Franklin Electric VR 1, Operating And Installation

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DEUTSCH
Übersetzung der Originalanleitung
VERTIKALE, MEHRSTUFIGE PUMPEN
vorgesehen werden.
• Die Leitungen müssen auf geeignete Weise abgesichert werden (Abb. 9-1), ihr Gewicht darf nicht
auf der Einheit lasten. Achten Sie, während Sie die Leitungen mit den Schrauben an der Pumpe
befestigen, auf deren korrekte Positionierung.(siehe Abb. 13 für an den Verbindungen maximal
anwendbare Kräfte und Momente). Um die Übertragung der Schwingungen von der Pumpe an
die Leitungen und umgekehrt zu vermeiden, sind flexible Leitungen oder Ausgleichselemente
notwendig (Abb. 9-2).
• Um Lufteinschlüsse in der Saugleitung zu vermeiden, sehen Sie bitte eine Neigung von mindestens
2 % vor. Der Leitungsdurchmesser darf nicht kleiner sein als der Durchmesser der Ansaugöffnung
und muss hermetisch dicht sein. Falls die Saugleitung größer ist, installieren Sie ein exzentrisches
Reduzierstück (Abb. 9-6). Falls sich die Pumpe oberhalb der anzusaugenden Flüssigkeit befindet
(Fall: Pumpe oberhalb des Flüssigkeitspegels Abb. 9-A) muss am Ende der Saugleitung ein
Fußventil installiert werden (Abb. 9-3).
• Das Ende der Saugleitung muss weit genug eintauchen, um zu vermeiden, dass über den
Ansaugstrudel Luft eintritt (Abb. 9-7), wenn sich die Flüssigkeit auf dem Minimalpegel befindet.
In der Ansaugleitung (Abb. 9-4) und in der Druckleitung (Abb. 9-8) müssen den Leitungen
entsprechend dimensionierte Absperrventile installiert werden, mit denen der Durchsatz geregelt
und die Pumpe bei Inspektionen und Wartungsarbeiten vom Kreislauf getrennt werden kann.
• Installieren Sie ein Rückschlagventil (Abb. 9-5) in der Druckleitung, um einen Rückfluss und
Widderstöße zu vermeiden, wenn die Pumpe ausgeschaltet wird.
• Siehe Abb.10: Abmessungen der Pumpenanschlüsse und Anzugsmomente Schrauben.
Hochdruckpumpe
• Die Hochdruckpumpe muss mit einer Standardpumpe kombiniert und wie in Abb. 5 gezeigt
angeschlossen werden. Die Hochdruckpumpe muss IMMER an zweiter Stelle positioniert werden.
ACHTUNG : Ein falscher Anschluss der Hochdruckpumpe kann Personen- und Sachschäden zur
Folge haben.
ACHTUNG: In Abhängigkeit von der Temperatur der gepumpten Flüssigkeit können die Oberflächen
der Elektropumpe sehr heiß werden. Falls Sie dies für notwendig halten, sehen Sie
Schutzvorrichtungen gegen einen unbeabsichtigten Kontakt vor.
5.4.2 Elektroanschlüsse
ACHTUNG: Niederspannungsmaschinen bestehen aus sich drehenden, gefährlichen und
unter Spannung stehenden Teilen sowie unter Umständen auch aus heißen Oberflächen.
ACHTUNG: Es ist Aufgabe des Fachinstallateurs, den Anschluss in Übereinstimmung mit den
im Installationsland geltenden Vorschriften auszuführen..
Leitlinien
ACHTUNG: Die nachfolgenden Informationen sind für den mit der Pumpe geltenden
Standardmotor gültig. Falls nur die Pumpe geliefert wird und falls ein anderer Motor mit ihr
verbunden wird, nehmen Sie bitte auf das zugehörige Betriebs- und Installationshandbuch
Bezug. Schützen Sie die elektrischen Leitungen vor zu hohen Temperaturen, Schwingungen
und Stößen.
Die Versorgungsleitung muss mit folgenden Vorrichtungen ausgestattet sein:
• ein
Kurzschlussschutz,
• ein Fehlerstromschutzschalter, dessen zum Auslösen notwendiger Differentialstrom
d
30 mA ist.
• einen allpoligen Netztrennschalter der Überspannungsklasse 3, der gemäß geltender Vorschriften
in das Versorgungsnetz integriert werden muss.
Die elektrische Schalttafel muss:
• für die Nennwerte der Elektropumpe geeignet sein, um den Motor angemessen zu schützen;
• den Motor vor Heißlaufen schützen (Thermomagnetschutz);
• mit einem Schutzsystem gegen Trockenlauf ausgestattet sein, an das der Druckwächter, die
Pegelsonden, der Schwimmer sowie andere geeignete Vorrichtungen angeschlossen werden; bei
Pumpen, die mit Wasserleitungen verbunden sind, ist die Installation eines Saugdruckwächters
empfehlenswert, bei Pumpen, die aus einem Tank oder einem Becken fördern, dagegen
Pegelsonden bzw. ein Schwimmer.
ACHTUNG: Die Versorgungsdaten des Motors sind auf dem Motorschild angegeben. Für
weitere Informationen zu Betrieb und Wartung des Motors nehmen Sie bitte auf das
Handbuch namens „Serviceanleitung“ Bezug.
Stellen Sie vor dem Einschalten des Motors sicher, dass die Stromversorgung mit den Motormerkmalen
kompatibel ist. Schließen Sie die Stromkabel in Übereinstimmung mit dem im Inneren des
Klemmenbrettdeckels gezeigten Schema am Motor an. Stellen Sie sicher, dass der Erdleiter länger
als die Phasenleiter sind: falls an den Versorgungskabeln gezogen wird und sie sich aus der Klemme
lösen, muss sich der Erdleiter als letzter lösen. Stellen Sie vor dem Anschluss sicher, dass ein wirksamer
Erdungskreis vorhanden ist.
ACHTUNG:
Nachdem Sie die Kabel angeschlossen haben, positionieren Sie die
Klemmenbrettabdeckung wieder. Ein Nichtbeachten dieser Hinweise kann Körperschäden
verursachen.
ACHTUNG: Vermeiden Sie unbedingt den Kontakt der Stromkabel mit den Leitungen oder
anderen Bestandteilen der Pumpe, und schützen Sie die Kabel sorgfältig vor Feuchtigkeit.
Falls notwendig, kann der Motor in seiner Achse gedreht werden, um ihn für das Wartungspersonal
besser zugänglich zu machen. Bei allen Pumpenversionen mit einem Motor mit Nennleistung
d
4 kW muss die Sicherheitsabdeckung der Lasche abgenommen werden, um Zugang zu den
Befestigungsschrauben des Motors zu erhalten (siehe Abb. 17). Bei allen anderen Versionen sind die
Schrauben problemlos zugänglich. In diesem Fall müssen die Befestigungsschrauben des Motors an
der Pumpe gelöst werden, der Motor muss in seinem Sitz gedreht werden und anschließend müssen
die Schrauben wieder befestigt werden (siehe Abb. 18).
ACHTUNG: Wo notwendig, bringen Sie die Schutzabdeckungen wieder an, nachdem Sie den
Motor gedreht und die Befestigungsschrauben wieder angebracht haben. Ein Nichtbeachten
dieser Hinweise kann Körperschäden verursachen.
Die Elektromotoren können normalerweise mit einer Versorgungsspannung mit folgenden Toleranzen
betrieben werden:
Einphasenmotor, 50 Hz: 230V +/-10
Dreiphasenmotor, 50 Hz: 230/400V +/-10
Dreiphasenmotor, 50 Hz: 400/690V +/-10
Dreiphasenmotor, 60 Hz: 220/380V +/-10
Dreiphasenmotor, 60 Hz:265/460V +/-10
Dreiphasenmotor, 60 Hz: 460V +/-10
Verwenden Sie für die Einphasen-Versionen genormte Versorgungskabel mit 3 Leitern (2 + Erdkabel)
und für die Dreiphasen-Versionen mit 4 Leitern (3 + Erdleiter).
5.4.3 Pumpen ohne serienmäßigen Motor
• Verwenden Sie ausschließlich dynamisch ausgewuchtete Motoren (IEC 60034-14) mit einem
normalen Schwingungsgrad (A).
• Verwenden Sie ausschließlich Ein- oder Dreiphasen-Motoren, deren Abmessungen und Leistung
mit den europäischen Standards übereinstimmen, mit Schutzart IP55 und Isolationsklasse F oder
höher.
• Zur Auswahl der korrekten Motorgröße (Size) die Leistung P2, die im Datenschild der Pumpe
angegebene Drehzahl und die Abb. 2 berücksichtigen.
• Stellen Sie sicher, dass die Verbindungsfläche eben und einheitlich ist, dass die Schrauben
befestigt wurden und die Ausrichtung korrekt ist.
• Bevor Sie den Motor einschalten, drehen Sie den Rotor mit der Hand und achten Sie auf eventuelle
Abrieb- und/oder Schleifgeräusche.
• Der Motor muss über Federkeil und Nut verfügen.
• Für den Betrieb und die Anschlüsse nehmen Sie bitte auf das zugehörige Handbuch namens
“Installationsanleitung” Bezug.
6 INBETRIEBNAHME
ACHTUNG: Achten Sie auf die ausgelassene Flüssigkeit und stellen Sie sicher, dass sie keine
Körper- oder Sachschäden verursacht. Die Motorschutzvorrichtungen können ein
unvorhergesehenes Wiederanlaufen des Motors verursachen, das schwere Körperschäden
zur Folge haben kann. Nehmen Sie die Pumpe auf keinen Fall in Betrieb, solange die
Sicherheitsabdeckungen der Laschen nicht korrekt installiert sind.
ACHTUNG: Während des Betriebs können die Außenflächen der Pumpe und des Motors eine
Temperatur von 40°C (104°F) übersteigen, falls die Temperatur der gepumpten Flüssigkeit
über der Umgebungstemperatur liegt. Berühren Sie die Einheit nicht ohne eine geeignete
Schutzausrüstung. Lagern Sie keine brennbaren Materialien in der Nähe der Pumpe.
ACHTUNG: Die Elektropumpe darf NICHT gestartet werden, bevor sie gefüllt wurde. Ihr
Trockenlauf kann irreparable Schäden an der mechanischen Dichtung verursachen.
6.1 Füllen
Fall mit Flüssigkeitspegel oberhalb der Pumpe (Pumpe unterhalb des Flüssigkeitspegels, Abb. 9-B)
• Schließen Sie das Druckventil (Abb. 9-8).
• Lösen Sie den Stift am Befülldeckel (Abb. 16-A-1 oder Abb. 16-B-1).
• Öffnen Sie das Absperrventil auf der Ansaugseite (Abb. 9-4), um das Einlaufen der Flüssigkeit zu
ermöglichen. Warten Sie bis das Wasser aus der seitlichen Öffnung des Deckels austritt.
• Befestigen Sie den Stift des Befülldeckels.
Fall mit Flüssigkeitspegel unterhalb der Pumpe (Pumpe oberhalb des Flüssigkeitspegels, Abb. 9-A)
• Schließen Sie das Druckventil (Abb. 9-8).
Für die Versionen VR 1/3/6/10:
• Nehmen Sie den Befülldeckel komplett ab (Abb. 16-A-2) und lösen Sie den Entleerungsdeckel
etwas (3-4 Umdrehungen) (Abb. 16-A-3).
• Füllen Sie die Pumpe unter Zuhilfenahme eines Trichters, bis das Wasser austritt (es kann
notwendig sein, diesen Schritt einige Male zu wiederholen).
• Positionieren Sie den Entleerungsdeckel und den Befülldeckel wieder und ziehen Sie sie an
(Anzugsmomente siehe Abbildung).
Für die Versionen VR 15/20/30/45/65/95:
• Nehmen Sie beide Befülldeckel komplett ab (Abb. 16-B-4, 16-B-2).
• Füllen Sie die Pumpe unter Zuhilfenahme eines Trichters über eine der beiden Öffnungen, bis das
Wasser austritt (es kann notwendig sein, diesen Schritt einige Male zu wiederholen).
• Positionieren Sie beide Befülldeckel wieder und ziehen Sie sie an (Anzugsmomente siehe
Abbildung).
6.2 Prüfung der Drehrichtung
Stellen Sie die Drehrichtung fest, indem Sie den Pfeil auf dem Klebeschild des Gehäuses oder den
Pfeil auf dem Stern prüfen.
Lassen Sie den Motor 1-2 Sekunden lang anlaufen und prüfen Sie den Drehsinn durch die Abdeckung
des Motorgebläses.
ACHTUNG: Vor Beginn von Arbeiten gleich welcher Art an der Elektropumpe stellen Sie bitte
sicher, dass die Stromzufuhr unterbrochen wurde und während der Wartung nicht
unbeabsichtigt wieder hergestellt werden.
Falls die Drehrichtung falsch ist (Vorgehensweise nur für Dreiphasenmotoren gültig):
• Unterbrechen Sie die Stromzufuhr.
• Kehren Sie am Klemmenbrett des Motors oder in der Schalttafel die Position der beiden Phasen
des Versorgungskabels um.
• Schließen Sie den Deckel des Klemmenbretts und/oder der Schalttafel wieder.
• Prüfen Sie die Drehrichtung erneut.
Hinweis: Bei den Einphasenmotoren ist die Drehrichtung bereits vorab festgelegt.
6.3 Starten der Pumpe
Vor dem Starten prüfen Sie bitte folgendes:
• Die Elektropumpe muss korrekt an die Stromversorgung angeschlossen sein.
• Die Pumpe muss korrekt befüllt sein (Vorgehensweise siehe Punkt 6.1).
• Das Absperrventil der Druckseite (Abb. 9-8) muss geschlossen, das Ansaugventil (Abb. 9-4)
dagegen geöffnet sein.
• Starten Sie den Motor.
• Öffnen Sie das Ventil auf der Druckseite der Pumpe langsam.
• Nach einigen Sekunden, in denen es durch das Ausstoßen der eventuell vorhandenen Luft zu
einem geräuschvollen Betrieb kommt, muss die Pumpe unter den vorgesehenen Bedingungen
geräuschlos, gleichmäßig und ohne Druckschwankungen laufen.
Andernfalls ziehen Sie bitte die Fehlersuchtabelle unter Punkt 9 zu Rate.
Geräuschpegel
Informationen zum Geräuschpegel der mit IEC-Standardmotor gelieferten Pumpe entnehmen Sie
bitte der Tabelle (Abb. 15).
6.4 Entleeren der Pumpe
Sollte es zwecks Wartungsarbeiten oder wegen eines längeren Stillstands notwendig sein, die Pumpe
zu entleeren, gehen Sie bitte wie folgt vor:
• Schließen Sie die Absperrventile der Druck- und Saugleitungen (Abb. 9-8 und 9-4).
• Lassen Sie den Druck aus der Pumpe ab.
• Lösen Sie den Stift des Befülldeckels (Abb. 16-A-1, 16-B-1);
• Nehmen Sie den Entleerungsdeckel komplett ab (Abb. 16-A-3, 16-B-3) und warten Sie, bis die