background image

ENGLISH 

16

 

 

 

 Open slightly the discharge valve (only if no auxiliary venting pipe is 

installed). 

 Open all valves in suction line. 

 Switch on the pump  

  Wait  until  pump  has  primed  and  note  this  priming  time.  Then  close 

the  discharge  isolating  valve  and  measure  max  pressure  (zero  flow). 
Compare this pressure to the shutoff pressure available on the hydraulic 
curve. 
 

In  order  to  avoid  overheating  of  the  liquid  inside  the  pump  the 
pump should not work more than 20 to 30 seconds against a closed 

discharge valve. 

 If expected pressure is reached then open progressively the discharge 

valve. 

8.4

 

RUNNING CHECKS 

During  operation  of  pump  in  duty  conditions  (capacity,  head, 
temperature, …) the following points must be checked : 
 

 Check and note pump duty point. If necessary convert pressure value 

from bar indicated on the pressure gauge to mwc : 
HMT

mce

 = (P

bar

 x 100) / (SG x 9,806) with SG= fluid Specific Gravity. 

 Check and note current consumption on each phase of the motor. 

 Check calibration of motor protections. 

 Check temperature of ball bearings (on bearing housing surface). 

  Check  flexible  coupling  alignment  after  several  pump  starts  (only  for 

concerned pumps variants). 

 Check tightening of flanges fastening bolts. 

 Check there is no leakage and no abnormal running noise. 

 

When pumping hot fluids, the definitive coupling alignment should 
be  done  only  when  system  nominal  temperature  is  reached  and 

stabilized. See chapter 7.1.4 COUPLING ALIGNMENT 
 

Check the surface temperature on the bearing bracket and on the 
pump  casing.  Check  pumped  fluid  temperature.  Alarm  and  stop 

trips  settings  should  be  done  according  those  values.  Refer  to  specific 
sensors IOM before adjusting those trips. 

8.5

 

SHUTDOWN 

Before the pump is stopped close the discharge isolating valve. 

Ensure  that  the  pump  runs  in  that  condition  no  more  than  few 
seconds. 

When  the  pump  has  come  to  a  standstill  :  close  the  suction  isolating 
valve. If the pump is equipped with auxiliary systems such as a quench, 
heating system, flushing, external lubrication, etc … it must be closed at 
the last step. 
 

If temperature is likely to drop below freezing point, pump casing 
and auxiliary connected systems should be completely drained or 

otherwise  protected.  For  prolonged  shut-downs  an  adapted  rust 
protective  coating  should  be  applied  to  the  inside  and  outside  of  the 
pump. 
 

Pumping  explosive,  toxic  or  polluting  fluids  :  make  sure  that  all 
necessary actions were taken to avoid the creation of a hazard for 

people or environment during drainage operations. 
 

Products  which  are  sent  back  to  WILO  must  be  drained  and 
cleaned.  Pumped  fluid  should  be  completely  removed  from  the 

pump. 

8.6

 

PRIMING TIME 

The suction line drains down into the tank between two starts. The flow 
does  not  appear  immediately  after  pump  start  but  only  after  a  few 
seconds : it is called priming time. 
 

Piping  will  be  design  in  order  to  allow  free  air  extraction  without 
counter-pressure (discharge back to tank, vent valve, discharge line 

to an atmospheric exhaust …). 

Even if the mechanical seal is equipped with a quench behind the 
stationary  seat,  priming  time  will  be  limited  to  5  minutes.  If 

discharge pressure doesn’t rise after this time, stop the pump and check 
piping system. 

For an ATEX application, it may happen that the alarm temperature 
is  reached  before  pump  has  primed.  Measure  liquid  temperature 

and modify alarm and stop trips settings accordingly. 

Theoritically  the  pump  could  prime  up  to  8  meters  but  lifting 
height will be limited to 6 meters to take suction line head losses 

into account. 

Check  that  the  system  available  NPSH  (NPSH

A

)  is  always  higher 

than the required NPSH (NPSH

R

) of pump when fluid level is at its 

lower point. 
 
Theoretical priming times (Nominal Dia of pipe = pump nominal dia) : 

Pump size 

Pump speed 

Priming time in seconds vs 

suction lift height. [Tt] 

40 

2900 

21 

47 

78 

135 

 

41 

2900 

27 

57 

93 

153 

 

45 

2900 

12 

22 

35 

47 

62 

46 

2900 

13 

23 

34 

50 

2900 

17 

29 

46 

83 

 

51 

2900 

19 

34 

55 

87 

155 

60 

2900 

19 

29 

42 

56 

77 

61 

2900 

10 

15 

21 

29 

41 

63 

2900 

10 

14 

19 

33 

65 

1450 

30 

58 

83 

186 

 

68 

2900 

14 

19 

26 

38 

80(-2) 

2900 

36 

49 

62 

74 

95 

80 

2900 

21 

53 

95 

132 

 

83 

2900 

14 

20 

26 

31 

39 

85 

1450 

32 

63 

100 

152 

 

88 

2900 

11 

18 

26 

88 (210) 

2900 

11 

15 

20 

100 

2900 

19 

30 

38 

45 

54 

105 

1450 

38 

69 

110 

167 

 

105 

2300 

13 

17 

21 

25 

105 T114 

1450 

30 

62 

110 

189 

 

108 

2900 

10 

14 

18 

22 

27 

120 

1450 

10 

18 

31 

50 

95 

 

 If there is no liquid delivered or if discharge pressure is  too low 

then see chapter “trouble shooting”. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание Wilo-Drain SP

Страница 1: ...FR Notice de montage et de mise en service EN Installation and operating instructions Wilo Drain SP 4186313 Ed 02 2013 10 Wilo...

Страница 2: ......

Страница 3: ...FR Notice de montage et de mise en service Wilo Drain SP 4186313 Ed 02 2013 10 Wilo...

Страница 4: ...FRAN AIS 2...

Страница 5: ...p ratures du fluide 6 2 9 3 Risque d accumulation de m langes explosifs 7 2 9 4 Risque de fuites 7 2 9 5 Groupe complet 7 2 9 6 Groupe livr sans moteur sans instrumentation 7 2 9 7 Protecteur d accoup...

Страница 6: ...ctuer apr s d marrage 16 8 5 Mise hors service 16 8 6 Temps d amor age 16 9 Maintenance 17 9 1 G n ralit s 17 9 2 Programme d entretien et inspections p riodiques 17 9 2 1 Lubrification 17 9 2 2 Optio...

Страница 7: ...rmique etc Dommages mat riels Perte de la protection anti d flagrante Risque de pollution de l environnement 2 4 CONSIGNES DE SECURITE 2 4 1 CONSIGNES DE SECURITE POUR L UTILISATEUR INTERVENTION SUR L...

Страница 8: ...pe il est de la responsabilit de l int grateur de respecter toutes les r gles en vigueur pour pouvoir certifier son quipement CE La certification du groupe motopompe dans lequel la pompe sera int gr e...

Страница 9: ...toutes les r gles en vigueur pour pouvoir certifier l quipement complet dans la zone ATEX consid r e 2 9 7 PROTECTEUR D ACCOUPLEMENT Le protecteur d accouplement utilis en atmosph re explosible doit...

Страница 10: ...personnel qualifi et habilit peut proc der au levage tout en respectant les r glementations locales Le poids du groupe est indiqu sur le bordereau d exp dition Veiller n utiliser que les points de lev...

Страница 11: ...oir chapitre 5 1 d signation produit le tableau ci dessous vous donne la mati re des diff rents composants de la pompe Code Corps de pompe Roue Arbre chemise Plaques d usures F Fonte Fonte Inox Fonte...

Страница 12: ...nu 50Hz Service continu 40 OUI 45 OUI 50 OUI 60 Si d bit loin de Qopt ou si fluide abrasif passer sur une taille de pompe sup rieure 63 Si d bit loin de Qopt ou si fluide abrasif passer sur une taille...

Страница 13: ...RIDES L axe de la bride d aspiration est horizontal et la face de bride verticale L axe de la bride de refoulement est vertical et la face de bride horizontale 5 2 6 VALEURS ADMISSIBLES DES FORCES ET...

Страница 14: ...ol b tonn massif b ton poutrelles m talliques Le choix de ce support et son dimensionnement sont de la responsabilit de l utilisateur Il aura une influence sur le niveau de bruit et les vibrations ren...

Страница 15: ...ie habituellement disponible Utilisation d une r gle et d un pied coulisse Utilisation d un comparateur Lors du contr le du parall lisme au comparateur la valeur lue est gale deux fois la valeur du d...

Страница 16: ...nseill d installer une vanne d isolement cadenassable passage int gral au refoulement de la pompe Tuyauteries auxiliaires Dans la majorit des cas la pompe est mont e avec une garniture simple Si la po...

Страница 17: ...es isol s roulements sp cifiques ou de paliers isol s roulements standards 8 MISE EN SERVICE 8 1 AVANT LA MISE EN ROUTE Si la pompe est install e dans une zone potentiellement explosible ou pour le po...

Страница 18: ...pte de toute trace de produit pomp 8 6 TEMPS D AMOR AGE La tuyauterie d aspiration se vide entre deux d marrages Au d marrage la pompe ne d bite pas instantan ment mais apr s un temps variable de fonc...

Страница 19: ...ch it d arbre et la r gler pour les pompes quip es d un presse toupe tresses Contr ler l absence de fuite aux joints de pompe et de brides Contr ler le niveau et l aspect de l huile pour les paliers b...

Страница 20: ...et le joint 4510 9 3 1 3 DEMONTAGE COMPLET DU PALIER Version bride IEC 1 D visser les vis 6580 de fixation du moteur sur la lanterne IEC 2 D poser le moteur 8100 avec son demi accouplement 7200 2 3 R...

Страница 21: ...aux normes en vigueur pour le serrage de brides fontes ou acier Les valeurs de couple de serrage ci apr s sont donn es titre indicatif Vous pouvez obtenir les valeurs r elles en vous adressant notre H...

Страница 22: ...dans la boite bornes du moteur Fuite du corps de pompe de l tanch it d arbre ou de la conduite d aspiration Remplacer le joint de corps Contr ler l tanch it d arbre Contr ler l tat des joints des bri...

Страница 23: ...1 1 PLAN EN COUPE 12 1 2 NOMENCLATURE Rep re D signation 1100 Volute 1139 Bride aspiration 1221 Fond de corps Inox 1230 Trappe de visite 1381 Bride de refoulement 1915 Plaque d usure 2100 Arbre palier...

Страница 24: ...options ne concernent peut tre pas votre pompe Notre Service Pi ces de Rechange peut confirmer la nomenclature de la pompe gr ce au num ro de s rie disponible sur la plaque signal tique 12 4 PIECES D...

Страница 25: ......

Страница 26: ...24...

Страница 27: ...EN Installation and operating instructions Wilo Drain SP 4186313 Ed 02 2013 10 Wilo...

Страница 28: ...ENGLISH 2...

Страница 29: ...Specific marking instructions for ATEX 6 2 9 2 Fluid Temperature 6 2 9 3 Build up of explosive mixture 7 2 9 4 Preventing leakage 7 2 9 5 Complete unit 7 2 9 6 Pump unit delivered without motor withou...

Страница 30: ...ning checks 16 8 5 Shutdown 16 8 6 Priming time 16 9 MAINTENANCE 17 9 1 General information 17 9 2 Maintenance and periodic inspections schedule 17 9 2 1 Lubrication 17 9 2 2 Variant with galvanic ano...

Страница 31: ...al and chemical thermal risks Property damages Loss of ex proof protection Risk of environmental pollution 2 4 SAFETY INSTRUCTIONS 2 4 1 SAFETY INSTRUCTIONS FOR THE OPERATOR OPERATION ON THE PUMP SET...

Страница 32: ...instructions are fully respected 2 9 SECURITY INSTRUCTIONS TO BE APPLIED ON EQUIPMENTS USED IN POTENTIALLY EXPLOSIVE ATMOSPHERE This chapter contains operating instructions that have to be considered...

Страница 33: ...d used in a potentially ATEX atmosphere shall meet following requirements Consist of non sparking material e g brass Must be made of antistatic material Must be designed in such a way that the rotatin...

Страница 34: ...ling length or use a lifting beam Lifting a close coupled or a biblock pump Lifting a pumpset with folded base Lifting a pumpset with cast iron base Lifting a bareshaft pump 4 INTENDED USE S pumps are...

Страница 35: ...zinc anode Bronze or stainless steel Stainless Steel Bronze or stainless steel B Bronze Bronze Stainless Steel Bronze X SS 316 SS 316 SS 316 Stainless Steel Sealing The following table indicates mech...

Страница 36: ...nt is high choose bigger pump size 80 If flow much higher than QBEP or if abrasive content is high choose bigger pump size 83 If flow much higher than QBEP or if abrasive content is high choose bigger...

Страница 37: ...ontal 5 2 6 PERMISSIBLE FORCES AND MOMENTS No other stress than the one due to fastening of pipe and pump flanges together should apply No stress must be applied to pump casing by the pipe work A pre...

Страница 38: ...Check that there is ample overhead for lifting and that lifting devices are available 7 1 1 FOUNDATION Pump set can be installed on various types of foundations on a concrete ground on a foundation c...

Страница 39: ...ral types of flexible couplings can be used Refer to coupling operating instructions to know adjustment values and misalignment limits Several methods can be used to make coupling alignment Choice of...

Страница 40: ...ilter can be installed before the pump intake To ensure proper working of pump the equivalent exchange surface of the strainer should be 3 time the pipe sectional area Clogging state of filter straine...

Страница 41: ...eed should not fall under 40 of pump nominal speed to avoid any vibrations and an unstable flow The harmonic currents that are created by the VSD pass through motor ball bearings Standard ball bearing...

Страница 42: ...iary connected systems should be completely drained or otherwise protected For prolonged shut downs an adapted rust protective coating should be applied to the inside and outside of the pump Pumping e...

Страница 43: ...IONS SCHEDULE It is recommended to build up a maintenance and inspection plan to ensure a reliable use of pump and to reduce malfunctions hazards Following check points should be included in this main...

Страница 44: ...CAL SEAL HOUSING Close coupled variants 1 Remove motor fastening screws 6570 from motor 8020 2 Remove mechanical seal housing 4211 Variant with bearing bracket 1 Remove mechanical seal housing fasteni...

Страница 45: ...pled pump pump sets with elastic coupling Motor can be fitted with lifetime lubricated ball bearings identified ZZ or 2Z or greased Greasing nipples are located at the ball bearings and re greasing qu...

Страница 46: ...on pump casing gaskets on shaft sealing or on suction piping Replace casing seal s Check shaft sealing Check the state of the flanges seals Pump is not lifting liquid Air leaks into pump through mech...

Страница 47: ...drawing and bill of material is available upon request The demand should be sent to our Spare parts Dpt and should mention pump description and serial number Data are engraved on the pump name plate a...

Страница 48: ...acking rings Set of bearing bracket ball bearings Set of shaft bearing Set of motor ball bearings for frame size 90 Complete set of seals and gaskets Coupling elastic part s Automatic greasing cartrid...

Страница 49: ...ENGLISH 23...

Страница 50: ......

Страница 51: ......

Страница 52: ...4186313 Ed 02 2013 10 Wilo WILO SE Nortkirchenstrasse 100 44263 Dortmund Germany T 0231 4102 0 F 0231 4102 7363 wilo wilo com www wilo com...

Отзывы: