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Version Mai 2021

FR

 21

Manuel utilisateur agru SP 63  mobile 

V 3

agru Kunststofftechnik GmbH

Ing.-Pesendorfer-Str. 31

4540 Bad Hall, Autriche

La machine demande d’abord au soudeur de mettre le rabot en place entre 

les pièces à assembler, en position 1. C’est la position servant à serrer les 

pièces à assembler dans les mors. Lorsqu’il est dans cette position, les bou-

lons d’espacement du rabot ne se placent pas dans les creux des corps des 

mors de serrage dans lesquels ils se trouvent lors du rabotage. Glisser le rabot 

entre les chariots de la machine en position 1 et le valider l’étape du bouton de 

déplacement 

 (cf. le paragraphe « Important » au début de la section 4.7).

La  machine  rapproche  ensuite,  à  mode  automatique  actif,  le  chariot  mo-

bile du rabot. Sans mode automatique, maintenir enfoncé le bouton de dépla

-

cement 

 (cf. le paragraphe « Important » au début de la section 4.7).

Le chariot mobile rapproché du chariot fixe, serrer les pièces à assember dans 

les mors de serrage. Pendant qu’on peut lire l’écran qui demande cela au 

soudeur, il est possible, à l’aide des bouton Moins et Plus, de réduire ou d’aug-

menter le trajet à parcourir pendant le rabotage (voir 

l’Écran 10). Lorsque le trajet que le chariot observera 

est tel qu’il est désiré, valider au moyen du bouton 

de déplacement 

, et la machine écarte le chariot 

pour attaquer l’étape suivante de la procédure, ou, 

si le mode automatique est inactif, maintenir enfoncé 

le bouton de déplacement 

  (cf.  le  paragraphe 

« Important » au début de la section 4.7)

.

L’étape suivante consiste à déplacer le rabot de la 

position 1 à la position 2, celle pour le rabotage à pro-

prement parler. Encore une fois, l’écran le demande 

au soudeur. La sécurité de position du rabot doit être 

déverrouillée pour le déplacer. Lorsqu’il se trouve en position 2, appuyer sur 

bouton de déplacement 

 (cf. le paragraphe « Important » au début de la 

section 4.7).

Hinweis

 

 

Il est conseillé, avant de lancer le rabotage proprement dit, de vérifier 

le sens et la vitesse de rotation du rabot.

Ensuite, la machine demande au soudeur à l’écran d’allumer le rabot. Lorsque 

le rabot sans fil a été allumé à l’interrupteur principal, maintenir enfoncée le 

bouton de déplacement 

 jusqu’à ce que la machine écarte le chariot mobile 

automatiquement (voir l’Écran 11). Quand elle le fait, le rabotage est correct, 

en application du trajet en rabotage précédemment réglé. Ensuite, éteindre le 

rabot à son interrupteur principal.

 

Hinweis

 En relâchant le bouton de déplacement 

 avant que la machine 

écarte le chariot automatiquement, le rabot s’arrête pour permettre 

de retirer des copeaux, et le rabotage peut être repris en appuyant 

de nouveau sur le bouton 

.

Lorsque la machine a écarté le chariot mobile, il est possible de retirer le rabot. 

Par un contrôle visuel, s’assurer que les bouts des pièces sont correctement 

rabotés et lisses, puis valider cette étape en appuyant sur le bouton 

. Si 

le résultat n’est pas satisfaisant, appuyer sur le bouton 

 pour répéter la 

procédure. En général, avant de répéter le rabotage, il faut réajuster les tubes 

dans les mors de serrage.

Info

 

 

Si une erreur se produit pendant le rabotage, la machine écarte le 

chariot mobile et affiche le message d’erreur qui convient.

À  tout  moment,  il  est  possible  d’annuler  le  rabotage  par  une  action  sur  le 

bouton 

.

Écran 11

Summary of Contents for SP 63 mobile V 3

Page 1: ...bile agru SP 63 mobile V 3 Exklusives Produkt der Exclusive Product of Exclusivit de agru Kunststofftechnik GmbH Ing Pesendorfer Str 31 A 4540 Bad Hall 43 0 7258 790 3 3 5 5 0 0 3 2 anwt agru at 43 0...

Page 2: ......

Page 3: ...ngs kenndaten zus tzlicher Materialien 18 4 6 Befestigung des mechanischen Oberbaus der Maschine 19 4 7 Schwei ablauf 20 4 7 1 Hobeln der Werkst ckenden 20 4 7 2 Versatzkontrolle 22 4 7 3 Einlegen des...

Page 4: ...31 4540 Bad Hall sterreich Vorsicht Die Maschine darf nur in Betrieb genommen werden wenn die Stromversorgung ber eine Leitung mit Schutzleiter erfolgt da andernfalls schwere Sch den an der Maschine d...

Page 5: ...und ist von allen Personen zu beachten die an dieser Maschine arbeiten Die Maschine ist f r die Verschwei ung von agru Rohren und Formst cken entwickelt und gepr ft worden F r die Verschwei ung andere...

Page 6: ...des Heizelements H chste Vorsicht ist beim Arbeiten mit der Maschine geboten wenn das Heizelement in Betrieb ist Da das Heizelement und seine Ein hausung w hrend des Schwei vorgangs sehr hei werden da...

Page 7: ...timmungsgem und unter Wahrung der Arbeitssicherheit arbeiten Die Maschine darf nur in technisch einwandfreiem Zustand in Betrieb genommen werden Der Benutzer hat sich vor dem Schwei en vom einwandfrei...

Page 8: ...3 dient ausschlie lich der Ver schwei ung von Kunststoffrohren und formteilen nach dem Verfahren der Stumpfschwei ung mit Plastifizierung durch Infrarotstrahlung Nur die am Display angezeigten im Werk...

Page 9: ...3 2 1 Gesamtmaschine 3 2 2 Steuereinheit mit Touchscreen Heizelement unter Einhausung Planhobel Spann elemente Separate Tr gerplatte f r Hobel und Heizelement Fester und fahrender Schlitten der Grund...

Page 10: ...onik Mechan u Elektron auf Tr gerplatte Hobel Heizelement separ Tr gerplatte m Hob Heizelem Transportkiste inkl Maschine Zubeh Transportkiste leer 544 160 348 mm 300 251 237 mm 575 376 385 mm 260 347...

Page 11: ...r manuellen Entnahme des Heizelements auseinander Die Maschine f hrt nach Best tigung der Entnahme des Heizelements wieder zusammen Es folgt ein gleichm iger Kraftaufbau bis die vordefinierte F gekraf...

Page 12: ...Beginn des Schwei vorgangs folgende Abfolge vgl auch die folgenden Abbildungen 1 Transportkiste ffnen 2 Sicherungselement mittels Sterngriffschraube l sen 3 Tischaufnahme f r Heizelement und Hobel au...

Page 13: ...ntsprechen s Abschn 2 Die Maschine wird nach den vorbereitendenArbeiten und nach demAnschluss des Versorgungskabels ans Netz am Ein Aus Schalter eingeschaltet Es erscheint der Startbildschirm wie in A...

Page 14: ...er Best tigung dass keine Rohre in der Maschine sind erscheint die Aufforderung die Spannelemente zusammenzufahren d h den beweglichen Schlitten durch Gedr ckt Halten der Taste dem festen anzun hern w...

Page 15: ...hnete Protokoll anzuzeigen In diesem Bildschirm ist auch der erneute Ausdruck des Etiketts f r die entsprechende Schwei ung m glich vgl Abschn 5 2 Auswahl Anzahl Etiketten In einem Untermen kann die A...

Page 16: ...l und werden daher hier nicht beschrieben Ebenso wie die Systemeinstellungen sind die erweiterten Betriebseinstellun gen des Schwei systems welche mit der Taste zug nglich sind durch einen weiteren Zu...

Page 17: ...erial Auswahlbildschirme erscheinen immer auch wenn nur ein einziges Produkt bzw Material hinterlegt ist Alle weiteren Auswahlbildschirme erscheinen nur wenn eine Auswahl m glich ist Ist z B nur ein D...

Page 18: ...die Taste neben ihr gew hlt Statt des Men s erscheint ein Bildschirm zur Ein gabe des Produktnamens des neuen Parameter satzes falls die Taste neben einer leeren Zeile angetippt wurde Dann sind in ein...

Page 19: ...windestift ge ndert werden um die tats chliche Stiftl nge zu verk rzen oder zu verl ngern Beim Hineinschieben in den Spundverschluss beim Festsetzen des Oberbaus auf der Grundplatte hilft die F hrungs...

Page 20: ...d dann automatisch erfolgen oder ob die Taste die gesamte Fahrbewegung hindurch gedr ckt gehalten werden muss vgl Erl uterung zum Automatik Modus in der Tabelle in Abschn 4 2 Wichtig Der Verfahrtaster...

Page 21: ...sition 1 in Position 2 diejenige zum Hobeln selbst Das zeigt der Bildschirm an Zum Ver setzen ist die Arretierung am Hobel zu l sen Wenn er in Position 2 sitzt ist der Verfahrtaster vgl Wichtig Absatz...

Page 22: ...Vorw rmseite rot abgebildet Hintergrund ist dass bei einer Rohr Formst ck Verschwei ung eventuell das Formst ck l nger erhitzt werden muss als das Rohrende Wichtig Das Vorw rmen erfordert dass eine Vo...

Page 23: ...er F gephase baut die Maschine entsprechend der errechneten Rampenzeit die F gekraft auf Auch diese Phase wird am Bildschirm angezeigt 4 7 7 Abk hlphase Die Maschine springt nach Erreichen der F gekra...

Page 24: ...fgestellt sein Alle Arbeiter haben die vorgeschriebene pers nliche Schutzausr s tung zu tragen Der mechanische Aufbau der Schwei maschine ist mit den Gurten sicher an einem Bauteil aufzuh ngen nie an...

Page 25: ...hler Endschalter Durch eine Fehlfunktion hatte der Endschalter bereits ausgel st als die Nullpunktjustierung gestartet wurde Drucker nicht bereit Der angeschlossene Drucker oder USB Stick ist nicht be...

Page 26: ...werden kann vgl Abschn 5 2 als K rzel bzw als Bin rzahl aufgef hrt Das K rzel WELDP OK von engl welding process bedeutet dass die Schwei ung ordnungsgem abgeschlossen wurde Stehen diesem K rzel die Bu...

Page 27: ...er Bediener im jeweils nachfolgenden Bildschirm den gew nschten Filter eingeben Entwe der wird im Protokollspeicher nach den Protokollen der gew nschten Kommission oder des gew nschten Schwei ers gebl...

Page 28: ...einem in der Liste ausgew hlten Protokoll an verf gt aber ber die Anzeigefilter nach Kommission und nach Schwei er oben im Bildschirm sowie weitere Funktionstasten in der Navigationsleiste Die Auswah...

Page 29: ...an zahl Schwei ungen mit der Maschine und aktuell im Speicher angezeigt werden DieAuswahl erfolgt durch Tippen auf die Taste bei der gew nschten Men option Die statistische bersicht wird als Balkendia...

Page 30: ...eschaltet steht ist keine weitere Schwei ung m glich Wird die Aufheizautomatik nicht abgebrochen bzw deaktiviert sorgt sie f r Aufheizen des Heizelements zur eingestellten Uhrzeit und deaktiviert sich...

Page 31: ...en 7 1 Herstellergew hrleistung Die vom Lizenzhersteller bernommene Gew hrleistung l uft grunds tzlich 1 Jahr lang oder bis zu 3000 Schwei ungen Gew hrleistungsanspr che sind nur gegeben wenn mit den...

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Page 33: ...eters for Additional Materials 18 4 6 Fastening the Mechanical Structure of the Machine 19 4 7 Welding Process 20 4 7 1 Facing the Component Butts 20 4 7 2 Checking Alignment 22 4 7 3 Inserting the He...

Page 34: ...The machine has to be operated exclusively with a power supply line equipped with a protective grounding conductor as a power supply without this safety element may cause severe machine damage If the...

Page 35: ...ating the in frared welding machine for thermoplastics safely Every person who oper ates the machine will have to conform to the instructions of this manual The machine has been developed and checked...

Page 36: ...g Since the plate and its housing guard present a very high temperature during the welding process it must not be operated if unobserved and sufficient distance to combustible materials in its surroun...

Page 37: ...per guidelines of safe work The machine must never be operated if not in proper state of repair Before welding the user is required to make sure that the state of the machine is in order The user has...

Page 38: ...ration 3 1 Intended Use The agru SP 63 mobile V 3 Welding Machine is designed exclusively for welding thermoplastic pipes and fittings using the butt welding process with plasticization by infrared be...

Page 39: ...ent Overview 3 2 2 Control Unit with Touch Screen Heating Element and Guard Housing Facing Tool Clamps Dedicated Base Plate for Fac ing Tool and Heating Element Fixed and Mobile Carriage of Machine Fr...

Page 40: ...cing Tool Heating Element Dedic ed Base Pl w Facer H Elem Transport Case w mach access Transport Case emptyx 544 160 348 mm 21 7 16 6 5 16 13 21 32 300 251 237 mm 11 7 8 9 7 8 9 11 32 575 376 385 mm 2...

Page 41: ...matically to allow for manually removing the heating element Once the heating element removal is confirmed the pipes close in on each other again This is followed by a steady force increase until the...

Page 42: ...n the following order see the following figures for reference 1 Open the transport box 2 Loosen the transport lock pole using the the star knob 3 Take the dedicated plate for the facing tool and heati...

Page 43: ...for welding and con necting the power supply cord to the mains power supply the machine is turned on using the On Off switch The welcome screen as reproduced in Display 1 appears on the touchscreen pa...

Page 44: ...e last welding operation They too have to be taken out of them which has to be confirmed by the button When the welder confirms that there are no pipes in the clamps the machine asks that the movable...

Page 45: ...be entered Report View In a sub menu a welding operation can be selected in a list to display the report recorded of that operation From this screen it is also possible to print a label tag for this w...

Page 46: ...d edge of the screen The button gives access to the system settings of the welding machine They are meant for specialized staff supposed to set up service or if failed repair the machine therefore the...

Page 47: ...o be en tered and confirmed by touching the button as soon as they are accessed using the additional parameter button To whom this code is disclosed is at the machine operator s discretion The Product...

Page 48: ...t and deleting all additional parameter sets Again select the de sired option by touching the button next to it Instead of the menu a screen that allows enter ing the product name to be saved to the n...

Page 49: ...ded pin that hooks into its mate at the edge of the latch The grooves in the base plate help slide the legs of the mechanical structure into the lock frames into which the plug Prior to fastening or u...

Page 50: ...hem and then they are performed automatically or require the button to be pressed all the time for the movement to be performed for its full duration refer to the explanation of the automatic mode in...

Page 51: ...ote at the beginnig of Sect 4 7 The next process item is to move the facing tool from position 1 to position 2 the position for facing proper Again the screen requests this of the welder To move the f...

Page 52: ...ired preheating side is depicted in red color The rationale behind this is that in a pipe to fitting joint the fitting may have to be heated longer than the pipe end to plasticize Important Preheating...

Page 53: ...es in again at the defined joint ing force The welder has to monitor the change over and must abort welding by pressing in case a malfunction occurs 4 7 6 Joining Stage In the joining stage or fusion...

Page 54: ...compliance with all rules applicable at the place of the operation All workers are required to wear the manda tory personal protective gear Using the belts fasten the mechanical structure of the weld...

Page 55: ...at moves the mechanical structure has failed Proximity Switch Error A malfunction in the proximity switch having already been energized at the start of zeroing the position of the movable carriage Pri...

Page 56: ...binary figure The abbreviation WELDP OK tells you that the welding process was completed correctly If the letters PH precede this expression the pre heating feature was enabled for that welding proces...

Page 57: ...next screen Either he browses through the reports in system memory to select the de sired commission or desired welder Or he enters the start and the end of the desired date range or report range of w...

Page 58: ...and by Welder in the upper por tion of the screen and aditional function buttons in the navigation bar The process of selecting a given welding report in the list on the left and of printing a copy of...

Page 59: ...ently in memory will be displayed To select the desired menu option touch the button next to it Die statistical overview is presented as a bar chart where the extreme values are color coded The view f...

Page 60: ...e possible If automatic heating is neither canceled nor disabled it makes sure that the heating element starts heating at the preset time of day and switches itself off after doing so Info If a weldin...

Page 61: ...rior notice 7 1 Manufacturer Warranty The warranty assumed by the licensed manufacturer is effective on principle for 1 year or up to 3000 welded joints Claims for warranty may only be raised if the d...

Page 62: ......

Page 63: ...able 18 4 6 Fixation de la superstructure m canique de la machine 19 4 7 Proc dure de soudage 20 4 7 1 Rabotage des bouts des pi ces 20 4 7 2 V rification de l cart axial 22 4 7 3 Insertion de la plaq...

Page 64: ...ntion Il est imp ratif pour mettre la machine en marche que son alimentation lectrique soit quip e d un conducteur de terre protecteur faute de quoi elle risque de subir des dommages graves Le fait de...

Page 65: ...antes sur l utilisation en toute s curit de la machine souder l infrarouge pour les thermoplastiques Elles sont respecter par toutes les personnes qui mani pulent la machine Le d veloppement et les v...

Page 66: ...sa cage protectrice pr sentent une temp rature tr s lev e pendant le soudage il ne faut jamais la faire fonctionner quand elle n est pas surveill e et il faut garder une distance suffisante d avec le...

Page 67: ...les usages pr vus et les r glements ad quats de la s curit au travail La machine ne sera pas mise en marche si elle n est pas en parfait tat Avant le soudage l usager s assurera du bon tat de fonctio...

Page 68: ...rincipes de fonctionnement 3 1 Usages pr vus La machine souder agru SP 63 mobile V 3 est destin e exclusivement au soudage des tubes et raccords en plastique selon le proc d du soudage bout bout des t...

Page 69: ...des l ments 3 2 2 Unit de commande avec cran tactile Plaque chauffante sous sa cage de protection Rabot Mors de serrage Plateau porteur part pour le rabot et l l ment chauffant Chariots fixe et mobil...

Page 70: ...orteur Rabot l ment chauffant Plateau part avec rabot l chauffant Bo te de tport machine accesres compris Bo te de tranport vide 544 160 348 mm 300 251 237 mm 575 376 385 mm 260 347 313 mm 800 600 608...

Page 71: ...de la plaque chauffante pour permettre que celle ci soit enlev e la main D s la validation de la plaque chauffante enlev e les tubes sont de nou veau rapproch s l un de l autre Ensuite une augmentatio...

Page 72: ...roulent syst matiquement dans l ordre suivant cf aussi les figures ci apr s 1 Ouvrir la bo te de transport 2 D gager la tige de blocage en desserrant la poign e toile 3 Enlever de la bo te le plateau...

Page 73: ...avoir pr par la machine au soudage et avoir reli son c ble d alimentation au secteur elle est mise en marche l interrupteur principal L cran de bienvenue tel que reproduit sur l cran 1 s affiche l cr...

Page 74: ...Il faut les en enlever eux aussi et la valider l op ration en appuyant sur le bouton Une fois l absence de tubes dans le mors valid e la machine demande qu on rapproche le chariot mobile du chariot f...

Page 75: ...rapport dress de celui l En mode d affichage des rapports il est possible aussi de r imprimer l tiquette relative la soudure en question voir la section 5 2 S lectionner nombre d tiquettes Dans un so...

Page 76: ...la mise en route entretien et remise en tat si en panne de la machine C est pourquoi ces r glages ne sont pas abord s dans le pr sent manuel Comme les r glages du syst me les param tres avanc s du fo...

Page 77: ...oitant de la machine d cide qui ce code d acc s pour les mat riaux produits suppl mentaires est r v l Les crans de s lection Produit Mat riau ou Mat riau s affichent toujours m me s il n existe qu une...

Page 78: ...e s lectionne en touchant le bouton c t d elle Au lieu du menu un cran permettant la saisie du nom de produit du nouvel ensemble de param tres s affiche si le bouton c t d une ligne vierge a t actionn...

Page 79: ...t en la tournant la tige filet e qui porte le crochet Les creux longs pratiqu s dans le plateau porteur servent guider les pieds de la superstructure m canique dans l assise de verrouillage lors de sa...

Page 80: ...placement en bas gauche l cran pour les lancer puis se d roulent automatiquement soit demandent que le bouton soit maintenu enfonc pendant toute la dur e du mouvement pr vu cf l explication du mode a...

Page 81: ...acer le rabot de la position 1 la position 2 celle pour le rabotage pro prement parler Encore une fois l cran le demande au soudeur La s curit de position du rabot doit tre d verrouill e pour le d pla...

Page 82: ...t tre lanc e pas du tout droite seule ment ou des deux c t s Le c t d sir pr chauffer est pr sent de couleur rouge La raison de cela est que lors d un assemblage tube pi ce de forme il faut ventuellem...

Page 83: ...7 6 Phase de fusion Pendant la phase de fusion la force appliqu e est augment e par la machine dans le respect de l vo lution de la force calcul e pour la soudure actuelle Cette phase s affiche l cra...

Page 84: ...on ne pr senter aucun danger et dans le respect de tous les r glements en vigueur au lieu d intervention Les intervenants porteront les l ments de protection personnelle statutaires l aide des sangle...

Page 85: ...eur d interrupteur fin de course Par un dysfonctionnement l interrupteur fin de course tait d j actif au d but de la justification du point z ro du chariot mobile Imprimante pas pr te L imprimante ou...

Page 86: ...er voir la section 5 2 sous forme de sigle ou de nombre binaire Le sigle WELDP OK de l anglais welding process signifie que le soudage s est achev correctement Si le sigle est pr c d des lettres PH de...

Page 87: ...udage la cl le soudeur doit rentrer l cran suivant le filtre souhait Soit il parcourt les rapports en m moire afin de choisir le num ro de commission ou le soudeur qui int resse Soit il rentre le d bu...

Page 88: ...ente m me sur l affichage initial moins de donn es d un rapport s lectionn sur la liste de rapports mais comporte les filtres de pr sen tation par Commission et par Soudeur en haut de l cran et des bo...

Page 89: ...avec la machine et actuellement en m moire Pour s lectionner l option souhait e appuyer sur le bouton c t d elle Le r capitulatif statistique se pr sente comme un diagramme barres avec mise en relief...

Page 90: ...aucune op ration de soudage ne sera plus possible Si le r chauffage automatique actif n est ni annul ni d sactiv il se charge de lancer le r chauffage de la plaque chauffante l heure souhait e et par...

Page 91: ...modifications techniques l appareil sans avis pr alable 7 1 Documentation technique La garantie accord e par le titulaire de la license de fabrication de principe court pendant 1 an ou jusqu 3000 soud...

Page 92: ...or standardizing documents auxquels se r f re cette d claration sont conformes aux normes et documents de normalisation suivants CE Konformit t CE Conformity Conformit CE Richtlinie 2014 35 EU Andere...

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