background image

5 Fr

8. Mettre le soudeur en marche et régler

la vitesse du fil à 5.  Actionner
l’interrupteur du pistolet jusqu’à ce
que le fil s’avance et dépasse le bout
du chalumeau.  

Mettre le soudeur

hors circuit.

9. Glisser la pointe de contact

soigneusement par dessus le fil et la
visser dans le bout du chalumeau.
Installer la buse sur le chalumeau en
tournant au sens des aiguilles d’une
montre tout en poussant sur le
chalumeau (Voir Figure 5). Tailler le fil
environ 1/4 po du bout de la buse. 

Le facteur d’utilisation de soudage est
le pourcentage du temps de soudage
actuel qui peut se faire dans un interval
de dix minutes. Par exemple, le
soudage actuel peut se produire pour
une minute à un facteur d’utilisation de
10%, et ensuite, le soudeur doit se
refroidir pour neuf minutes.
Les pièces détachées internes de ce
soudeur sont protégées contre le
surchauffage avec un interrupteur
automatique thermique. 

Une lampe

jaune  sur le panneau d’avant
(interrupteur marche/arrêt - on/off) est
allumée si vous dépassez le facteur
d’utilisation.

Continuer avec le soudage

quand la lampe n’est pas allumée

Pour changer entre le fil flux et MIG,
vous devez changer la polarité.

1. Enlever la porte d’alimentation de fil.

2. Trouvez les raccords de polarité

rouge (+) et noir (-) situés sous le

mécanisme d’alimentation de fil (Voir
Figure 6).

3.

Pour le soudage MIG à gaz

,

brancher le câble du chalumeau du
mécanisme d’alimentation de fil dans
le raccord de polarité rouge (+) et
ensuite brancher le câble de soudeur
dans le raccord noir (-).

4.

Pour le soudage au fil fourré de
flux

, brancher le câble du chalumeau

du mécanisme d’alimentation de fil
dans le raccord de polarité noire (-)
et ensuite brancher le câble de
soudeur dans le raccord rouge (+).

La 
manipu-

lation et l’entretien incorrect des
bouteilles de gaz comprimé et des
régulateurs peuvent résulter en
blessures graves ou perte de vie!
Toujours fixer les bouteilles de gaz au

!

DANGER

nécessaire de support du réservoir, à un
mur ou autre support stationnaire afin
d’éviter le basculage.  Lire, comprendre
et suivre toutes les avertissements et
dans les instructions de sécurité pour le
gaz comprimé et l’équipement.  

REMARQUE: 

Le gaz n’est pas nécessaire

si le fil fourré de flux est utilisé.

Il y a trois types de gaz populaires pour
le soudage à l’arc avec gaz; 100% argon,
un mélange de 75% argon et 25% gaz
carbonnique (C25) ou 100% gaz
carbonnique. Le mélange 75/25 est
recommandé pour le soudage général
de l’acier. Pour le soudage d’aluminium,
utiliser 100% argon.  Tous types de
bouteilles sont disponibles chez votre
fournisseur de matériaux de soudage.
Fixer la bouteille en place sur votre
soudeur ou sur un autre support pour
éviter le basculage de la bouteille.

Le régulateur fournit une pression et un
débit constant de gaz pendant le soudage.
Chaque régulateur est conçu pour
l’utilisation avec un type ou mélange de
gaz particulier.  L’argon et les mélanges
d’argon utilisent le même type de filets.
100% gaz carbonnique utilise un différent
type de filets.  Un adaptateur est disponible
chez votre fournisseur de gaz de soudeur
pour pouvoir utiliser les deux types.

Les bouteilles de gaz sont
sous haute pression.  Diriger

!

AVERTISSEMENT

Figure 5 - Buse du
chalumeau

Pointe de contact

Buse

Cou du

chalumeau

Marques De Pointe De Contact

Marque

Taille de fil

0,6 mm

0,024 po

0,8 mm

0,030 po

0,9 mm

0,035 po

Montage 

(Suite)

Modèle WG2020

FACTEUR D’UTILISATION/PROTECTION

THERMOSTATIQUE

POLARITÉ

Préparation Pour Le Gaz
Protecteur

Chapeau

Adaptateur CO

2

INSTALLATION

D’ARGON OU

MÉLANGE

D’ARGON

INSTALLATION

CO

2

Collier de
serrage

Figure 7 - Branchement

OU

OU

TYPES DE GAZ

RÉGULATEUR

BRANCHEMENT

Câble de

chalumeau

Câble de
Soudeur

Chal.

Soud.

Mig

+

Flux

+

Figure 6 - Branchement des Câbles

Summary of Contents for WG2020

Page 1: ...speed 6 Heat Selector Selects welding power Four selections are possible low 1 low 2 high 1 and high 2 Danger means a hazard that will cause death or serious injury if the warning is ignored Warning m...

Page 2: ...ls Never attempt to use this equipment at current settings or duty cycles higher than specified on equipment labels Never use an electric arc welder to thaw frozen pipes Flying sparks and hot metal ca...

Page 3: ...CGA Pamphlet P 1 from Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Suite 501 Arlington VA 22202 Code for Safety in Welding and Cutting CSA Standard W117 2 from Canadian Standards Associati...

Page 4: ...s for the welder are inside wire feed compartment Lift and remove wire feed cover to find handle workclamp etc 1 Slide handle into plastic ends as shown Fig 2 2 Place handle assembly on welder alignin...

Page 5: ...Shielding gas is not required if flux cored welding wire is used There are 3 types of gas generally used for gas metal arc welding 100 argon a mixture of 75 argon and 25 carbon dioxide C25 or 100 carb...

Page 6: ...ding The welding wire is live whenever the welder is turned on whether the trigger is pulled or not 1 Be sure to read understand and comply with all precautions in the General Safety Information secti...

Page 7: ...the circuit to the weld wire an arc is formed between the end of the weld wire and the work piece This arc melts the wire and the work piece The melted metal of the weld wire flows into the molten cr...

Page 8: ...age position and work piece material thickness all effect the speed of travel necessary for completing a good weld See Fig 11 When the speed is too fast the bead is narrow and bead ripples are pointed...

Page 9: ...s that are joined at a 60 angle Remember to remove the slag before each pass for gasless process Welding Guidelines Continued PUSH VS PULL TECHNIQUE The type and thickness of the work piece dictates w...

Page 10: ...rface is clean 1 Reload wire 2 Replace wire spool 3 Tighten tensioning screws if wire is slipping 4 Replace liner 5 Replace fuse on wire feed control board inside welder 1 6 amp For Information About...

Page 11: ...2 18 Wire flux core 035 9mm diameter WE200500AJ 1 Ref No Description Part Number Qty Figure 16 Replacement Parts For Information About This Product Call 1 800 746 5641 Model WG2020 19 Spool adapter WC...

Page 12: ...ntact with the base metal DC or Direct Current electric current which flows only in one direction The polarity or determines which direction the current is flowing DC Reverse Polarity occurs when the...

Page 13: ...sens contraire des aiguilles d une montre pour diminuer la vitesse du fil 6 S lecteur de chaleur Pour choisir la puissance du soudeur Les quatre s lections possibles sont basse 1 basse 2 haute 1 et ha...

Page 14: ...ssurer que toutes les pi ces conductrices soient isol es Porter des v tements protecteurs convenables et prendre ses pr cautions contre les chutes Ne jamais essayer d utiliser cet quipement aux r glag...

Page 15: ...on S r des Bouteilles de Gaz Comprim Brochure CGA P 1 de l Association Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Suite 501 Arlington VA 22202 Code pour la S curit concernant le Soudage e...

Page 16: ...situ s dans le compartiment d alimentation de fil Soulever et enlever le couvercle d alimentation de fil pour trouver le manche la pince de soudeur etc 1 Glisser le manche dans les bouts en plastique...

Page 17: ...rect des bouteilles de gaz comprim et des r gulateurs peuvent r sulter en blessures graves ou perte de vie Toujours fixer les bouteilles de gaz au DANGER n cessaire de support du r servoir un mur ou a...

Page 18: ...rdement S assurer que le tuyau ne soit pas tortill 4 Se positionner encore au bord oppos de l orifice de sortie de la bouteille et ouvrir la soupape lentement Inspecter pour des fuites dans l endroit...

Page 19: ...terrupteur sur le soudeur Le r glage de la chaleur utilis d pend sur la taille diam tre et du type de fil la position de la soudure et l paisseur de l objet Se r f rer aux sp cifications indiqu es sur...

Page 20: ...SI Standard ANSI Z87 1 et des v tements protecteurs pendant l enlevage de la scorie Le d bris chaud et volant peut causer des blessures aux personnes dans l endroit Apr s avoir compl t la soudure atte...

Page 21: ...et tout aluminium la buse devrait tre dirig e en avant de la flaque de soudure et devrait pousser la flaque travers de l objet de travail Pour de l acier pais la buse devrait tre dirig e dans la flaq...

Page 22: ...a surface d attache soit propre 1 Recharger le fil 2 Remplacer la bobine de fil 3 Serrer les vis de tension si le fil patine 4 Remplacer la chemise 5 Remplacer la fusible sur la plaque de contr le d e...

Page 23: ...2 18 Fil fourr de flux diam tre 0 035 po 0 9 mm WE200500AJ 1 19 Adaptateur de bobine WC500200AV 1 No de R f Description No De Pi ce Qt Figure 16 Pi ces de rechange Pour de l information concernant ce...

Page 24: ...un joint entre deux pi ces qui sont align es approximativement dans le m me plan Crat re une flaque ou poche qui est produite quand l arc contacte le m tal commun CC ou Courant Continu courant lectri...

Page 25: ...nito gira en sentido de las agujas del reloj para aumentar la velocidad del cable y en sentido contrario al de las agujas del reloj para disminuir la velocidad del cable 6 Selector de calor selecciona...

Page 26: ...los r tulos del equipo Nunca utilice una soldadora por arco lectrica para deshielar tuber as congeladas Las chispas que saltan y el metal caliente pueden causar lesiones Mientras las soldadoras trabaj...

Page 27: ...rk NY 10018 Refi rase a las Hojas de Datos de Materiales de Seguridad y las instrucciones del fabricante para metales cable recubrimientos y limpiadores UBICACI N La selecci n de la ubicaci n correcta...

Page 28: ...miento de la soldadora Todos los accesorios de soldadura para la soldadora se encuentran dentro del compartimento de la alimentaci n de cable Levante y retire la cubierta de alimentaci n de cable y en...

Page 29: ...ce 100 de arg n Los cilindros de cualquiera de estos dos tipos los puede obtener en su punto de venta local de suministros para soldadura Asegure el cilindro en su lugar en su m quina soldadora u otro...

Page 30: ...inantes Estos contaminantes hacen dif cil la soldadura y producen malas soldaduras Todas las personas que operan este equipo o que se encuentren en el rea mientras el equipo est funcionando deben util...

Page 31: ...cable y la pieza de trabajo El metal fundido del cable de soldadura fluye hacia dentro del cr ter y forma una soldadura con la pieza de trabajo tal como se muestra Figura 9 Principios b sicos de la s...

Page 32: ...ida la perla es delgada y las ondulaciones de la perla son en punta tal como se muestra Cuando la velocidad es demasiado lenta el metal de soldadura se acumula y la perla es alta y ancha REMOCI N DE L...

Page 33: ...de retirar el desecho antes de cada pasada para el proceso sin gas Pautas de Soldadura Continuaci n T CNICA DE EMPUJE VERSUS T CNICA DE JALADO El tipo y espesor de la pieza de trabajo determina hacia...

Page 34: ...calor 1 Disminuya y mantenga la velocidad de propagaci n constante 2 Aumente el ajuste de calor 1 Utilice un cable seco y almac nelo en un lugar seco 2 Reduzca la velocidad del cable 1 Se ha excedido...

Page 35: ...g 2 18 N cleo fundente del cable 0 9 mm 0 035 pulg de di metro WE200500AJ 1 No de No De Ref Descripci n Componente Cant Figura 16 Piezas de Repuesto Para informaci n acerca de este producto llame al 1...

Page 36: ...a superficie de trabajo Metal de base el material que va a ser soldado Uni n plana una uni n entre las dos partes alineadas aproximadamente en el mismo plano Cr ter charco de metal fundido o bolsillo...

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