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Measuring the combustion gases
(or flue gases)
To measure the combustion gases and their composition, the follo-
wing instruments are required:
a draught meter
a CO measuring instrument
a CO² measuring instrument
a thermometer
The measurements shall be performed at working temperature.
Prerequisites for correct results are absolutely light heat generators
and exhaust pipes. The sampling point, with a diameter of 8 mm is
to be located behind the heat generator at a distance corresponding
to twice the diameter of the flue gas pipes. lt should be closed again
when the measuring procedure is terminated. The measurements
themselves should be performed in the core of the exhaust gas
flow, i. e. at the hottes point of the flow.
Flue. Pressure in the combustion chamber
To ascertain a uniform draught in the flue and hence a uniform,
steady pressure in the combustion chamber, we recommend to
install a flue draught control unit. The flue draught is measured
with an appropriate instrument, at the end of the heat generator;
the pressure in the combustion chamber shall not exceed 0.1 mbar
when the burner is operating.
CO-carbon monoxide
Carbon monoxide is a highly poisonous gas. Poor fumes contain
CO in high quantities, due to insufficient combustion of the gas mix
and caused by Iack of combustion air or poor mixture of the fuel gas
and the combustion air. Values below 100 ppm can be gained when
the mixing unit has been set properly, as weil as the combustion air.
Maximum value allowed: 100 ppm.
CO² -carbin dioxide
lf the combustion air intake has been set correctly, the waste gases
should contain a high percentage of CO²; gas blown burners must
however be run with a least 15% air excess. The CO² values set
shall hence amount to a maximum of 85% of the theoretical amount
of CO² in the combustion gases. For natural gases this maximum
percentage of CO² content is 10 %; for propane gas maximum
11.7% of CO².
Measuring the temperature
First the temperature of the fresh air (air taken in) of the gas burner
shall be measured; then the waste gas temperature within the core
of the waste gas flow. Temperatures of waste gases are located, in
heating plants, within the range of 160° – 260° Celsius.
Exhaust gas losses
The temperatures measured, as stated in the previous paragraph,
enables the calculation of temperature Iosses in the flue gas to be
made to Siegbert‘s Formula.
Safety check
When the aforesaid measurements have been made, the burner
check is ended; for safety reasons however, the plant should be
tested as to its correct functioning of the controls and the signal
elements. The duration of the safety period of the automatic control
unit and disconnection in case of malfunction should be time by
means of a precision watch. The safety period amounts maximum
to 2 seconds. Checking should be terminated at any instrument, unit
or pipes carrying fuel gas, as said in the section concerning „gas
solenoid valves“.
Maintenance and inspection
At leas once a year the gas burning heat generator should be
inspected and tested on proper function, combustion values, safety
and compliance with the Ecology Act. We recommend that the
burner and the heat generators as well as the exhaust pipes be
cleaned before the inspection.
Mesurage des gaz brûlés
Pour le mesurage des gaz brûlés (ou gaz de combustion) les instru-
ments suivants sont nécessaires:
– un deprimometre ou indicateur de tirage
– un mesureur de CO
– un mesureur de CO²
– un thermomètre
Les mesure doivent être effectuées à Ia température de service
de l‘installation. Pour que les resultats soient corrects et fiables, il
estnécessaire que le(s) générateur(s) thermique(s) soient absolu-
ment étanches, de même que les conduites d‘évacuation des gaz
brûleurs. Le trou de mesure (Ø 8 mm) doit être installé derrière le
générateur thermique à une distance qui correspond au double du
diamètre de Ia conduite des gaz brûles. II devra être fermé de ma-
nière absolument étanche après les tests. Les mesures doivent être
effectués au coeur (au point le plus chaud) du flux des gaz brûles.
Tirage de Ia cheminée. Presson dans le
foyer de chauffe
Dans le but d‘obtenir un tirage uniforme de Ia cheminée, et par
conséquent une pression uniforme dans le foyer de chauffe, nous
recommandons d‘installer un registre. Le tirage est détermine et
mesuré à l‘extrémité du générateur thermique; Ia pression dans le
foyer même, à l‘aide d‘un instrument approprié. La dépression en
régime de service ne pourra pas être supérieure à 0,1 mbar.
CO. Monoxyde de carbone
Le monoxyde de carbone, un gaz tèrs nocif, résulte d‘une combusti-
on imparfaite des gaz, – combustion imparfaite qui peut être causée
par un manque d‘air de combustion ou par un mélange insuffisant
d‘air et de carburant. Par un réglage judicieux du mélangeur, il est
possible d‘obtenir des valeurs bien en-dessous de 100 ppm.
Valeurmaximum admissible: 100 ppm.
CO² . Dioxyde de carbone
Si l‘admission de I‘air de combustion est bien réglée, les gaz
brûlés doivent avoir une teneur en CO² aussi élevée que possible.
Toutefois, pour qu‘ils fonctionnent bien, les brûleurs à gaz pulsés
doivent, pour des raisons de sécurité, avoir un excédent d‘air de 15
% au moins. Les valeurs en CO² ne peuvent, par conséquent, pas
dépasser 85 % de Ia teneur théorique en CO² du gaz de combusti-
on: maximum 10 % CO² pour le gaz nature!, maximum 11,7 % pour
le gaz propane.
Mesure de Ia température
On mesurera d‘abord Ia température de l‘air aspiré par le brûleur;
ensuite Ia température des gaz brûlés, au coeur du flux des gaz.
La température des gaz brûles d‘une installation de chauffage doit
se situer entre 160° C et 260° C.
Pertes des gaz brûlés
Les valeurs mesurées permettent de calculer Ia perte des gaz
brûlés, en se servant de Ia tormute dite «de Siegert».
Vérification de sécurité
Lorsque les mesures décrits ci-dessus sont effectués, le réglage
du brûleur est partiquement terminé. Pour raisons de sécurité, il
convient de vérifier maintenant le fonctionnement impeccable des
dispositifs de réglage et des limiteurs. Les temps de sécurité de
fonctionnement des dispositifs automatiques doivent être mesurés
également, au chronographe de préférence (max. 2 sec.). On ter-
minera par une vérification de l‘étanchéité de toutes les conduites
gas, des raccords filetés et tous les appareils, comme indique à Ia
section «vanne magnetique».
Entretien
Toute installation de chauffage équipée d‘un brûleur à gaz devra
être inspectée une fois par an par un spécialisté, qui vérifiera le
fonctionnement, les valeurs de combustion et les dispositifs de
sécurité. Nous recommandons de nettoyer au préalable le brûleur
et le générateur de chaleur, ainsi que les dispositif d‘evacuation des
gaz brûlés.
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