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Soldadora Por Arco Con Alimentación de Cable

8 Sp

Pautas de Soldadura (Continuación)

soldadura involucra dos posiciones –
ángulo de propagación y ángulo de
trabajo.  El ángulo de propagación es el
ángulo en la línea de soldadura y
puede variar entre 5° y 45° desde la
vertical, dependiendo de las
condiciones de soldadura. 
El ángulo de trabajo es el ángulo desde la
horizontal, medido en ángulos rectos a la
línea de soldadura.  Para la mayoría de
aplicaciones, basta con un ángulo de
propagación de 45° y un ángulo de trabajo
de 45°.  Para aplicaciones específicas,
consulte el manual de soldadura por arco.

VELOCIDAD DEL CABLE

La velocidad del cable es controlada por
la perilla en el panel delantero.  La

velocidad necesita “sintonizarse” a la
velocidad en que el cable se está
fundiendo en el arco.  La sintonización
es una de las funciones más
fundamentales en la soldadura de cable
de alimentación.  La sintonización se
debe realizar en una pieza de metal
usado del mismo tipo y espesor de la
pieza que va a soldarse.  Comience la
soldadura con una mano “arrastrando”
la boquilla de la pistola a través de la
pieza de metal usado mientras que
ajusta la velocidad del cable con la otra
mano.  Una velocidad demasiado baja
causará pulverización y el cable se
quemará en la punta de contacto.  Una
velocidad demasiado alta también
causará un sonido de pulverización y el
cable hará presión hacia la placa antes
de fundirse.  Un leve sonido de
zumbido indicará que la velocidad del
cable se ha sintonizado correctamente.
Repita el procedimiento de
sintonización cada vez que haya un
cambio en el ajuste de calor, diámetro
o tipo de cable, o tipo o espesor del
material de la pieza de trabajo.

VELOCIDAD DE PROPAGACIÓN

La velocidad de propagación es la
velocidad con la que se mueve el
soplete a través del área de soldadura.
Los factores, tales como el diámetro y
tipo de cable de soldadura, amperaje,
posición y espesor del material de la
pieza de trabajo, afectan la velocidad
de propagación necesaria para

completar una buena soldadura (ver
Figura 11).  Cuando la velocidad es
demasiado rápida, la perla es delgada y
las ondulaciones de la perla son en
punta tal como se muestra.  Cuando la
velocidad es demasiado lenta, el metal
de soldadura se acumula y la perla es
alta y ancha.

REMOCIÓN DE LA ESCORIA

(SÓLO CABLE DE NÚCLEO FUNDENTE)

Utilice 
anteojos

de seguridad ANSI (Norma ANSI Z87.1)
y ropa de protección cuando remueva
la escoria.  La escoria caliente que salta
puede causar lesiones personales a
cualquier persona en el área.

Luego de completar la soldadura,
espere que las secciones soldadas se
enfríen.  Un revestimiento protector
llamado escoria cubre ahora la perla de
soldadura que evita que los
contaminantes en el aire reaccionen
con el metal fundido.  Una vez que la
soldadura se enfría al punto que ya no
está rojo incandescente, se puede
retirar la escoria con una rebabadora.
Golpee ligeramente la escoria con la
rebabadora y rómpala aflojándola de la
perla de soldadura.  La limpieza final se
realiza con un cepillo de alambre.
Cuando realice varias pasadas de
soldadura, retire el desecho antes de
cada pasada.

POSICIONES DE SOLDADURA

Se pueden utilizar cuatro posiciones de
soldadura básicas: plana, horizontal,
vertical y sobre la cabeza.  Soldar en la
posición plana es más fácil que
cualquiera de las otras porque se puede
aumentar la velocidad de soldadura, la
fundición tiende menos a correrse, se
puede lograr una mejor penetración y
el trabajo es menos agotador.  La
soldadura se realiza con el cable a un
ángulo de propagación de 45° y un
ángulo de trabajo de 45°.

Las demás posiciones requieren
diferentes técnicas tales como una
pasada de vaivén, pasada circular y
golpecitos.  Se requiere de un mayor
nivel de experiencia para realizar estas
soldaduras.

La soldadura sobre la cabeza es la
posición menos deseable ya que es la
más difícil y peligrosa.  El ajuste del
calor y la selección del cable variarán
dependiendo de la posición.  

!

ADVERTENCIA

ÁNGULO DE PROPAGACIÓN

ÁNGULO DE TRABAJO

5º - 45º

5º - 45º

Figura  10 - Angulo de Soldadura

Calor,

velocidad del

cable y

velocidad de
propagación

normales

Calor demasiado bajo

Calor demasiado alto

Velocidad
del cable
demasiado
rápida

Velocidad del cable
demasiado lenta

Velocidad de

propagación

demasiado lenta

Velocidad

de

propagación

demasiado

rápida

Metal
de Base

Figura 11 - Aspecto de la Soldadura

Summary of Contents for WG2020

Page 1: ...speed 6 Heat Selector Selects welding power Four selections are possible low 1 low 2 high 1 and high 2 Danger means a hazard that will cause death or serious injury if the warning is ignored Warning m...

Page 2: ...ls Never attempt to use this equipment at current settings or duty cycles higher than specified on equipment labels Never use an electric arc welder to thaw frozen pipes Flying sparks and hot metal ca...

Page 3: ...CGA Pamphlet P 1 from Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Suite 501 Arlington VA 22202 Code for Safety in Welding and Cutting CSA Standard W117 2 from Canadian Standards Associati...

Page 4: ...s for the welder are inside wire feed compartment Lift and remove wire feed cover to find handle workclamp etc 1 Slide handle into plastic ends as shown Fig 2 2 Place handle assembly on welder alignin...

Page 5: ...Shielding gas is not required if flux cored welding wire is used There are 3 types of gas generally used for gas metal arc welding 100 argon a mixture of 75 argon and 25 carbon dioxide C25 or 100 carb...

Page 6: ...ding The welding wire is live whenever the welder is turned on whether the trigger is pulled or not 1 Be sure to read understand and comply with all precautions in the General Safety Information secti...

Page 7: ...the circuit to the weld wire an arc is formed between the end of the weld wire and the work piece This arc melts the wire and the work piece The melted metal of the weld wire flows into the molten cr...

Page 8: ...age position and work piece material thickness all effect the speed of travel necessary for completing a good weld See Fig 11 When the speed is too fast the bead is narrow and bead ripples are pointed...

Page 9: ...s that are joined at a 60 angle Remember to remove the slag before each pass for gasless process Welding Guidelines Continued PUSH VS PULL TECHNIQUE The type and thickness of the work piece dictates w...

Page 10: ...rface is clean 1 Reload wire 2 Replace wire spool 3 Tighten tensioning screws if wire is slipping 4 Replace liner 5 Replace fuse on wire feed control board inside welder 1 6 amp For Information About...

Page 11: ...2 18 Wire flux core 035 9mm diameter WE200500AJ 1 Ref No Description Part Number Qty Figure 16 Replacement Parts For Information About This Product Call 1 800 746 5641 Model WG2020 19 Spool adapter WC...

Page 12: ...ntact with the base metal DC or Direct Current electric current which flows only in one direction The polarity or determines which direction the current is flowing DC Reverse Polarity occurs when the...

Page 13: ...sens contraire des aiguilles d une montre pour diminuer la vitesse du fil 6 S lecteur de chaleur Pour choisir la puissance du soudeur Les quatre s lections possibles sont basse 1 basse 2 haute 1 et ha...

Page 14: ...ssurer que toutes les pi ces conductrices soient isol es Porter des v tements protecteurs convenables et prendre ses pr cautions contre les chutes Ne jamais essayer d utiliser cet quipement aux r glag...

Page 15: ...on S r des Bouteilles de Gaz Comprim Brochure CGA P 1 de l Association Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Suite 501 Arlington VA 22202 Code pour la S curit concernant le Soudage e...

Page 16: ...situ s dans le compartiment d alimentation de fil Soulever et enlever le couvercle d alimentation de fil pour trouver le manche la pince de soudeur etc 1 Glisser le manche dans les bouts en plastique...

Page 17: ...rect des bouteilles de gaz comprim et des r gulateurs peuvent r sulter en blessures graves ou perte de vie Toujours fixer les bouteilles de gaz au DANGER n cessaire de support du r servoir un mur ou a...

Page 18: ...rdement S assurer que le tuyau ne soit pas tortill 4 Se positionner encore au bord oppos de l orifice de sortie de la bouteille et ouvrir la soupape lentement Inspecter pour des fuites dans l endroit...

Page 19: ...terrupteur sur le soudeur Le r glage de la chaleur utilis d pend sur la taille diam tre et du type de fil la position de la soudure et l paisseur de l objet Se r f rer aux sp cifications indiqu es sur...

Page 20: ...SI Standard ANSI Z87 1 et des v tements protecteurs pendant l enlevage de la scorie Le d bris chaud et volant peut causer des blessures aux personnes dans l endroit Apr s avoir compl t la soudure atte...

Page 21: ...et tout aluminium la buse devrait tre dirig e en avant de la flaque de soudure et devrait pousser la flaque travers de l objet de travail Pour de l acier pais la buse devrait tre dirig e dans la flaq...

Page 22: ...a surface d attache soit propre 1 Recharger le fil 2 Remplacer la bobine de fil 3 Serrer les vis de tension si le fil patine 4 Remplacer la chemise 5 Remplacer la fusible sur la plaque de contr le d e...

Page 23: ...2 18 Fil fourr de flux diam tre 0 035 po 0 9 mm WE200500AJ 1 19 Adaptateur de bobine WC500200AV 1 No de R f Description No De Pi ce Qt Figure 16 Pi ces de rechange Pour de l information concernant ce...

Page 24: ...un joint entre deux pi ces qui sont align es approximativement dans le m me plan Crat re une flaque ou poche qui est produite quand l arc contacte le m tal commun CC ou Courant Continu courant lectri...

Page 25: ...nito gira en sentido de las agujas del reloj para aumentar la velocidad del cable y en sentido contrario al de las agujas del reloj para disminuir la velocidad del cable 6 Selector de calor selecciona...

Page 26: ...los r tulos del equipo Nunca utilice una soldadora por arco lectrica para deshielar tuber as congeladas Las chispas que saltan y el metal caliente pueden causar lesiones Mientras las soldadoras trabaj...

Page 27: ...rk NY 10018 Refi rase a las Hojas de Datos de Materiales de Seguridad y las instrucciones del fabricante para metales cable recubrimientos y limpiadores UBICACI N La selecci n de la ubicaci n correcta...

Page 28: ...miento de la soldadora Todos los accesorios de soldadura para la soldadora se encuentran dentro del compartimento de la alimentaci n de cable Levante y retire la cubierta de alimentaci n de cable y en...

Page 29: ...ce 100 de arg n Los cilindros de cualquiera de estos dos tipos los puede obtener en su punto de venta local de suministros para soldadura Asegure el cilindro en su lugar en su m quina soldadora u otro...

Page 30: ...inantes Estos contaminantes hacen dif cil la soldadura y producen malas soldaduras Todas las personas que operan este equipo o que se encuentren en el rea mientras el equipo est funcionando deben util...

Page 31: ...cable y la pieza de trabajo El metal fundido del cable de soldadura fluye hacia dentro del cr ter y forma una soldadura con la pieza de trabajo tal como se muestra Figura 9 Principios b sicos de la s...

Page 32: ...ida la perla es delgada y las ondulaciones de la perla son en punta tal como se muestra Cuando la velocidad es demasiado lenta el metal de soldadura se acumula y la perla es alta y ancha REMOCI N DE L...

Page 33: ...de retirar el desecho antes de cada pasada para el proceso sin gas Pautas de Soldadura Continuaci n T CNICA DE EMPUJE VERSUS T CNICA DE JALADO El tipo y espesor de la pieza de trabajo determina hacia...

Page 34: ...calor 1 Disminuya y mantenga la velocidad de propagaci n constante 2 Aumente el ajuste de calor 1 Utilice un cable seco y almac nelo en un lugar seco 2 Reduzca la velocidad del cable 1 Se ha excedido...

Page 35: ...g 2 18 N cleo fundente del cable 0 9 mm 0 035 pulg de di metro WE200500AJ 1 No de No De Ref Descripci n Componente Cant Figura 16 Piezas de Repuesto Para informaci n acerca de este producto llame al 1...

Page 36: ...a superficie de trabajo Metal de base el material que va a ser soldado Uni n plana una uni n entre las dos partes alineadas aproximadamente en el mismo plano Cr ter charco de metal fundido o bolsillo...

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