixez une des extr mit...

Page 22: ...TE OU TACITE Y COMPRIS ENTRE AUTRES CELLES DE QUALIT MARCH ANDE ET D ADAPTATION UN USAGE PARTICULIER Lincoln ne sera en aucun cas responsable de dommages accessoires ou indirects La responsabilit de L...

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