background image

Pression de décharge basse

Le filtre à air fond à cause
du surchauffage de la
pompe

Bruit excessif 
(cognement)

Entretien 

(Suite)

Ne 
pas

trifouiller avec cette soupape. Vérifier
cette soupape de temps en temps. S’il
y a des fuites d’air après que l’anneau
soir relâché, ou si la soupape est prise
et ne peut pas être actionnée par
l’anneau, la soupape de sûreté doit
être remplacée.

Une

large

quantité d’air sera relâchée
rapidement si cette soupape est
actionnée lorsque le réservoir est
pressurisé.

2. Avec le moteur dans la position OFF

et débranché, nettoyer le débris du
moteur, du volant , du réservoir, des
canalisations d’air et des ailettes de
refroidissement de la pompe.

COURROIE D’ENTRAINEMENT

Les courroies étirées sont le résultat
d’utilisation normale. Lorsqu’elles sont
bien ajustées, la déviation de la
courroie est environ 1,27 cm avec
2,27 kg de pression appliquée à 
mi-portée entre la poulie du moteur
et la pompe (Voir Figure 10). 

POUR RÉGLER LA COURROIE
D’ENTRAÎINEMENT:

1. Enlever le carter de courroie.

!

ATTENTION

!

DANGER

2. Desserrer les quatres attaches qui

tiennent le moteur à la plaque de
base. 

3. Mettre le moteur dans la bonne

direction. La courroie doit être bien
alignée lors de l’ajustement. 

4. Ajuster le volant ou la poulie du

moteur afin que la courroie
fonctionne de manière droite.

5. Au besoin, utiliser un arrache-roue

pour déplacer la poulie sur l’arbre du
moteur. Serrer la vis de pression
après que la poulie soit positionnée.

6. Attacher le carter de courroie.

ENTREPOSAGE

1. Lorsque hors d’usage, le tuyau et le

compresseur devraient être
entreposés dans un endroit frais et
sec. 

2. Purger l’humidité du/des réservoir(s).

Débrancher le tuyau et l’accrocher
avec les bouts ouverts faisant face en
bas pour que l’humidité se purge.

3. Protéger le cordon électrique contre

le dommage en le tortillant sans
serrer autour de la manche du
modèle ou en le roulant.

RENSEIGNEMENTS TECHNIQUE

Pour des informations concernant le
fonctionnement ou la réparation,
composer le 1-800-543-6400. Dans
l’Ohio ou hors des É.-U., composer le
513-367-4811.

Hebdo-

Opération

Quotidien

madaire

Mensuel

3 Mois

Vérifier le niveau d’huile

Purger le réservoir

Vérifier le filtre à air

Vérifier la soupape de sûreté

Nettoyer le modèle

Vérifier le serrage des courroies

Changer l’huile

HORAIRE D’ENTRETIEN

Déviation 1/2 po

Figure 10

Symptôme

Cause(s) Possible(s)

Mesure Corrective

1. Demande d’air dépasse la capacité

de la pompe

2. Fuites d’air

3. Arrivée d’air limitée
4. Joints éclatés
5. Fuites ou dommage aux soupapes

1. Joint isolant entre le filtre et la

culasse manquant

2. Soupape cassée/joint éclaté

1. Moteur ou poulie de compresseur

dégagé

2. Manque d’huile dans le carter

3. Bielle usée

4. Alésages d’axe de piston usés

1. Diminuer la demande d’air ou utiliser un compresseur de plus haute

capacité.

2. Écouter pour des fuites d’air. Appliquer une solution savonneuse à

tous les raccords et branchements et vérifier pour des bulles qui
indiquent des fuites. Serrer ou remplacer les raccords ou
branchements qui ont des fuites.

3. Nettoyer la cartouche filtrante.
4. Remplacer tous joints défectueux.
5. Enlever la culasse et inspecter pour des soupapes cassées, soupapes

mal dressées, sièges de soupapes endommagés, etc. Remplacer
toutes les pièces défectueuses et remonter.

Installer un nouveau joint

d’étanchéité de culasse chaque

fois que la culasse est enlevée

1. Installer un joint d’étanchéité.

2. Remplacer les soupapes ou installer un nouveau joint d’étanchéité.

1. Poulies de moteur et de compresseur dégagés sont causes

communes de cognement. Serrer les boulons de serrage et vis de
pression de poulie.

2. Vérifier le niveau d’huile; si bas, inspecter les paliers pour du

dommage. L’huile sale peut causer l’usure excessif.

3. Remplacer la bielle. Entretenir le niveau d’huile et changer l’huile

plus souvent.

4. Enlever le piston équipé du compresseur et l’inspecter pour l’usure

excessif. Remplacer les axes de piston ou pistons usés au besoin.
Entretenir le niveau d’huile correct et changer l’huile plus souvent.

!

ATTENTION

Guide De Dépannage

14 Fr

Instructions D’Utilisation 

Summary of Contents for Vertical

Page 1: ...ping handling or use Damage may result in bursting and cause injury or property damage General Safety Since the air compressor and other components material pump spray guns filters lubricators hoses e...

Page 2: ...ASME code safety relief valve with a setting no higher than 150 psi MUST be installed in the tank for this compressor The ASME safety valve must have sufficient flow and pressure ratings to protect t...

Page 3: ...hrough the baseplate as shown in Figure 3 3 Place the screws through the washers then through looped ends of cable 4 Secure the screws to a stud within a framed wall Use anchors if the wall is concret...

Page 4: ...an outlet having the same configuration as the plug This product must be grounded In the event of an electric short circuit grounding reduces the risk of electrical shock by providing an escape wire...

Page 5: ...pressor is in continuous use for an extended period of time this moisture will collect in the tank When using a paint spray or sandblast gun this water will be carried from the tank through the hose a...

Page 6: ...Leaking or damaged valves 1 Insulating gasket between filter and head is missing 2 Broken valves blown gasket 1 Loose motor or compressor pulley 2 Lack of oil in crankcase 3 Worn connecting rod 4 Worn...

Page 7: ...lignment 6 Replace Do not disassemble check valve with air pressure in tank 1 Replace with new rings Maintain oil level and change oil more frequently 2 Clean filter Check for other restrictions in th...

Page 8: ...alve failure caused by rain excessive humidity corrosive environments or other contaminants c Cosmetic defects that do not interfere with compressor functionality d Rusted tanks including but not limi...

Page 9: ...isque le compresseur d air et les autres pi ces d tach es pompe pistolets filtres graisseurs tuyaux etc font partie d un syst me de haute pression il est n cessaire de suivre les pr cautions suivantes...

Page 10: ...ication d un probl me 12 Pour r duire le risque d incendie garder l ext rieur du moteur libre d huile de solvants et de graisse excessive Une soupape de s ret ASME avec une classification qui ne d pas...

Page 11: ...dans un mur encadr Utiliser des ancres sur les murs en b ton Ne pas fixer le compresseur avec des boulons crou articul s dans le placopl tre Les murs en placopl tre ou en pl tre ne peuvent pas souteni...

Page 12: ...u d une fus e retardement 15 A type T Type D au Canada Si les conditions ci dessus ne sont pas possibles ou s il y a d clenchement de l appareil protecteur il peut tre n cessaire de faire fonctionner...

Page 13: ...ction de graissage 2 Ouvrir le robinet de purge de r servoir Tourner la soupape de sortie afin d ouvrir la circulation d air 3 Mettre le levier ou le bouton du manostat la position OFF et brancher le...

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Page 17: ...n ocasionar una explosi n y ocasionarle heridas o da os a su propiedad Como el compresor de aire y otros componentes usados bomba de material pistolas pulverizadoras filtros lubricadores mangueras etc...

Page 18: ...ncionando 10 Mantenga los dedos alejados del compresor cuando est funcionando las piezas en movimiento o calientes le ocasionar an heridas y o quemaduras 11 Si el equipo comienza a vibrar excesivament...

Page 19: ...e antes de utilizarla para evitar da os heridas o la muerte INSTALACION DEL CABLE PARA SOSTENERLO A LA PARED Suministrado con algunos modelos de 113 6 Litros En algunos modelos de 30 galones se propor...

Page 20: ...dise ado para conectarse a circuitos nominales de 120 240 voltios y tiene un enchufe similar al de la Fig 5 Cerci rese de conectarlo a un tomacorrientes dise ado para el enchufe Este producto debe co...

Page 21: ...ido se convierte en gotas a mediada que sale del cabezal Cuando el nivel de humedad es muy alto o cuando el compresor ha estado en uso continuop por mucho tiempo esta humedad se acumular en el tanque...

Page 22: ...eteo 1 La demanda de aire excede la capacidad de la bomba 2 P rdidas de aire 3 Entrada de aire restringida 4 Juntas defectuosas 5 V lvulas da adas o con p rdidas 1 No est la junta de aislamiento entre...

Page 23: ...ser reempla zada 3 Alineaci n de la correa 6 Reempl cela No desarme la v lvula de verificaci n con presi n de aire en el tanque 1 Reempl celos con aros nuevos Mantenga el nivel de aceite y cambie el a...

Page 24: ...taminantes c Da os de apariencia que no afecten el funcionamiento del compresor d Tanques oxidados incluyendo pero no limitado al xido debido al drenaje inadecuado u agentes corrosivos en el ambiente...

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