Wilo Wilo-Drain SP, Инструкция по установке и эксплуатации

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FRANÇAIS
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La pompe ne doit pas fonctionner au-delà de 30 secondes à vanne
fermée pour éviter un échauffement important du liquide dans le
corps de pompe.

Si la pression correspond, ouvrir très progressivement la vanne au
refoulement.
Si la pression est nulle ou très inférieure à la pression requise, se
reporter au chapitre « incidents, causes et remèdes ».
8.4 CONTROLES A EFFECTUER APRES
DEMARRAGE
Les contrôles suivants sont à réaliser quand le groupe fonctionne à
régime établi (débit, pression, température, …) :

Contrôler et relever le point de fonctionnement réel de la pompe.
Convertir éventuellement la pression en bar lue au manomètre en mce:
HMT
mce
= (P
bar
x 100) / (d x 9,806) avec d= densité du produit pompé.

Contrôler et relever l’intensité consommée sur chaque phase du
moteur.

Vérifier le réglage des protections moteur.

Vérifier la température des paliers à roulement (100°C maxi).
Après plusieurs démarrages vérifier l’alignement du moteur et de la
pompe (pompes à palier).

Vérifier le serrage des boulons de fixation des brides.

Vérifier l’absence de fuites et de bruits anormaux.
Pour le pompage de fluides chauds, l’alignement définitif de la
pompe et du moteur ne pourra être réalisé qu’une fois la
température de la pompe stabilisée. Voir chapitre 7.1.4 LIGNAGE POMPE
/ MOTEUR
Relever les températures de surfaces sur palier et corps de pompe,
et aussi la température du produit pompé.
Les seuils d’alarme et d’arrêt seront réglés par rapport à ces valeurs. Se
reporter aux notices spécifiques pour les réglages.
8.5 MISE HORS SERVICE
Avant la mise hors service du groupe, fermer la vanne d’isolement au
refoulement de la pompe.
Ne pas faire fonctionner la pompe dans ces conditions au–delà de
quelques secondes.
Après l’arrêt complet de la pompe, toutes les vannes seront fermées. Si
la pompe est équipée d’un quench, réchauffage, flushing, lubrification
externe, …, isoler ces réseau en dernier lieu.
En cas de risque de gel, vidanger soigneusement le corps de
pompe. En prévision d’un arrêt prolongé, la pompe doit recevoir
une protection interne adaptée.
Lors de la vidange, si la pompe a été utilisée auparavant pour
véhiculer un produit explosif, toxique, ou polluant, prendre toutes
les dispositions nécessaires pour éviter d’engendrer un risque pour les
personnes ou pour l’environnement.
En cas de retour usine, la pompe devra être complètement
purgée, nettoyée et sera exempte de toute trace de produit
pompé.
8.6 TEMPS D’AMORÇAGE
La tuyauterie d’aspiration se vide entre deux démarrages. Au démarrage,
la pompe ne débite pas instantanément mais après un temps variable de
fonctionnement : c’est le temps d’amorçage.
Le nécessaire sera fait pour que la pompe puisse évacuer l’air
aspiré sans contre pression (tuyauterie de retour à la bâche, clapet
de dégazage automatique, refoulement à l’atmosphère …).
Bien que la pompe soit équipée d’un système de lubrification à
l’arrière de la garniture mécanique, le temps d’amorçage doit être
limité à 5 minutes. Si, passé ce délai, la pression ne monte toujours pas
au refoulement de la pompe alors arrêter la pompe et contrôler
l’installation.
En zone Atex, la sonde de température présente dans le corps de
pompe peut déclencher avant l’amorçage définitif de la pompe.
Vérifier la température du liquide, et modifier éventuellement le seuil
d’alarme / arrêt.
Théoriquement, la pompe peut aspirer jusqu’à 8 mètres. Compte
tenu des pertes de charges totales à l’aspiration, on se limitera à 6
mètres.
Vérifier que le NPSH disponible de l’installation est toujours
supérieur au NPSH requis de la pompe même en point bas de
pompage.
Temps d’amorçages théoriques (DN tuyauterie = DN pompe) :
TAILLE DE
POMPE
VITESSE
Temps d’amorçage secondes en
fonction de la hauteur
d’aspiration.
2 3 4 5 6
40 2900 21 47 78 135
41 2900 27 57 93 153
45 2900 12 22 35 47 62
46 2900 5 8 13 23 34
50 2900 17 29 46 83
51 2900 19 34 55 87 155
60 2900 19 29 42 56 77
61 2900 10 15 21 29 41
63 2900 7 10 14 19 33
65 1450 30 58 83 186
68 2900 9 14 19 26 38
80(-2) 2900 36 49 62 74 95
80 2900 21 53 95 132
83 2900 14 20 26 31 39
85 1450 32 63 100 152
88 2900 4 7 11 18 26
88 (210) 2900 5 8 11 15 20
100 2900 19 30 38 45 54
105 1450 38 69 110 167
105 2300 9 13 17 21 25
105 T114 1450 30 62 110 189
108 2900 10 14 18 22 27
120 1450 10 18 31 50 95
150 1450 33 71 117 176
160 1450 15 26 41 63 93
170 950 28 51 85 129 181
Le temps d’amorçage est fonction de la hauteur géométrique
d’aspiration, de la longueur de tuyauterie d’aspiration, du diamètre de la
canalisation et de la densité du liquide pompé.
Pour connaitre le temps d’amorçage de la pompe sur une installation
donnée, la correction suivante est nécessaire :
Tt = tableau avec Ha = Hg x d
Ta = Tt x L/Hg x (DT/DN)²
Avec :
Tt : temps d’amorçage théorique
Ha : hauteur d’aspiration corrigée avec la densité
d : densité
Hg : hauteur géométrique au démarrage
Ta = temps d’amorçage
L : longueur totale de la tuyauterie d’aspiration
DT : diamètre de tuyauterie d’aspiration
DN : diamètre d’aspiration de la pompe