6. VORBEREITUNG DE
S GERÄTS ZUM SCHWEISSEN
VARMIG
191 Supermig Schutzgasschweiβgerät ist mit Anschlusskabel und Standardstecker für 400 V/50 Hz
ausgerüstet und Reduzierung kabel 230/400V/50 Hz. Mit Reduzierung kabel können Sie VARMIG 191 Supermig
direkt an 230 V/50 Hz Netzspannung angeschlossen werden.
Bei jedem Anschluss muss der Schalter in Position "0" sein!
6.2. Drahtrolle
Die Drahtolle auf den Spulendorn montieren. Bei der Montage auf die richtige Abwicklungsrichtung achten
6.3. Einführung des Drahtes
Um alle Probleme, di
e bei der Einführung vorkommen könnten zu umgehen, soll man den Draht bei der
Einführung abschneiden bzw. gerade biegen. Die Feststellschraube lockern und den Mechanismus öffnen um
die Anpressrolle von der Vorschubrolle zu heben. Überprüfen, ob die ausgewählte Vorschubrolle den DrahtØ
entspricht, wenn nicht,
die Vorschubrolle umdrehen oder ggf. wechseln. Den Draht anschließend durch diese
zwei Rollen in die Führungsseele des Schlauchpaketes einführen. Die Anpressrolle an die Vorschubrolle drücken
und den Me
chanismus schließen – anschließend die Feststellschraube anziehen bis der Draht zwischen den
Rollen nicht mehr rutscht. Ein zu hoher Anpressdruck hat folgende negativen Auswirkungen: * Auf Dauer kann
dies den Vorschubantrieb überlasten bzw. ausleiern.* Verformung des Drahtes und dadurch schlechtere
Schweißergebnisse. * Quetschung des Drahtes & Ablösen der Kupferschicht welche sich als Staub im
Schlauchpaket ablagert und zu Verstopfung/Drahtförderproblemen führt! Gerät einschalten und mittels betätigen
des B
rennertasters den Draht ins Schlauchpaket einziehen (ggf. die Drahtdüsen vom Schlauchpaket zuerst noch
demontieren) Achtung: Ausreichend Abstand zum Schlauchpaket-Brennerhals halten. Gefahr durch
austretenden Schweißdraht
.
6.4. Gasflasche
Gasflasche (
20 kg) auf den Boden des Gerätes stellen und mit der Kette befestigen. Die Abdeckkappe entfernen
und den Druckminderer an die Flasche befestigen, dass das Gas nicht entweicht. Den Schlauch an den
Anschluss befestigen und die Verbindung mit Muffe sichern.
7. DAS SCHWEISSEN
Das Gerät stellt man auf den Arbeitsplatz und zwar so, dass die Luft gut zirkulieren kann und somit auch die
Kühlung gewährleistet ist. Das Massekabel am Gerät anbringen und die Klemme an das Werkstück mit sauberer,
unoxidierter Oberf
läche klemmen, möglichst nahe an der Schweißstelle. Mit Bezug auf das
Material und die Werkstückdicke wird der entsprechende Drahtdurchmesser gewählt (0,6 – 0,8 mm – siehe
technische Daten). Nach der Auswahl 230V oder 400V ist das Schweißgerät eingeschaltet und zum Schweißen
bereit. Mittels Stufenschalter die entsprechende Leistung einstellen und mit dem Potentiometer die
entsprechende Drahtvorschubgeschwindigkeit wählen.
Die Führung des Brenners beeinflusst die Schweißnahtqualität sehr. Siehe untere Grafik. Der Abstand zwischen
dem Draht und dem Werkstück muss konstant gehalten werden. Die empfohlene Distanz für Stahlbleche ist 5-10
mm und für Aluminium ~20 mm
.
.
KONTAKT
DÜSE
PUSH RECHTECK PULL
POSITION POSITION POSITION
Per Druck auf Brennertaste wird angefangen zu Schwei
βen. Der Brenner wird nach einer der drei oben
angezeigten Methoden geführt.
Bei der Überschrittung der Einschaltdauer bzw Überhitzung schaltet das Thermostat automatisch das
Gerät aus (die gelbe Lampe leuchtet und nur das Ventilator läuft). In diesem Zustand ist es unmöglich zu
Schweißen. Bitte warten bis sich das Gerät abkühlt und wieder automatisch einschaltet (die gelbe Lampe
erlischt) und erst dann das
Schweißen weiterführen.
WICHTIG!
Während der Kühlung das Gerät nicht ausschalten!
7.1. Aluminiumschweissen
Beim
Schweißen von Aluminium verwendet man als Schutzgas reinen Argon. Auf dem
Vorschubmechanismus muss die Vorscubrolle mit »V« Nut mit der Rolle mit »U« Nut ausgetauscht
werden. Ebenso muss die Spirallführung auf dem Vorschubmechanismus mit einer Teflonführung
2 /
4, Länge l-90 mm ausgetauscht werden. Wir schlagen vor auch das herkömliche Schlauchpaket mit
einem kurzen
(1,5m) mit Teflonführungsele austauschen.
.
8. WARTUNG
Unter normalen Ar
beitsbedingungen benötigen die VARMIG Schweiß gerate sehr wenig
Instandhaltungsarbeiten. Bei der Arbeit muss folgendes berücksichtigt werden:
zeitweilig muss das Gerät mit Druckluft ausgeblasen werden
ei
nmal im Jahr müssen die Schweiβkabelverbindungen mit der Sekundärwicklung und die
Verbindung der Erdklemme überprüft werden
8.1. Täglich
Bei jedem Drahtrollenwächsel überprüfen, wenn der Draht leicht durch die Führungsseele läuft
Drahtführungssele ausblasen
Gasdüse vom Schmutz befreien
Kontaktdüse überprüfen (ausgenützte gasdüsen verursachen schlechten Lichtbogen)
Gasflasche und Druckminderer überprüfen.
8.2. Wöchentlich
Anschlusskabel überprüfen
Massekabel und Klemme überprüfen
Vorschubrollen reinigen.
8.3. Jede 6 Monate
Die Seitenwände entfernen und das Gäret im Inneren mit Druckluft ausblasen. Alle Schrauben
nachziehen wenn nötig.
VOR DEM ÖFFNEN DES GERÄTES DEN NETZSTECKER AUS DER STECKDOSE HERAUSZIEHEN!
9. DIENSTLEISTUNGEN UND GARANTIE
Siehe Garantieschein!
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