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Soldadora Por Arco Con Alimentación de Cable

Garantía Limitada 5-3-1

1. Duración: 

El fabricante garantiza que reparará, sin costo alguno, por piezas o mano de obra, la soldadora, pistola de soldadura o cables que demuestren estar defectuosos, en material

o mano de obra, durante el(los) siguiente(s) periodo(s) a partir de la fecha de compra al por menor original:

Por 5 años: el transformador y rectificador de la soldadora.
Por 3 años: toda la soldadora (salvo las abrazaderas, pistola de soldadura, sujetador de electrodo, cables o accesorios embalados con la soldadora).
Por 1 año:

las abrazaderas de soldadura, pistola MIG, sujetador de electrodo, accesorios y cables de soldadura (como sea pertinente).

2. ¿Quién emite esta garantía? (Garante)

Campbell Hausfeld / A Scott Fetzer Company
100 Production Drive
Harrison, OH 45030
Teléfono: (513)-367-4811

3. ¿Quién recibe esta garantía? (Comprador):

El comprador original del producto Campbell Hausfeld.

4. ¿Qué es lo que cubre esta garantía?:

Defectos de material y mano de obra que ocurran dentro del período de duración de la garantía. Esta garantía se extiende solamente a la

soldadora, el transformador y rectificador de la soldadora, pistola de soldadura o sujetador de electrodo y cables.

5. ¿Qué es lo que no cubre esta garantía?:

A. Las garantías implícitas, incluyendo las de comerciabilidad e IDONEIDAD PARA UN FIN PARTICULAR, SE LIMITAN A LA DURACIÓN DE ESTA GARANTÍA EXPRESA. Luego de este

periodo, todos los riesgos de pérdida, por cualquier razón, corren por cuenta del comprador.    Algunos estados no permiten la limitación de la duración de una garantía implícita,
de modo que estas restricciones tal vez no rijan para Ud.

B. CUALQUIER PERDIDA, DAÑO O GASTO INCIDENTAL, INDIRECTO O RESULTANTE QUE PUEDA DERIVARSE DE CUALQUIER DEFECTO, FALLA O MAL FUNCIONAMIENTO DEL PRODUCTO

DE CAMPBELL HAUSFELD. Algunos estados no permiten la exclusión o limitación de los daños incidentales o derivados, por lo que esta restricción tal vez no rija para Ud.

C. Esta garantía no se aplica a cualquier accesorio incluido en el producto que está sujeto a desgaste por uso; la reparación o cambio de este accesorio correrá por cuenta del

propietario.  Estos artículos MIG incluyen, sin sentido limitativo, a las puntas de contacto, boquillas, revestimientos de pistola, rodillos de mando, limpiador de cable de fieltro.
Además, esta garantía no se extiende a los daños causados por el cambio o mantenimiento fuera de tiempo de cualquiera de las piezas CONSUMIBLES enumeradas anteriormente.

D. Cualquier falla que resulte de un accidente, mal uso del comprador, negligencia u omisión en operar los productos de acuerdo a las instrucciones provistas en el manual del

propietario suministrado con el producto. 

E. Servicio de pre-entrega, es decir, ensamblaje y ajuste.

7. Responsabilidades del garante bajo esta garantía: 

Reparar o reemplazar, a opción del garante, los productos o componentes que hayan funcionado mal  dentro del período de

garantía.

8. Responsabilidades del comprador bajo esta garantía: 

A. Entregar o enviar el producto o componente de Campbell Hausfeld al Centro de Servicio Autorizado de Campbell Hausfeld más cercano.  Los costos de envío, si los hubiera, serán por

cuenta del comprador.

B. Hacer uso de un cuidado razonable en la operación y mantenimiento de los productos descritos en el manual del propietario.

9. ¿Cuándo efectuará el garante la reparación o reemplazo bajo esta garantía?: 

La reparación o reemplazo se programará y efectuará de acuerdo al flujo normal de trabajo en la

localidad de servicio y dependiendo de la disponibilidad de repuestos.

Esta garantía limitada le proporciona a Ud. derechos legales específicos y es probable que Ud. tenga otros derechos, los cuales varían de un estado a otro.

Corriente alterna o CA – corriente eléctrica
que invierte periódicamente la dirección.  La
corriente de ciclo de sesenta viaja en ambas
direcciones, sesenta veces por segundo.
Longitud del arco -  la distancia entre el
extremo del electrodo y la punta donde el arco
hace contacto con la superficie de trabajo.
Metal de base – el material que va a ser
soldado.
Unión plana – una unión entre las dos partes
alineadas aproximadamente en el mismo
plano.
Cráter – charco de metal fundido o bolsillo
que se forma cuando el arco se pone en
contacto con el metal de base.
Corriente continua o CC – corriente eléctrica
que circula solamente en una dirección.  La
polaridad (+ o -) determina en qué dirección
está circulando la corriente.
Polaridad inversa de CC – ocurre cuando el
sujetador del electrodo está conectado al
polo positivo de la máquina soldadora.  La
polaridad inversa dirige más calor para fundir
al electrodo que a la pieza de trabajo.  Se
utiliza en materiales más delgados.
Polaridad directa de CC - ocurre cuando el
sujetador del electrodo está conectado al
polo negativo de la máquina soldadora.  Con
la polaridad directa se dirige más calor hacia
la pieza de trabajo para una mejor
penetración en materiales más gruesos.
Electrodo – un alambre de metal revestido que
tiene aproximadamente la misma composición
que el material que va a ser soldado.
Soldadura en ángulo – aproximadamente un
triángulo en sección transversal, que une dos
superficies con ángulos rectos en cada uno en
una unión de solapa, en T o de ángulo.

Glosario de Términos de Soldadura

Modelo WG2020

Fundente - un material, que al calentarse,
emite un gas que cubre el área donde va a
soldar. Este gas protege los metales que va a
soldar contra las impurezas presentes en el
aire.
Soldadura por arco de núcleo fundente
(FCAW) 
– también llamado Sin gas, es un
proceso de soldadura utilizado con una
máquina soldadora de alimentación de cable.
El cable de soldadura es tubular que contiene
dentro material fundente como protección.
Soldadura por arco de metal de gas (GMAW) 
también llamado MIG, es un proceso de
soldadura utilizado con una máquina soldadora
de alimentación de cable.  El cable es sólido y se
utiliza un gas inerte como protección.
Soldadura por arco de tungsteno de gas
(GTAW) 
– también llamado TIG, es un proceso
de soldadura utilizado con un equipo soldador
con un generador de alta frecuencia.  El arco
se crea entre un electrodo de tungsteno no
consumible y la pieza de trabajo.  El metal de
relleno se puede o no utilizar.
Unión de solapa – una unión entre dos partes
superpuestas en planos paralelos.
Voltaje de circuito abierto (OCV) – el voltaje
entre el electrodo y la abrazadera de trabajo
de la máquina soldadora, cuando no circula
corriente (no suelda).  El OCV determina cuán
rápido se golpea el arco.
Superposición – ocurre cuando el amperaje
está configurado demasiado bajo.  En este
caso, el metal fundido cae del electrodo sin
realmente fundir el metal de base.
Porosidad – bolsillos o cavidades de gases,
formados durante la solidificación.  Debilitan
la soldadura.

Penetración – la profundidad en la pieza de
trabajo que ha sido afectada por el calor por
el arco durante el proceso de soldadura.  Una
buena soldadura logra 100% de penetración,
lo cual significa que todo el espesor de la pieza
de trabajo ha sido calentado y resolidificado.
El área afectada por el calor se debe ver
fácilmente al lado opuesto de la soldadura.
Soldadura por arco de metal blindado
(SMAW) 
– también llamada Soldadura con
Varilla, es un proceso de soldadura que utiliza
un electrodo consumible para sostener el arco.
El blindaje se obtiene por la fundición del
revestimiento del fundente en el electrodo.
Escoria – una capa de hollín de fundente
que protege la soldadura de los óxidos y
otros contaminantes mientras la soldadura
se está solidificando (enfriando).  La escoria
debe retirarse luego de que la soldadura
haya enfriado.
Salpicadura – partículas de metal que saltan
de la soldadura, que se enfrían y endurecen
en la superficie de trabajo.  La salpicadura se
puede disminuir aplicando un aerosol
resistente a salpicaduras en la pieza de
trabajo antes de soldar.
Soldadura por puntos – soldadura hecha
para sostener las partes en la alineación
correcta hasta realizar las soldaduras finales.
Angulo de propagación – el ángulo del
electrodo en la línea de soldadura.  Varía
entre 5° y 45° dependiendo de las
condiciones de soldadura.
Unión en T – realizada al colocar el borde de
una pieza o metal en la superficie de la otra
pieza a aproximadamente un ángulo de 90°.

Summary of Contents for WG2020

Page 1: ...speed 6 Heat Selector Selects welding power Four selections are possible low 1 low 2 high 1 and high 2 Danger means a hazard that will cause death or serious injury if the warning is ignored Warning m...

Page 2: ...ls Never attempt to use this equipment at current settings or duty cycles higher than specified on equipment labels Never use an electric arc welder to thaw frozen pipes Flying sparks and hot metal ca...

Page 3: ...CGA Pamphlet P 1 from Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Suite 501 Arlington VA 22202 Code for Safety in Welding and Cutting CSA Standard W117 2 from Canadian Standards Associati...

Page 4: ...s for the welder are inside wire feed compartment Lift and remove wire feed cover to find handle workclamp etc 1 Slide handle into plastic ends as shown Fig 2 2 Place handle assembly on welder alignin...

Page 5: ...Shielding gas is not required if flux cored welding wire is used There are 3 types of gas generally used for gas metal arc welding 100 argon a mixture of 75 argon and 25 carbon dioxide C25 or 100 carb...

Page 6: ...ding The welding wire is live whenever the welder is turned on whether the trigger is pulled or not 1 Be sure to read understand and comply with all precautions in the General Safety Information secti...

Page 7: ...the circuit to the weld wire an arc is formed between the end of the weld wire and the work piece This arc melts the wire and the work piece The melted metal of the weld wire flows into the molten cr...

Page 8: ...age position and work piece material thickness all effect the speed of travel necessary for completing a good weld See Fig 11 When the speed is too fast the bead is narrow and bead ripples are pointed...

Page 9: ...s that are joined at a 60 angle Remember to remove the slag before each pass for gasless process Welding Guidelines Continued PUSH VS PULL TECHNIQUE The type and thickness of the work piece dictates w...

Page 10: ...rface is clean 1 Reload wire 2 Replace wire spool 3 Tighten tensioning screws if wire is slipping 4 Replace liner 5 Replace fuse on wire feed control board inside welder 1 6 amp For Information About...

Page 11: ...2 18 Wire flux core 035 9mm diameter WE200500AJ 1 Ref No Description Part Number Qty Figure 16 Replacement Parts For Information About This Product Call 1 800 746 5641 Model WG2020 19 Spool adapter WC...

Page 12: ...ntact with the base metal DC or Direct Current electric current which flows only in one direction The polarity or determines which direction the current is flowing DC Reverse Polarity occurs when the...

Page 13: ...sens contraire des aiguilles d une montre pour diminuer la vitesse du fil 6 S lecteur de chaleur Pour choisir la puissance du soudeur Les quatre s lections possibles sont basse 1 basse 2 haute 1 et ha...

Page 14: ...ssurer que toutes les pi ces conductrices soient isol es Porter des v tements protecteurs convenables et prendre ses pr cautions contre les chutes Ne jamais essayer d utiliser cet quipement aux r glag...

Page 15: ...on S r des Bouteilles de Gaz Comprim Brochure CGA P 1 de l Association Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Suite 501 Arlington VA 22202 Code pour la S curit concernant le Soudage e...

Page 16: ...situ s dans le compartiment d alimentation de fil Soulever et enlever le couvercle d alimentation de fil pour trouver le manche la pince de soudeur etc 1 Glisser le manche dans les bouts en plastique...

Page 17: ...rect des bouteilles de gaz comprim et des r gulateurs peuvent r sulter en blessures graves ou perte de vie Toujours fixer les bouteilles de gaz au DANGER n cessaire de support du r servoir un mur ou a...

Page 18: ...rdement S assurer que le tuyau ne soit pas tortill 4 Se positionner encore au bord oppos de l orifice de sortie de la bouteille et ouvrir la soupape lentement Inspecter pour des fuites dans l endroit...

Page 19: ...terrupteur sur le soudeur Le r glage de la chaleur utilis d pend sur la taille diam tre et du type de fil la position de la soudure et l paisseur de l objet Se r f rer aux sp cifications indiqu es sur...

Page 20: ...SI Standard ANSI Z87 1 et des v tements protecteurs pendant l enlevage de la scorie Le d bris chaud et volant peut causer des blessures aux personnes dans l endroit Apr s avoir compl t la soudure atte...

Page 21: ...et tout aluminium la buse devrait tre dirig e en avant de la flaque de soudure et devrait pousser la flaque travers de l objet de travail Pour de l acier pais la buse devrait tre dirig e dans la flaq...

Page 22: ...a surface d attache soit propre 1 Recharger le fil 2 Remplacer la bobine de fil 3 Serrer les vis de tension si le fil patine 4 Remplacer la chemise 5 Remplacer la fusible sur la plaque de contr le d e...

Page 23: ...2 18 Fil fourr de flux diam tre 0 035 po 0 9 mm WE200500AJ 1 19 Adaptateur de bobine WC500200AV 1 No de R f Description No De Pi ce Qt Figure 16 Pi ces de rechange Pour de l information concernant ce...

Page 24: ...un joint entre deux pi ces qui sont align es approximativement dans le m me plan Crat re une flaque ou poche qui est produite quand l arc contacte le m tal commun CC ou Courant Continu courant lectri...

Page 25: ...nito gira en sentido de las agujas del reloj para aumentar la velocidad del cable y en sentido contrario al de las agujas del reloj para disminuir la velocidad del cable 6 Selector de calor selecciona...

Page 26: ...los r tulos del equipo Nunca utilice una soldadora por arco lectrica para deshielar tuber as congeladas Las chispas que saltan y el metal caliente pueden causar lesiones Mientras las soldadoras trabaj...

Page 27: ...rk NY 10018 Refi rase a las Hojas de Datos de Materiales de Seguridad y las instrucciones del fabricante para metales cable recubrimientos y limpiadores UBICACI N La selecci n de la ubicaci n correcta...

Page 28: ...miento de la soldadora Todos los accesorios de soldadura para la soldadora se encuentran dentro del compartimento de la alimentaci n de cable Levante y retire la cubierta de alimentaci n de cable y en...

Page 29: ...ce 100 de arg n Los cilindros de cualquiera de estos dos tipos los puede obtener en su punto de venta local de suministros para soldadura Asegure el cilindro en su lugar en su m quina soldadora u otro...

Page 30: ...inantes Estos contaminantes hacen dif cil la soldadura y producen malas soldaduras Todas las personas que operan este equipo o que se encuentren en el rea mientras el equipo est funcionando deben util...

Page 31: ...cable y la pieza de trabajo El metal fundido del cable de soldadura fluye hacia dentro del cr ter y forma una soldadura con la pieza de trabajo tal como se muestra Figura 9 Principios b sicos de la s...

Page 32: ...ida la perla es delgada y las ondulaciones de la perla son en punta tal como se muestra Cuando la velocidad es demasiado lenta el metal de soldadura se acumula y la perla es alta y ancha REMOCI N DE L...

Page 33: ...de retirar el desecho antes de cada pasada para el proceso sin gas Pautas de Soldadura Continuaci n T CNICA DE EMPUJE VERSUS T CNICA DE JALADO El tipo y espesor de la pieza de trabajo determina hacia...

Page 34: ...calor 1 Disminuya y mantenga la velocidad de propagaci n constante 2 Aumente el ajuste de calor 1 Utilice un cable seco y almac nelo en un lugar seco 2 Reduzca la velocidad del cable 1 Se ha excedido...

Page 35: ...g 2 18 N cleo fundente del cable 0 9 mm 0 035 pulg de di metro WE200500AJ 1 No de No De Ref Descripci n Componente Cant Figura 16 Piezas de Repuesto Para informaci n acerca de este producto llame al 1...

Page 36: ...a superficie de trabajo Metal de base el material que va a ser soldado Uni n plana una uni n entre las dos partes alineadas aproximadamente en el mismo plano Cr ter charco de metal fundido o bolsillo...

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