![ESAB PT-36 Instruction Manual Download Page 195](http://html1.mh-extra.com/html/esab/pt-36/pt-36_instruction-manual_2424725195.webp)
195
5.1 Sissejuhatus
Põleti osade kulumine on plasmakaarkeevitamise puhul normaalne nähtus. Plasmakaare alustamisprotsess
kulutab nii elektroodi kui otsakut. Keevituskvaliteedi ja osa püsiva suuruse säilitamiseks tuleb läbi viia regulaar-
seid ülevaatusi ja PT-36 osi tuleb regulaarselt vahetada.
VESINIKU PLAHVATAMISOHT.
5. PEATÜKK
HOOLDUS
OHTLIK
Oht tekib alati, kui plasmakaarkeevitamiseks kasutatakse veega täidetud alust ilma, et ol-
lakse läbi teinud järgmised soovitatavad turvaliseks töötamiseks mõeldud toimingud.
Ägedad plahvatused on tekkinud plaadi keevitamise ajal plaadi alla kogunenud vesiniku
tulemusena. Need plahvatused on tekitanud tuhandetes dollarites kahju. Kui inimesed jää-
vad plahvatuse käigus lendavate räbumaterjalide teele, võivad nad saada kehavigastusi või
koguni surma.
Parim saadaolev informatsioon viitab kolmele võimalikule vesiniku allikale veega täidetud
alustes. Suurem osa vesinikku vallandatakse sulametalli räbu kiirel reageerimisel veega, mis
moodustavad metallioksiide. See reaktsioon selgitab, miks suure hapniku külgetõmbega
reaktiivsed metallid, nagu näiteks alumiinium ja magneesium, vallandavad keevitamise ajal
suuremates kogustes vesinikku kui raua puhul. Enamus sellest vesinikust tuleb viivitamatult
pinnale, kuid mõni osa sellest liibub väikeste metallosakeste külge. Need osakesed lange-
vad veega täidetud aluse põhja ja mullitavad järk-järgult pinnale.
Vesinik võib tekkida ka külmade metallosakeste aeglasel keemilisel reageerimisel vee, erine-
vate metallide või kemikaalidega veega täidetud alusel. Ka see vesinik mullitab järk-järgult
pinnale.
Kolmandaks võib vesinik tekkida plasmagaasist, kui kasutate H-35. See gaas moodustab
mahult 35 protsenti vesinikku ja vallandub kokku umbes 70 cfh vesinikku.
Vesinikgaas võib koguneda erinevatesse kohtadesse. Kõige sagedamini koguneb see
“taskutesse”, mis moodustatakse plaatide keevitamisel, ja laua liistudele. Taskud võivad tek-
kida ka väändunud plaatidele. Vesinik võib kogunega ka räbukandiku alla või isegi õhuma-
hutisse. See vesinik võib hapniku läheduses süttida plasmakaarest või mingist suvalise allika
poolt tekitatud sädemest. Et vähendada vesiniku tekkimise ja kogunemise võimalusi ja või-
malikku sellele järgnevat plahvatust, on soovitatav teha järgmist:
1. Puhastage veega täidetud aluse põhja sageli jäätmeosakestest (ennekõike peenetest os-
akestest). Täitke veega täidetud alus puhta veega.
2. Ärge jätke plaate keevituslauale kogu ööks või nädalavahetuseks.
3. Kui veega täidetud alused on mitu tundi ilma tööta seisnud, vibreerige lauda mingil
määral, enne kui asetate esimese plaadi oma kohale. Nii vabastate kogunenud vesiniku
jäätmeosakeste küljest lahti ja puistage need laiali, enne kui need piiratakse veega täide-
tud alusel plaadiga. Seda saate teha, kui asetate esimese plaadi veega täidetud alusele
jõnksatusega, tõstate selle uuesti üles ja võimaldate vesinikul välja pääseda, enne kui
plaadi lõplikult paika panete.
4. Kui keevitate veepinnast kõrgemalt, paigaldage ventilaatorid, mis panevad õhu plaadi ja
vee vahel ringlema.
5. Kui keevitate vee all, õhutage vett plaadi all, et vältida vesiniku kogunemist. Seda saate
teha vee õhutamise teel suruõhu abil.
6. Vee taset alusel saab keevitamiste vahepeal tõsta või langetada, et hajutada vesiniku ko-
gunemist.
7. Säilitage vee pH-tase 7 (neutraalse) juures. See peaks vähendama keemilist reaktsioon-
imäära vee ja metallide vahel.
Summary of Contents for PT-36
Page 4: ...4 table of contents...
Page 5: ...PT 36 Strojn ho k pro plazmov ez n U ivatelsk p ru ka CS 0558005239...
Page 8: ...8 OBSAH...
Page 16: ...16 odd l 2 popis...
Page 43: ...43 odd l 5 dr ba...
Page 46: ...46 odd l 5 dr ba...
Page 47: ...PT 36 Mekaniseret plasmabue sk rebr nder 0558005239 Instruktionsbog DA...
Page 50: ...50 INDHOLDSFORTEGNELSE...
Page 58: ...58 sektion 2 beskrivelse...
Page 85: ...85 sektion 5 vedligeholdelse...
Page 88: ...88 sektion 5 vedligeholdelse...
Page 89: ...PT 36 Toorts voor gemechaniseerd plasmaboogsnijden Instructiehandleiding NL 0558005239...
Page 92: ...92 INHOUDSOPGAVE...
Page 100: ...100 hoofdstuk 2 beschrijving...
Page 127: ...127 hoofdstuk 5 onderhoud...
Page 130: ...130 hoofdstuk 5 onderhoud...
Page 131: ...PT 36 Mechanized Plasmarc Cutting Torch Instruction Manual EN 0558005239...
Page 134: ...134 table of contents...
Page 142: ...142 section 2 description...
Page 169: ...169 section 5 maintenance...
Page 172: ...172 section 5 maintenance...
Page 173: ...PT 36 Mehhaniseeritud plasmakaarkeevitusp leti Kasutusjuhend ET 0558005239...
Page 176: ...176 SISUKORD...
Page 184: ...184 2 peat kk Kirjeldus...
Page 211: ...211 5 peat kk hooldus...
Page 214: ...214 5 peat kk hooldus...
Page 215: ...PT 36 Mekaaninen plasmakaaripoltin K ytt ohje FI 0558005239...
Page 218: ...218 SIS LLYSLUETTELO...
Page 226: ...226 Osa 2 Kuvaus...
Page 253: ...253 Osa 5 Huolto...
Page 256: ...256 Osa 5 Huolto...
Page 257: ...PT 36 Torche m canis e de d coupe au plasma Manuel d instructions FR 0558005239...
Page 260: ...260 table DES MATI RES...
Page 268: ...268 section 2 description...
Page 295: ...295 section 5 entretien...
Page 298: ...298 section 5 entretien...
Page 299: ...0558005239 Bedienungsanleitung DE PT 36 Automations Plasmarc Schneidbrenner...
Page 302: ...302 INHALTSANGABE...
Page 310: ...310 Abschnitt 2 Beschreibung...
Page 337: ...337 Abschnitt 5 Wartung...
Page 340: ...340 Abschnitt 5 Wartung...
Page 341: ...PT 36 Mechaniz lt plazma ves v g pisztoly Haszn lati tmutat HU 0558005239...
Page 344: ...344 TARTALOMJEGYZ K...
Page 352: ...352 2 SZAKASZ LE R S...
Page 379: ...379 5 SZAKASZ KARBANTART S...
Page 382: ...382 5 SZAKASZ KARBANTART S...
Page 383: ...PT 36 TorciadatagliomeccanizzatoPlasmarc Manuale di istruzioni IT 0558005239...
Page 386: ...386 INDICE...
Page 394: ...394 seZionE 2 descriZionE...
Page 421: ...421 seZionE 5 manUtenZIONE...
Page 424: ...424 seZionE 5 manUtenZIONE...
Page 426: ...426 See Detail C See Detail A See Detail D See Detail B 22 section 6 replacement parts...
Page 427: ...427 section 6 replacement parts Detail A 13 39 20 7 Detail B 2...
Page 428: ...428 Detail C 28 5 31 30 20 38 30 29 28 23 section 6 replacement parts 35 34 37 33 36...
Page 429: ...429 section 6 replacement parts Detail D 39 4 7 32...
Page 431: ...431 section 6 replacement parts...
Page 432: ...432 section 6 replacement parts...
Page 434: ...434 notes...